一种异形框箱包扣锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具的技术领域，更具体地说，是涉及一种异形框箱包扣锁。


背景技术：

2.扣锁是一种人们日常生活中非常常见的防盗装置，常用于各种箱包等，然而，目前市面上大部分的扣锁都是采用密码来开关锁的，只具有单层防盗功能，不法分子一旦得知密码后便能够非常容易打开扣锁，扣锁的安全性较低。因此，有必要发明一种具有双重防盗功能的扣锁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种异形框箱包扣锁。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种异形框箱包扣锁，包括翻转式锁体和锁扣座，所述翻转式锁体包括锁壳、翻转座、底板、开关止挡弹片、第一弹簧、按键扣、第二弹簧、密码轮定位座、密码轮组件和锁芯，所述翻转座、底板和密码轮定位座均安装在锁壳的底部，所述密码轮定位座位于底板与翻转座之间，所述翻转座通过翻转轴与锁壳实现转动连接，所述密码轮组件安装在锁壳的内部与密码轮定位座之间；
5.所述密码轮组件包括轮轴、至少一个密码轮和至少一个密码轮内套，所述轮轴的两端安装在锁壳内壁设置的轮轴安装槽中，每个密码轮内套分别安装在各自对应的密码轮的中心孔中，每个密码轮分别通过各自的密码轮内套可转动地安装在轮轴上，每个密码轮内套的伸出端外壁上设有开锁缺口，所述锁壳上设有至少一个供密码轮伸出的密码轮伸出孔；
6.所述开关止挡弹片的一端设有止挡舌片，所述开关止挡弹片的另一端可转动地安装在锁壳的内壁上，所述开关止挡弹片上设有凸起部，所述凸起部能够与密码轮内套的伸出端外壁相接触并能够插入到开锁缺口中，所述开关止挡弹片位于密码轮组件与密码轮定位座之间，所述第一弹簧安装在开关止挡弹片与密码轮定位座之间；
7.所述按键扣设有两个并分别从锁壳的两边开设的按键口处插入到锁壳的内部，两个按键扣位于止挡舌片的两边，所述锁芯安装在底板的内表面上且位于两个按键扣之间，所述锁壳上开设有与锁芯的位置相对应的锁芯通孔，所述锁芯的底部设有转动锁块，每个按键扣的内端面设有用于与止挡舌片相接触的第一按键挡臂和用于与锁芯的转动锁块相接触的第二按键挡臂，每个按键扣上分别设有扣孔和位于扣孔内壁上的扣位，所述锁扣座的锁扣在穿过底板后能够插入到按键扣的扣孔中与扣位相扣合，所述第二弹簧安装在每个按键扣与锁壳的内壁设置的弹簧限位块之间。
8.作为优选的实施方式，所述止挡舌片上设有贯穿孔，所述锁壳的内壁上设有插入到止挡舌片的贯穿孔中的限位凸块，所述限位凸块能够与贯穿孔相配合，从而限制开关止挡弹片以防止开关止挡弹片移位。
9.作为优选的实施方式，所述凸起部的截面形状为梯形。
10.作为优选的实施方式，所述按键扣的两侧设有按键扣限位块，所述按键扣限位块能够与锁壳的内侧壁限位接触，从而限制按键扣往外平移。
11.作为优选的实施方式，所述按键扣限位块的内端面上设有用于第二弹簧定位的第五弹簧定位柱。
12.作为优选的实施方式，所述翻转座的内表面与锁壳的内壁之间设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端套设在翻转座的内表面上设置的第一弹簧限位柱上，所述第三弹簧的另一端套设在锁壳的内壁上设置的第二弹簧限位柱上。
13.作为优选的实施方式，所述密码轮定位座上设有至少一个位于相应的密码轮下方的定位弹片，每个定位弹片的端部均能够置于各自对应的密码轮的间隔槽。
14.作为优选的实施方式，所述密码轮定位座的顶部设有第三弹簧限位柱，所述开关止挡弹片的底部设有第四弹簧限位柱，所述第一弹簧的一端套设在第三弹簧限位柱上，所述第一弹簧的另一端套设在第四弹簧限位柱上。
15.作为优选的实施方式，所述开关止挡弹片上开设有至少一个供密码轮穿过的避位孔。
16.作为优选的实施方式，所述开关止挡弹片的另一端设有止挡转轴，所述开关止挡弹片通过止挡转轴可转动地安装在锁壳的内壁上设置的转轴安装槽中。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的结构新颖，设计合理，在密码锁的基础上增设锁芯，使到扣锁具有双层防盗功能，安全性能好，而且扣锁运行稳定可靠，操作简单方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的底部的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的内部结构示意图一；
23.图4是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的内部结构示意图二；
24.图5是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的分解图；
25.图6是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的密码轮部位的分解图；
26.图7是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的锁壳的背部结构示意图；
27.图8是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的按键扣的结构示意图；
28.图9是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的锁芯的底部结构示意图；
29.图10是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的工作示意图(上锁状态)；
30.图11是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的工作示意图(开锁状态)；
31.图12是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的锁芯的工作示意图(锁芯处于上锁状态)；
32.图13是本实用新型实施例提供的一种异形框箱包扣锁的锁芯的工作示意图(锁芯
处于开锁状态)。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参考图1至图13，本实用新型的实施例提供了一种异形框箱包扣锁，包括翻转式锁体1和锁扣座2，翻转式锁体1包括锁壳11、翻转座12、底板13、开关止挡弹片14、第一弹簧15、按键扣16、第二弹簧17、密码轮定位座18、密码轮组件19和锁芯20等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
35.翻转座12、底板13和密码轮定位座18均安装在锁壳11的底部，密码轮定位座18位于底板13与翻转座12之间，翻转座12通过翻转轴10与锁壳11实现转动连接，锁壳11上设有三个供密码轮192伸出的密码轮伸出孔116，锁壳11上开设有与锁芯20的位置相对应的锁芯通孔113。
36.优选的，为了使到翻转式锁体1在开锁后能够快速与锁扣座2分离，翻转座12的内表面与锁壳11的内壁之间可以设有第三弹簧3，第三弹簧3的一端套设在翻转座12的内表面上设置的第一弹簧限位柱121上，第三弹簧3的另一端套设在锁壳11的内壁上设置的第二弹簧限位柱117上，第三弹簧3能够在开锁后推动翻转式锁体1翻转，从而使到翻转式锁体1能够快速与锁扣座2分离，提升了用户体验。
37.密码轮组件19安装在锁壳11的内部与密码轮定位座18之间。
38.如图3、图5和图6所示，密码轮组件19包括轮轴191、三个密码轮192和三个密码轮内套193，轮轴191的两端安装在锁壳11内壁设置的轮轴安装槽115中，每个密码轮内套193分别安装在各自对应的密码轮192的中心孔中，每个密码轮192分别通过各自的密码轮内套193可转动地安装在轮轴191上，每个密码轮内套193的伸出端外壁上设有开锁缺口194。
39.较佳的，密码轮定位座18上可以设有三个位于相应的密码轮192下方的定位弹片181，每个定位弹片181的端部均能够置于各自对应的密码轮192的间隔槽195，定位弹片181能够便于密码轮192定位，从而防止密码轮192发生不必要的转动。
40.开关止挡弹片14位于密码轮组件19与密码轮定位座18之间，开关止挡弹片14的一端设有止挡舌片141，开关止挡弹片14的另一端可转动地安装在锁壳11的内壁上，开关止挡弹片14上开设有三个供密码轮192穿过的避位孔147，开关止挡弹片14上设有凸起部143，凸起部143能够与密码轮内套193的伸出端外壁相接触并能够插入到开锁缺口194中，在本实施例中，凸起部143的截面形状大致呈梯形。
41.实施时，开关止挡弹片14的另一端可以设有止挡转轴142，开关止挡弹片14通过止挡转轴142可转动地安装在锁壳11的内壁上设置的转轴安装槽111中。
42.如图4和图6所示，止挡舌片141上可以设有贯穿孔146，锁壳11的内壁上设有插入到止挡舌片141的贯穿孔146中的限位凸块118，限位凸块118能够与贯穿孔146相配合，从而限制开关止挡弹片14以防止开关止挡弹片14移位。
43.密码轮定位座18的顶部设有第三弹簧限位柱182，开关止挡弹片14的底部设有第四弹簧限位柱145，第一弹簧15的一端套设在第三弹簧限位柱182上，第一弹簧15的另一端套设在第四弹簧限位柱145上，第一弹簧15位于开关止挡弹片14与密码轮定位座18之间。
44.按键扣16设有两个并分别从锁壳11的两边开设的按键口112处插入到锁壳11的内部，两个按键扣16位于止挡舌片141的两边，锁芯20安装在底板13的内表面上且位于两个按键扣16之间，锁芯20的底部设有转动锁块201，每个按键扣16的内端面设有用于与止挡舌片141相接触的第一按键挡臂161和用于与锁芯20的转动锁块201相接触的第二按键挡臂162，每个按键扣16上分别设有扣孔163和位于扣孔163内壁上的扣位164，锁扣座2的锁扣21在穿过底板13后能够插入到按键扣16的扣孔163中与扣位164相扣合。
45.作为优选，按键扣16的两侧可以设有按键扣限位块165，按键扣限位块165能够与锁壳11的内侧壁限位接触，从而限制按键扣16往外平移，按键扣限位块165的内端面上设有第五弹簧定位柱166，第二弹簧17安装在按键扣16的第五弹簧定位柱166与锁壳11的内壁设置的弹簧限位块114之间。
46.本实用新型的工作原理如下：
47.在上锁时，锁扣座的锁扣与按键扣的扣位相扣合。
48.如图10所示，当密码轮被拨乱时(即密码不正确时)，开关止挡弹片的凸起部始终与密码轮内套的伸出端外壁相接触，密码轮内套一直压下开关止挡弹片，使其大致处于中间位置，此时开关止挡弹片的止挡舌片位于两个按键扣的第一按键挡臂的平移路径上，以阻挡住第一按键挡臂使按键扣不能被往内按压，此时扣锁处于关闭状态，上锁牢固，安全性高。
49.如图11所示，当用户输入正确密码时，开关止挡弹片的凸起部能够刚好落入到密码轮内套的开锁缺口中，开关止挡弹片的止挡舌片在第一弹簧的推动下向上翻转，以避开按键扣的第一按键挡臂，此时用户可以往内按压按键扣，使按键扣的扣位与锁扣座的锁扣相分离，即可使翻转式锁体翻转打开，操作简单方便。
50.在锁芯处于上锁状态时(如图12所示)，锁芯的转动锁块能够与两个按键扣的第二按键挡臂限位接触，此时无论密码轮组件的密码是否正确，两个按键扣也不能往内移动，以致锁扣座的锁扣不能脱离按键扣的扣位，扣锁处于上锁状态。
51.在锁芯处于开锁状态时(如图13所示)，锁芯的转动锁块转动预设角度以避位，使到按键扣能够往内移动，此时用户输入正确密码方可打开扣锁。
52.在此需要说明的是，密码轮、密码轮内套及与其相配合的部件的数量可以根据实际需要进行增减，非本实施例为限。
53.综上所述，本实用新型的结构新颖，设计合理，在密码锁的基础上增设锁芯，使到扣锁具有双层防盗功能，安全性能好，而且扣锁运行稳定可靠，操作简单方便。
54.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。