一种包装瓶盖垫片组装机构的制作方法

本实用新型涉及包装瓶盖垫片组装技术领域，具体为一种包装瓶盖垫片组装机构。

背景技术：

常规的包装瓶盖垫片组装主要依赖于自动化产线生产组装，其产线需要组装各种型号的瓶盖，当前一批次的瓶盖存在合格量不足时，需要手动操作进行弥补，而常规的手动操作组装比较麻烦，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装瓶盖垫片组装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装瓶盖垫片组装机构，包括手动垫片组装器，所述手动垫片组装器包括主架、操作主体和瓶盖，所述瓶盖罩在操作主体的上侧，所述瓶盖与操作主体滑动接触，所述操作主体与主架滑动安装在一起；所述主架包括螺纹柱、螺母、弹片、固定座和弹扣，所述螺纹柱的下端固定连接在固定座的上端中心，所述螺母螺纹套接安装在螺纹柱的外端，所述弹片均匀分布在固定座的上端，所述弹片的下端固定连接在固定座的上端，所述弹扣的下端固定连接在固定座的上壁，所述操作主体包括弹杆、外壳和卡槽，所述弹杆均匀分布在外壳的上侧，所述弹杆的下端固定连接在外壳的上端，所述卡槽开设在外壳的下部外端；所述弹杆位于瓶盖的内侧，所述弹杆与瓶盖不接触，所述瓶盖的下端与外壳活动接触，所述外壳的下端活动支撑在弹片的上壁，所述卡槽的内壁滑动卡接在弹扣的上部外壁，所述螺纹柱位于外壳的内侧，所述螺母滑动安装在外壳的内壁。

优选的，所述主架包括滑块，所述滑块设置有一对，所述滑块与螺母固定连接为一体，所述滑块滑动卡接在外壳的内壁。

优选的，所述主架还包括支撑脚，所述支撑脚均匀设置在固定座的下端，所述支撑脚与固定座固定连接在一起。

优选的，所述操作主体还包括旋钮，所述旋钮固定连接在外壳的上端外壁。

优选的，所述操作主体还包括滑槽，所述滑槽设置有一对，所述滑槽对称开设在外壳的内壁，所述滑块滑动卡接安装在滑槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用前，先将一个弹杆向外拉开，再将环形垫片套在螺纹柱的外侧，直到将螺纹柱套满，最后松开弹杆，利用弹杆束缚上层的环形垫片；需要组装环形垫片与瓶盖时，直接将瓶盖罩在弹杆外，然后向下按压瓶盖，利用瓶盖带动外壳向下移动，利用外壳带动弹杆向下移动，使得顶端的环形垫片脱离弹杆的束缚卡入到瓶盖的内端，之后取下瓶盖，再旋拧外壳，通过外壳带动螺母向上移动，将外壳转动一圈后，使得弹扣重新卡入到卡槽内部，从而使得螺母带动环形垫片上移一格，再进行下一个瓶盖的组装工作，从而方便了使用者手动进行组装工作；利用滑块防止螺母沿外壳内壁转动；固定座通过支撑脚与目标固定支撑；通过旋钮方便了手动旋拧外壳转动工作；螺母通过滑块卡入滑槽的方式与外壳滑动扣接在一起。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主架结构示意图；

图3为本实用新型的操作主体结构示意图。

图中：1、手动垫片组装器；2、主架；3、操作主体；4、瓶盖；5、螺纹柱；6、螺母；7、滑块；8、弹片；9、固定座；10、支撑脚；11、弹扣；12、弹杆；13、外壳；14、旋钮；15、滑槽；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装瓶盖垫片组装机构，包括手动垫片组装器1，手动垫片组装器1包括主架2、操作主体3和瓶盖4，瓶盖4罩在操作主体3的上侧，瓶盖4与操作主体3滑动接触，操作主体3与主架2滑动安装在一起；主架2包括螺纹柱5、螺母6、弹片8、固定座9和弹扣11，螺纹柱5的下端固定连接在固定座9的上端中心，螺母6螺纹套接安装在螺纹柱5的外端，弹片8均匀分布在固定座9的上端，弹片8的下端固定连接在固定座9的上端，弹扣11的下端固定连接在固定座9的上壁，操作主体3包括弹杆12、外壳13和卡槽16，弹杆12均匀分布在外壳13的上侧，弹杆12的下端固定连接在外壳13的上端，卡槽16开设在外壳13的下部外端；弹杆12位于瓶盖4的内侧，弹杆12与瓶盖4不接触，瓶盖4的下端与外壳13活动接触，外壳13的下端活动支撑在弹片8的上壁，卡槽16的内壁滑动卡接在弹扣11的上部外壁，螺纹柱5位于外壳13的内侧，螺母6滑动安装在外壳13的内壁；使用前，先将一个弹杆12向外拉开，再将环形垫片套在螺纹柱5的外侧，直到将螺纹柱5套满，最后松开弹杆12，利用弹杆12束缚上层的环形垫片；需要组装环形垫片与瓶盖4时，直接将瓶盖4罩在弹杆12外，然后向下按压瓶盖4，利用瓶盖4带动外壳13向下移动，利用外壳13带动弹杆12向下移动，使得顶端的环形垫片脱离弹杆12的束缚卡入到瓶盖4的内端，之后取下瓶盖4，再旋拧外壳13，通过外壳13带动螺母6向上移动，将外壳13转动一圈后，使得弹扣11重新卡入到卡槽16内部，从而使得螺母6带动环形垫片上移一格，再进行下一个瓶盖4的组装工作，从而方便了使用者手动进行组装工作。

主架2包括滑块7，滑块7设置有一对，滑块7与螺母6固定连接为一体，滑块7滑动卡接在外壳13的内壁；利用滑块7防止螺母6沿外壳13内壁转动。

主架2还包括支撑脚10，支撑脚10均匀设置在固定座9的下端，支撑脚10与固定座9固定连接在一起；固定座9通过支撑脚10与目标固定支撑。

操作主体3还包括旋钮14，旋钮14固定连接在外壳13的上端外壁；通过旋钮14方便了手动旋拧外壳13转动工作。

操作主体3还包括滑槽15，滑槽15设置有一对，滑槽15对称开设在外壳13的内壁，滑块7滑动卡接安装在滑槽15的内壁；螺母6通过滑块7卡入滑槽15的方式与外壳13滑动扣接在一起。

工作原理：使用前，先将一个弹杆12向外拉开，再将环形垫片套在螺纹柱5的外侧，直到将螺纹柱5套满，最后松开弹杆12，利用弹杆12束缚上层的环形垫片；需要组装环形垫片与瓶盖4时，直接将瓶盖4罩在弹杆12外，然后向下按压瓶盖4，利用瓶盖4带动外壳13向下移动，利用外壳13带动弹杆12向下移动，使得顶端的环形垫片脱离弹杆12的束缚卡入到瓶盖4的内端，之后取下瓶盖4，再旋拧外壳13，通过外壳13带动螺母6向上移动，将外壳13转动一圈后，使得弹扣11重新卡入到卡槽16内部，从而使得螺母6带动环形垫片上移一格，再进行下一个瓶盖4的组装工作，从而方便了使用者手动进行组装工作；利用滑块7防止螺母6沿外壳13内壁转动；固定座9通过支撑脚10与目标固定支撑；通过旋钮14方便了手动旋拧外壳13转动工作；螺母6通过滑块7卡入滑槽15的方式与外壳13滑动扣接在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。