重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置的制作方法

本实用新型涉及重锤冲击试验领域，特别是涉及重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置。

背景技术：

目前市场上自由落体冲击试验机均未采用拔销装置，重锤的落体主要由电气系统控制，在没有电源的情况下则不能控制重锤的自由落体运动，并且在一些利用牵引绳起降的场景中，如果牵引绳发生断裂，则会发生意外。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置，包括底板、支撑柱、顶板、锁紧机构，所述底板上端安装有四个所述支撑柱，所述支撑柱上端安装有所述顶板，所述顶板上端安装有套管，所述套管内侧设置有螺杆，所述套管一侧设置有所述锁紧机构，所述螺杆下端连接有重锤，所述套管另一侧设置有伺服电机，所述伺服电机动力输出端连接有起降机构，所述起降机构动力输出端设置有间歇锁紧机构；

所述锁紧机构包括支撑板、锁销、第一铰链座、第二铰链座，所述支撑板前端设置有所述第二铰链座，所述第二铰链座上安装有加力杠杆，所述加力杠杆另一侧连接有所述第一铰链座，所述第一铰链座和所述套管之间设置有所述锁销，开孔成型于所述螺杆；

所述起降机构包括收线筒轴承座、收线筒、顶部支架、导向轮，所述收线筒轴承座安装在所述伺服电机前侧，所述收线筒轴承座之间设置有所述收线筒，吊环安装在所述螺杆上端，所述吊环上侧设置有所述导向轮，所述导向轮通过所述顶部支架连接所述顶板；

所述间歇锁紧机构包括连杆、锥齿轮组、蜗轮蜗杆、间歇轮，所述连杆连接在所述收线筒前端，所述连杆通过所述锥齿轮组连接所述蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆动力输出端安装有所述间歇轮，所述间歇轮上端安装有间歇锁紧杆。

优选的：所述支撑柱通过螺栓连接所述底板、所述顶板。

如此设置，所述支撑柱起支撑作用，所述底板和所述顶板起承载作用。

优选的：所述套管通过螺栓连接所述顶板，所述螺杆滑动连接所述套管，所述重锤通过螺栓连接所述螺杆。

如此设置，所述套管起支撑作用，所述重锤起检测作用。

优选的：所述支撑板通过焊接连接所述套管，所述第二铰链座通过螺栓连接所述支撑板，所述第一铰链座、所述第二铰链座通过销连接所述加力杠杆。

如此设置，所述支撑板起支撑作用，所述加力杠杆起摇摆作用。

优选的：所述收线筒键连接所述伺服电机，所述收线筒轴承座通过螺栓连接所述顶板，所述吊环、所述导向轮、所述收线筒上穿过有牵引绳，且牵引绳通过挂钩连接所述吊环。

如此设置，所述吊环通过挂钩连接牵引绳，在释放时更加方便。

优选的：所述间歇锁紧杆通过销轴连接所述间歇轮，所述间歇锁紧杆和所述套管之间成型有孔。

如此设置，所述间歇锁紧杆起辅助锁紧作用，从而避免所述螺杆滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单，便于操作，经济实用，可以大大地降低制造(采购)成本。

2、安全可靠，该装置在冲击时会顺着套管滑落，比较平稳，同时也不会偏离和滑脱现象发生；

3、有利于控制高程。该装置利用行车提升重锤，可以根据实际情况在螺杆上钻上相应的通孔，把重锤提升到需要的高度进行锁紧，使用十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置的锁紧机构结构示意图；

图3是本实用新型所述重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置的锁紧机构主视图；

图4是本实用新型所述重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置的锁紧机构俯视图；

图5是本实用新型所述重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置的间歇锁紧机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、锁紧机构；5、螺杆；6、套管；7、重锤；8、伺服电机；9、起降机构；10、间歇锁紧机构；41、支撑板；42、锁销；43、第一铰链座；44、第二铰链座；45、加力杠杆；46、开孔；91、收线筒轴承座；92、收线筒；93、顶部支架；94、导向轮；95、吊环；101、连杆；102、锥齿轮组；103、蜗轮蜗杆；104、间歇轮；105、间歇锁紧杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，重锤自由落体冲击试验机手动拔销装置，包括底板1、支撑柱2、顶板3、锁紧机构4，底板1上端安装有四个支撑柱2，支撑柱2上端安装有顶板3，顶板3上端安装有套管6，套管6内侧设置有螺杆5，套管6一侧设置有锁紧机构4，螺杆5下端连接有重锤7，套管6另一侧设置有伺服电机8，伺服电机8动力输出端连接有起降机构9，起降机构9动力输出端设置有间歇锁紧机构10；

锁紧机构4包括支撑板41、锁销42、第一铰链座43、第二铰链座44，支撑板41前端设置有第二铰链座44，第二铰链座44上安装有加力杠杆45，加力杠杆45另一侧连接有第一铰链座43，第一铰链座43和套管6之间设置有锁销42，开孔46成型于螺杆5；

起降机构9包括收线筒轴承座91、收线筒92、顶部支架93、导向轮94，收线筒轴承座91安装在伺服电机8前侧，收线筒轴承座91之间设置有收线筒92，吊环95安装在螺杆5上端，吊环95上侧设置有导向轮94，导向轮94通过顶部支架93连接顶板3；

间歇锁紧机构10包括连杆101、锥齿轮组102、蜗轮蜗杆103、间歇轮104，连杆101连接在收线筒92前端，连杆101通过锥齿轮组102连接蜗轮蜗杆103，蜗轮蜗杆103动力输出端安装有间歇轮104，间歇轮104上端安装有间歇锁紧杆105。

优选的：支撑柱2通过螺栓连接底板1、顶板3，支撑柱2起支撑作用，底板1和顶板3起承载作用；套管6通过螺栓连接顶板3，螺杆5滑动连接套管6，重锤7通过螺栓连接螺杆5，套管6起支撑作用，重锤7起检测作用；支撑板41通过焊接连接套管6，第二铰链座44通过螺栓连接支撑板41，第一铰链座43、第二铰链座44通过销连接加力杠杆45，支撑板41起支撑作用，加力杠杆45起摇摆作用；收线筒92键连接伺服电机8，收线筒轴承座91通过螺栓连接顶板3，吊环95、导向轮94、收线筒92上穿过有牵引绳，且牵引绳通过挂钩连接吊环95，吊环95通过挂钩连接牵引绳，在释放时更加方便；间歇锁紧杆105通过销轴连接间歇轮104，间歇锁紧杆105和套管6之间成型有孔，间歇锁紧杆105起辅助锁紧作用，从而避免螺杆5滑落。

工作原理：在有电情况下，启动伺服电机8，伺服电机8带动收线筒92从而通过牵引绳使得螺杆5被升高，同时通过连杆101、锥齿轮组102、蜗轮蜗杆103带动间歇轮104旋转，从而使得间歇锁紧杆105间歇性给螺杆5提供锁紧力，避免滑落，当升到一定高度后，扳动加力杠杆45，使支撑板41插进螺杆5上的开孔46内，从而锁紧，然后拔下吊环95上的挂钩，向内侧推动加力杠杆45，支撑板41脱离螺杆5，重锤7快速下降检测，当无电时，手动拉动吊环95，使螺杆5抬高，再利用支撑板41锁紧，同样可达到检测目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。