一种冷柜把手的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜技术领域，更具体地说，本实用涉及一种冷柜把手。


背景技术：

2.把手作为许多日用电器的组成部分，在冰箱、微波炉、冷柜、洗衣机等电器中都是不可缺少的。它为电器的使用提供了许多的方便。现有市场中的把手主要是塑料把手或铝合金把手。
3.现有的冷柜把手大多都是与冷柜门之间进行螺栓固定的，长期对柜门开启过程中，容易在把手上堆积大量的灰尘细菌，十分的不卫生，在对把手进行清理时，需要将螺栓进行拆卸，长期对螺栓进行拆卸时，容易导致把手与箱门之间晃动以及螺栓松动，同时容易将箱门损坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷柜把手，本发明所要解决的技术问题是：取代传统螺栓对把手进行固定，方便对把手进行拆卸安装，从而便于对把手进行拆卸清洗。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷柜把手，包括安装座，所述安装座内部开设有固定腔，所述固定腔内部卡接有安装块，所述安装座内部左右两侧对称开设有卡接机构；
6.所述卡接机构包括制动腔、制动杆、限位块、弹簧、螺纹通道和螺纹杆，所述安装座内部对称开设有制动腔和螺纹通道，所述制动腔内部活动安装有制动杆，所述制动杆远离安装块一端固定安装有限位块，所述制动杆上套接安装有弹簧，所述螺纹通道内部螺纹连接有螺纹杆；
7.所述安装块侧壁开设有与制动杆相匹配的制动孔，所述安装块底部固定安装有把手本体。
8.实施方式具体为：对旋钮进行旋转，驱动螺纹杆向远离制动杆方向移动，由于制动杆上套接安装有弹簧，并且弹簧设置在制动腔与限位块之间，因此此时在弹簧的自身弹力作用下对限位块进行推动，进而驱动制动杆顺着制动腔向螺纹杆方向移动，直至制动杆与制动孔之间相互分离，最终通过对旋钮进行旋转，从而控制制动杆运动至固定腔侧壁齐平位置处，此时将把手本体向下拨动，从而顺利的将把手本体进行拆卸清洗。
9.在一个优选地实施方式中，所述安装座上开设有螺栓孔。
10.在一个优选地实施方式中，所述制动腔和螺纹通道之间贯通设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述弹簧设置在制动腔与限位块之间。
12.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆远离限位块一端固定安装有旋钮。
13.在一个优选地实施方式中，所述限位块靠近螺纹杆的一侧面固定安装有垫块。
14.在一个优选地实施方式中，所述把手本体后部固定粘结有防滑垫，所述防滑垫上
设置有若干防滑凸起。
15.在一个优选地实施方式中，所述把手本体底端固定安装有限位柱。
16.在一个优选地实施方式中，所述安装块后部固定安装有耐磨垫，所述耐磨垫是橡胶垫。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过制动腔、制动杆、限位块、弹簧、螺纹通道和螺纹杆之间相互配合使用，通过对旋钮进行旋转，从而控制螺纹杆在螺纹通道内移动，进而控制制动杆与制动孔之间结合与分离，从而顺利的实现对把手本体的安装与固定，对比现有技术而言，方便对把手本体进行拆卸安装，便于清洗，保证把手本体上的卫生程度；
19.2、本实用新型通过设有防滑垫和防滑凸起，可以增大手部与把手本体之间的摩擦力，在对箱门进行开启关闭时，可以防止手部与把手本体之间相互滑动，设置耐磨垫，可以减小安装块与固定腔之间的缝隙，从而在对安装块进行固定时，可以防止把手本体晃动，提升把手本体稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
21.图2为本实用新型的图1中“a”部放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的把手本体后部平面结构示意图。
23.图4为本实用新型的整体平面结构示意图。
24.附图标记为：1、安装座；2、固定腔；4、安装块；5、卡接机构；51、制动腔；52、制动杆；53、限位块；54、弹簧；55、螺纹通道；57、螺纹杆；58、旋钮；6、垫块；7、制动孔；8、把手本体；9、限位柱；10、螺栓孔；11、耐磨垫；12、防滑垫；13、防滑凸起。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了一种冷柜把手，包括安装座1，所述安装座1内部开设有固定腔2，所述固定腔2内部卡接有安装块4，所述安装座1内部左右两侧对称开设有卡接机构5；
27.所述卡接机构5包括制动腔51、制动杆52、限位块53、弹簧54、螺纹通道55和螺纹杆57，所述安装座1内部对称开设有制动腔51和螺纹通道55，所述制动腔51和螺纹通道55之间贯通设置，所述制动腔51内部活动安装有制动杆52，所述制动杆52远离安装块4一端固定安装有限位块53，所述制动杆52上套接安装有弹簧54，所述螺纹通道55内部螺纹连接有螺纹杆57；
28.所述安装块4侧壁开设有与制动杆52相匹配的制动孔7，所述安装块4底部固定安装有把手本体8。
29.如图1
‑
4所示的，实施方式具体为：当对把手本体8进行拆卸清洗时，对旋钮58进行旋转，驱动螺纹杆57向远离制动杆52方向移动，由于制动杆52上套接安装有弹簧54，并且弹
簧54设置在制动腔51与限位块53之间，因此此时在弹簧54的自身弹力作用下对限位块53进行推动，进而驱动制动杆52顺着制动腔51向螺纹杆57方向移动，直至制动杆52与制动孔7之间相互分离，最终通过对旋钮58进行旋转，从而控制制动杆52运动至固定腔2侧壁齐平位置处，此时将把手本体8向下拨动，从而顺利的将把手本体8从固定腔2内部脱离，从而对把手本体8进行拆卸，进而完成清洗；
30.当对把手本体8进行安装时，步骤与上述过程相反，通过对旋钮58进行旋转，直至驱动制动杆52伸进制动孔7内部，从而将安装块4进行有效固定，在此过程中限位块53会对弹簧54进行压缩，使得弹簧54处于压缩状态，至此整个拆卸安装过程完毕，整个拆卸安装过程非常简单方便，方便对把手本体8进行拆卸清洗。
31.进一步地，所述安装座1上开设有螺栓孔10，方便对安装座1进行固定。
32.进一步地，所述弹簧54设置在制动腔51与限位块53之间。
33.进一步地，所述螺纹杆57远离限位块53一端固定安装有旋钮58，便于对螺纹杆57进行旋转，非常省力。
34.进一步地，所述限位块53靠近螺纹杆57的一侧面固定安装有垫块6，提升限位块53侧壁的耐磨程度，从而防止螺纹杆57在转动时将限位块53侧壁磨损。
35.进一步地，所述把手本体8后部固定粘结有防滑垫12，所述防滑垫12上设置有若干防滑凸起13，通过设有防滑垫12和防滑凸起13，可以增大手部与把手本体8之间的摩擦力，在对箱门进行开启关闭时，可以防止手部与把手本体8之间相互滑动。
36.进一步地，所述把手本体8底端固定安装有限位柱9，防止由于滑动手部与把手本体8之间相互脱离。
37.进一步地，所述安装块4后部固定安装有耐磨垫11，所述耐磨垫11是橡胶垫，设置耐磨垫11，可以减小安装块4与固定腔2之间的缝隙，从而在对安装块4进行固定时，可以防止把手本体8晃动，提升把手本体8稳定性。
38.本实用新型工作原理：通过制动腔51、制动杆52、限位块53、弹簧54、螺纹通道55和螺纹杆57之间相互配合使用，通过对旋钮58进行旋转，从而控制螺纹杆57在螺纹通道55内移动，进而控制制动杆52与制动孔7之间结合与分离，从而顺利的实现对把手本体8的安装与固定，对比现有技术而言，方便对把手本体8进行拆卸安装，便于清洗，保证把手本体8上的卫生程度。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。