一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电子板技术领域，尤其涉及一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置。

背景技术：

电子板的名称有：陶瓷电子板，氧化铝陶瓷电子板，氮化铝陶瓷电子板，线路板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，超薄线路板，超薄电子板，印刷(铜刻蚀技术)电子板等。电子板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电子板可称为印刷线路板或印刷电子板。

电子板在生产加工过程中需要夹持装置将其固定以便于加工的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，包括底座，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有侧块，所述侧块的侧壁铰接有转动臂一，所述转动臂一的端部铰接有螺块，所述螺块上铰接有与转动臂一相对称的转动臂二，所述螺块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端端部固定连接有转手，所述螺杆的另一端端部设有连接块，所述底座上开设有凹槽，所述底座上固定连接有连接板，所述连接板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连有夹块，所述夹块的侧壁上固定连接有圆柱，所述转动臂二的端部套设在圆柱上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块与螺杆的端部套接，连接块伸入凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动臂一与转动臂二的端部与螺块铰接的部分相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的下表面突出有凸块与底座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的下表面与底座的上表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的侧壁上固定连接有橡胶块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动转手使螺杆旋转从而使转动臂一与转动臂二带动连接块与螺块互相靠近，转动臂二的端部推动夹块在滑块的限制下沿着水平方向移动互相靠近将底座上的电子板进行夹持，工作人员可以根据电子板的尺寸转动转手调整夹紧的力度，能够防止夹块对电子板的夹持力度过大从而将电子板损坏，夹持装置因此能够适应各种尺寸的电子板。

2、本实用新型中，夹块的侧壁上设有的橡胶块能够在夹块将电子固定时防止夹块的夹持力度过大将电子板损坏，橡胶块具有的良好弹性能够使夹块将电子板夹持时也能防止电子板在进行加工过程中发生晃动从而影响电子板的加工质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的夹持装置内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接板结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的连接板俯视结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、固定块；3、侧块；4、转动臂一；5、螺块；6、螺杆；7、连接块；8、转手；9、凹槽；10、转动臂二；11、夹块；12、圆柱；13、滑块；14、滑槽；15、连接板；16、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，包括底座1，底座1上固定连接有固定块2，固定块2的侧壁固定连接有侧块3，侧块3的侧壁铰接有转动臂一4，转动臂一4的端部铰接有螺块5，螺块5上铰接有与转动臂一4相对称的转动臂二10，螺块5内螺纹连接有螺杆6，螺杆6的一端端部固定连接有转手8，螺杆6的另一端端部设有连接块7，转手8转动时螺杆6随之转动从而使螺块5与连接块7互相靠近，底座1上开设有凹槽9，底座1上固定连接有连接板15，连接板15上开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块13，滑块13之间固定连有夹块11，夹块11的侧壁上固定连接有圆柱12，转动臂二10的端部套设在圆柱12上，转动臂二10在转动的过程中推动夹块11在水平方向上移动从而将底座1上的电子板夹紧。

具体的，如图1所示，连接块7与螺杆6的端部套接，连接块7伸入凹槽9内，转动臂一4与转动臂二10在转手8的转动下发生旋转时转动臂一4与转动臂二10在转动的过程中不会受到底座1的影响。

具体的，如图1所示，转动臂一4与转动臂二10的端部与螺块5铰接的部分相重合，转动臂一4与转动臂二10的规格相同，螺杆6转动时螺块5与连接块7互相靠近。

具体的，如图1和图2所示，连接板15的下表面突出有凸块与底座1固定连接，夹块11的下表面与底座1的上表面滑动连接，夹块11的侧壁上固定连接有橡胶块16，夹块11的侧壁上固定连接的滑块13随着夹块11移动时在滑槽14内移动，夹块11将电子板夹紧。

工作原理：使用时，通过转动转手8使螺杆6旋转从而使转动臂一4与转动臂二10带动连接块7与螺块5互相靠近，转动臂二10的端部推动夹块11在滑块13的限制下沿着水平方向移动而互相靠近将底座1上的电子板进行夹持，工作人员可以根据电子板的尺寸转动转手8，能够防止夹块11对电子板的夹持力度过大从而将电子板损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的侧壁固定连接有侧块(3)，所述侧块(3)的侧壁铰接有转动臂一(4)，所述转动臂一(4)的端部铰接有螺块(5)，所述螺块(5)上铰接有与转动臂一(4)相对称的转动臂二(10)，所述螺块(5)内螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端端部固定连接有转手(8)，所述螺杆(6)的另一端端部设有连接块(7)，所述底座(1)上开设有凹槽(9)，所述底座(1)上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)之间固定连有夹块(11)，所述夹块(11)的侧壁上固定连接有圆柱(12)，所述转动臂二(10)的端部套设在圆柱(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，其特征在于，所述连接块(7)与螺杆(6)的端部套接，连接块(7)伸入凹槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，其特征在于，所述转动臂一(4)与转动臂二(10)的端部与螺块(5)铰接的部分相重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，其特征在于，所述连接板(15)的下表面突出有凸块与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，其特征在于，所述夹块(11)的下表面与底座(1)的上表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，其特征在于，所述夹块(11)的侧壁上固定连接有橡胶块(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电子板生产加工的安全智能夹持装置，包括底座，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有侧块，所述侧块的侧壁铰接有转动臂一，所述转动臂一的端部铰接有螺块，所述螺块上铰接有与转动臂一相对称的转动臂二。本实用新型中，通过转动转手使螺杆旋转从而使转动臂一与转动臂二带动连接块与螺块互相靠近，转动臂二的端部推动夹块在滑块的限制下沿着水平方向移动互相靠近将底座上的电子板进行夹持，工作人员可以根据电子板的尺寸转动转手调整夹紧的力度，能够防止夹块对电子板的夹持力度过大从而将电子板损坏，夹持装置因此能够适应各种尺寸的电子板。

技术研发人员：陈妙翠
受保护的技术使用者：陈妙翠
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.07.30