一种建筑工程外保温板异形线条加工装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑工程外保温板异形线条加工装置。

背景技术：

在建筑工程中，工程外墙保温板多采用eps板，这种保温板的形状和尺寸都是几种固定的矩形形状。然而，设计图纸外墙保温线条经常会遇到异形的线条，异形线条的形状多样，有圆弧形、三角形、梯形、长方形及上述多种形状的结合。由于些异形线条尺寸各异，这种情况下市场中没有成品的异形线条的出售，如果到市场加工定制，其费用高、加工周期长、而且产生余料多，不但给工期造成巨大压力，而且造成巨大浪费，因此，开发一种对工程外墙保温板进行异型线条加工的装置，很有必要，具有重大的生产实践意义。

但是，现有的建筑工程外保温板异形线条加工装置加工精准度不高，加工后的保温板与墙面契合度不高而且加工程序繁琐导致加工速度慢，并且加工时产生的烟尘会对周围的环境健康产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程外保温板异形线条加工装置，以解决现有的加工效果不高与加工时产生的烟尘影响环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程外保温板异形线条加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的一侧设置有控制器，所述安装架的一侧安装有第四电机，所述第四电机的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有光杆，所述丝杆与所述光杆的外部套设有第一滑座，所述第一滑座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的一侧通过光杆滑动连接有第二滑座，所述第二滑座的底部设置有刀盘座，所述刀盘座的一侧设置有第五电机，所述刀盘座的一侧远离第五电机的方向设置有第三电机，所述刀盘座的中间部分设置有转轴，所述第五电机通过链条与转轴转动连接，所述刀盘座的底部安装有切割刀盘，所述切割刀盘通过皮带与第三电机转动连接。

优选的，所述底座的中间部分转动连接有两个辊轮，所述辊轮的一侧转动连接有第一电机，两个所述辊轮通过皮带转动连接，两个所述辊轮的外部套设有传送带，所述底座顶部设置有固定座，所述固定座的底部转动连接有压轮，所述压轮的顶部设置有弹簧，所述固定座、压轮、弹簧均设置有四个。

优选的，两个所述辊轮的中间部分设置有排烟风机，所述排烟风机与底座为固定连接。

优选的，所述切割刀盘的外部套设有保护罩，所述保护罩与刀盘座为固定连接。

优选的，所述底座的顶部安装有滑轨，所述滑轨的外部套设有定位套，所述定位套的顶部设置有螺栓，所述滑轨共设置有两个，所述定位套与所述螺栓均设置有四个。

优选的，所述底座的底部安装有行走轮，所述行走轮共设置有四个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第三电机、第二电机与第五电机，第三电机与第二电机可以带动切割刀盘前后左右移动，第五电机可以带动切割刀盘旋转，使本装置切割刀盘的移动更加灵活，使本装置能够加工更加灵活的异形线条，且设置有传送带来带动材料移动，并且通过控制器控制电机带动切割刀盘进行加工，使用方便，加工的精准度高，使本装置的加工速度快、加工的效果好。

(2)本实用新型设置了排烟风机，排烟风机可以将加工产生的烟气抽离，并且排烟风机可与过滤装置相连接，将产生的废气经过滤净化后排放，避免了加工时烟尘的扩散和烟气扩散对环境产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割刀盘的正视图；

图3为本实用新型底座的正视图；

图4为本实用新型固定座的剖视图；

图中：1、第一电机；2、底座；3、固定座；4、压轮；5、传送带；6、滑轨；7、定位套；8、螺栓；9、安装架；10、控制器；11、丝杆；12、光杆；13、第二电机；14、第一滑座；15、第二滑座；16、第三电机；17、第四电机；18、第五电机；19、刀盘座；20、切割刀盘；21、保护罩；22、转轴；23、排烟风机；24、辊轮；25、行走轮；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程外保温板异形线条加工装置，包括底座2，底座2的顶部设置有安装架9，安装架9的一侧设置有控制器10，安装架9的一侧安装有第四电机17，第四电机17的一侧转动连接有丝杆11，丝杆11的两侧设置有光杆12，丝杆11与光杆12的外部套设有第一滑座14，第一滑座14的顶部安装有第二电机13，第二电机13的一侧通过光杆12滑动连接有第二滑座15，第二滑座15的底部设置有刀盘座19，刀盘座19的一侧设置有第五电机18，刀盘座19的一侧远离第五电机18的方向设置有第三电机16，刀盘座19的中间部分设置有转轴22，第五电机18通过链条与转轴22转动连接，刀盘座19的底部安装有切割刀盘20，切割刀盘20通过皮带与第三电机16转动连接；第四电机17、第二电机13、第五电机18、第三电机16均与控制器10电性连接。

进一步的，底座2的中间部分转动连接有两个辊轮24，辊轮24的一侧转动连接有第一电机1，两个辊轮24通过皮带转动连接，两个辊轮24的外部套设有传送带5，底座2顶部设置有固定座3，固定座3的底部转动连接有压轮4，压轮4的顶部设置有弹簧26，固定座3、压轮4、弹簧26均设置有四个；压轮4可以将传送带5上的材料固定，防止在加工时材料移位对影响加工效果，第一电机1与控制器10电性连接。

更进一步的，两个辊轮24的中间部分设置有排烟风机23，排烟风机23与底座2为固定连接；排烟风机23可以将加工时产生的烟气抽离并通过连接有过滤装置，可以减少对环境的影响，排烟风机23与控制器10电性连接。

具体的，切割刀盘20的外部套设有保护罩21，保护罩21与刀盘座19为固定连接；保护罩21可以防止加工时切割废料飞出对操作人员造成伤害。

值得说明的是，底座2的顶部安装有滑轨6，滑轨6的外部套设有定位套7，定位套7的顶部设置有螺栓8，滑轨6共设置有两个，定位套7与螺栓8均设置有四个；通过旋转螺栓8可以将定位套7固定，防止其移位。

进一步的，底座2的底部安装有行走轮25，行走轮25共设置有四个；行走轮25使用万向轮，使本装置的移动更加灵活。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先调整定位套7的位置使两个定位套7之间的距离与材料的宽相近，再将准备加工的材料放在传送带5上，然后启动第一电机1，第一电机1通过带动辊轮24旋转使传送带5开始送料，待压轮4将材料压紧时停止第一电机1，接着启动第四电机17与第二电机13，使切割刀盘20开始移动，同时启动第五电机18与第三电机16带动切割刀盘20开始加工材料，加工材料时启动排烟风机23将加工时产生的产生的废烟抽离，待材料加工完成时再启动第一电机1带动传送带5运转将材料更换，使本装置开始加工新的材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。