一种米粉成型机用出料斗的制作方法

本实用新型涉及米粉成型机技术领域，具体为一种米粉成型机用出料斗。

背景技术：

众所周知，米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、鱼丸米粉丝状米制品，深受广大消费者的喜爱，米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉米粉等，米粉在生产过程中需要对米粉进行切条操作。

中国公开授权发明：cn204014987u公开了一种快速切断的米粉成型机出料斗，其在使用时，在出料斗本体内安装一块与其相垂直的切割板，切割板滑动连接在一个方形座内，通过切割板上开设的切孔实现米粉的切断，即向内推动切割板，切割板上原本与挤出孔同心的切孔发生位移，进而将米粉切断；通过与挤出孔尺寸、位置相同的切孔实现每根米粉的单独切断，不会发生彼此粘连的情况，然而还存在以下问题：

由于人们的喜好不同，往往对米粉的宽度有不同的要求，装置在对米粉进行切割成条时，无法将米粉切割成不同的宽度，如果只切割成一种宽度的米粉，则无法满足人们的要求，想要制作不同宽度的米粉，需要工作人员人工进行切割成条，由于该装置切割的宽度过于单一，大大降低了装置对米粉切割成条后成品的效果，为此，提出一种米粉成型机用出料斗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米粉成型机用出料斗。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米粉成型机用出料斗，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第四固定板，所述第四固定板的后表面焊接有第二轴承，所述第二轴承的内圈焊接有第三杆体，所述壳体的后表面焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有第一电机，所述第三杆体的一端贯穿所述壳体的内侧壁且与所述第一电机的输出端焊接，所述第三杆体的外侧壁传动连接有传送带，所述传送带的内侧壁均匀转动连接有第一杆体，所述第三板体的上表面对称焊接有两个支架，所述第一杆体的两端均转动连接于两个所述支架相邻的一侧，所述壳体的一侧焊接有进料管，所述传送带贯穿所述进料管的内部，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个第一板体，一个所述第一板体的后表面焊接有第一轴承，所述第一轴承的内圈焊接有第四杆体，所述壳体的后表面焊接有第三固定板，所述第三固定板的上表面安装有第二电机，所述第四杆体的一端贯穿另一个所述第一板体的一侧和所述壳体的内侧壁且焊接于所述第二电机的输出端，所述第四杆体的外侧壁焊接有第一管体，所述第一管体的外侧壁均匀固定连接有刀片，所述第一管体的外侧壁焊接有第七板体和第二板体，所述第七板体的一侧焊接有第四轴承，所述第四轴承的内圈焊接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述第二板体的一侧且焊接有旋钮，所述螺杆的外圈螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁对称焊接有第二l形板体，所述第二l形板体的一侧贯穿所述刀片的一侧且焊接有第六板体，所述第六板体与所述刀片的一侧均焊接有弹簧。

优选的，所述壳体的内部顶壁对称焊接有两个第四板体，两个所述第四板体相邻的一侧均焊接有第三轴承，所述第三轴承的内圈焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁焊接有第二管体，所述第二管体的外侧壁粘接有防滑垫。

优选的，所述壳体的两侧对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板相邻的一侧均铰接有收集箱。

优选的，所述收集箱的前表面焊接有第五板体，所述第五板体的前表面螺纹连接有固定螺栓，所述收集箱的前表面中部焊接有第一把手。

优选的，所述壳体的内部底壁对称焊接有两个倾斜板，且倾斜板的水平倾斜角度为15-25°，所述壳体的内部底壁开设有通槽。

优选的，所述壳体的前表面铰接有门体，所述门体的前表面一侧焊接有第二把手，所述门体的前表面固定连接有观察窗。

优选的，所述壳体的两侧对称焊接有四个第一l形板体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种米粉成型机用出料斗，具备以下有益效果：

当工作人员想要切割不同宽度的米粉时，旋转旋钮带动螺杆转动，从而使得套管在螺杆外侧壁移动，套管移动时带动两个第二l形板体和第六板体移动，通过对弹簧挤压产生形变，使得各个刀片之间的位置发生改变，工作人员可以根据需求调节宽度，从而实现了装置切割不同宽度的米粉，大大提高了装置的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型壳体侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第一管体和第一板体连接俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一板体；3、第二板体；4、旋钮；5、第一管体；6、倾斜板；7、通槽；8、第三板体；9、收集箱；10、第一固定板；11、第一l形板体；12、第一杆体；13、传送带；14、进料管；15、支架；16、第四板体；17、第二管体；18、第五板体；19、第一把手；20、固定螺栓；21、第二把手；22、观察窗；23、门体；24、第二固定板；25、第一电机；26、第二电机；27、第三固定板；28、第一轴承；29、第四固定板；30、第二轴承；31、第三轴承；32、防滑垫；33、第二杆体；34、第三杆体；35、第四杆体；36、螺杆；37、套管；38、第六板体；39、弹簧；40、刀片；41、第二l形板体；42、第七板体；43、第四轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉成型机用出料斗，包括壳体1，壳体1的内侧壁焊接有第三板体8，第三板体8的上表面焊接有第四固定板29，第四固定板29的后表面焊接有第二轴承30，第二轴承30的内圈焊接有第三杆体34，壳体1的后表面焊接有第二固定板24，第二固定板24的上表面安装有第一电机25，第三杆体34的一端贯穿壳体1的内侧壁且与第一电机25的输出端焊接，第三杆体34的外侧壁传动连接有传送带13，传送带13的内侧壁均匀转动连接有第一杆体12，第三板体8的上表面对称焊接有两个支架15，第一杆体12的两端均转动连接于两个支架15相邻的一侧，壳体1的一侧焊接有进料管14，传送带13贯穿进料管14的内部，壳体1的内侧壁对称焊接有两个第一板体2，一个第一板体2的后表面焊接有第一轴承28，第一轴承28的内圈焊接有第四杆体35，壳体1的后表面焊接有第三固定板27，第三固定板27的上表面安装有第二电机26，第四杆体35的一端贯穿另一个第一板体2的一侧和壳体1的内侧壁且焊接于第二电机26的输出端，第四杆体35的外侧壁焊接有第一管体5，第一管体5的外侧壁均匀固定连接有刀片40，第一管体5的外侧壁焊接有第七板体42和第二板体3，第七板体42的一侧焊接有第四轴承43，第四轴承43的内圈焊接有螺杆36，螺杆36的一端贯穿第二板体3的一侧且焊接有旋钮4，螺杆36的外圈螺纹连接有套管37，套管37的外侧壁对称焊接有第二l形板体41，第二l形板体41的一侧贯穿刀片40的一侧且焊接有第六板体38，第六板体38与刀片40的一侧均焊接有弹簧39。

进一步的：壳体1的内部顶壁对称焊接有两个第四板体16，两个第四板体16相邻的一侧均焊接有第三轴承31，第三轴承31的内圈焊接有第二杆体33，第二杆体33的外侧壁焊接有第二管体17，第二管体17的外侧壁粘接有防滑垫32；通过第四板体16、第三轴承31、第二杆体33和第二管体17的设置，当传送带13对米粉进行传送时，通过第二杆体33带动第二管体17在第三轴承31的内部转动，从而对米粉进行固定，防止米粉在传送时发生滑落的现象。

在前述方案的基础上：壳体1的两侧对称焊接有两个第一固定板10，两个第一固定板10相邻的一侧均铰接有收集箱9；通过第一固定板10和收集箱9的设置，可以对切割完成后的米粉进行收集操作。

进一步的：收集箱9的前表面焊接有第五板体18，第五板体18的前表面螺纹连接有固定螺栓20，收集箱9的前表面中部焊接有第一把手19；通过第五板体18、固定螺栓20和第一把手19的设置，当需要将收集箱9内部的米粉取出时，旋转固定螺栓20将第五板体18从壳体1的前表面拆卸，拉动第一把手19将收集箱9进行旋转，从而方便将米粉取出。

作为本实用新型再进一步的方案：壳体1的内部底壁对称焊接有两个倾斜板6，且倾斜板6的水平倾斜角度为15-25°，壳体1的内部底壁开设有通槽7；通过倾斜板6和通槽7的设置，当装置对米粉进行切割成条后，米粉掉落在倾斜板6上，并通过通槽7滑落到收集箱9的内部。

进一步的：壳体1的前表面铰接有门体23，门体23的前表面一侧焊接有第二把手21，门体23的前表面固定连接有观察窗22；通过门体23、第二把手21和观察窗22的设置，工作人员通过拉动第二把手21将门体23打开，从而对装置内部的刀片40进行更换，在装置进行米粉切割时，通过观察窗22对装置内部的切割情况进行查看。

在前述方案的基础上：壳体1的两侧对称焊接有四个第一l形板体11；通过第一l形板体11的设置，从而对壳体1起到支撑作用，避免收集箱9距离地面较近导致无法打开。

本实施例中，在壳体1的一侧安装有用于控制第一电机25和第二电机26启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机25和第二电机26供电。

本实施例中，第一电机25和第二电机26的型号为tc-100l1-4。

综上所述，该一种米粉成型机用出料斗的工作原理和工作过程为，在使用时，首先工作人员将米粉放置在裸露在外的传送带13的表面，按压控制第一电机25启动与关闭的开关，第一电机25的输出端带动第三杆体34在第二轴承30的内部转动，第三杆体34转动带动传送带13和第一杆体12转动，从而将米粉进行传动，米粉进入装置的内部，通过第二杆体33带动第二管体17在第三轴承31的内部转动，从而对米粉进行固定，米粉传送到靠近刀片40的位置，按压控制第二电机26启动与关闭的开关，第二电机26的输出端带动第四杆体35转动，第四杆体35带动第一管体5转动，刀片40对米粉进行切割操作，切割完毕后米粉落入壳体1的内部底壁，通过倾斜板6和通槽7，米粉继续下滑至收集箱9的内部，在切割过程中，工作人员可以通过观察窗22对装置内部进行观察，当收集箱9的内部收集满时，旋转固定螺栓20将第五板体18进行拆卸，拉动第一把手19将收集箱9通过两个第一固定板10铰接旋转，从而将收集箱9内部的米粉进行收集，当工作人员想要切割不同宽度的米粉时，通过第二把手21将门体23打开，旋转旋钮4带动螺杆36在第四轴承43的内部转动，从而带动套管37移动，套管37移动时带动两个第二l形板体41和第六板体38移动，通过对弹簧39挤压产生形变，使得刀片40的位置进行调整，从而可以切割不同宽度的米粉，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。