一种电子元件用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体为一种电子元件用固定装置。


背景技术：

2.现有技术中，在电子元件加工过程中，大多需要人手动对其进行固定，进而避免加工失败，或者传统的固定装置由于作用力较大，大致在加工过程中容易对电子元件造成破坏，因此本实用新型提出一种电子元件用固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子元件用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件用固定装置，包括底板，所述底板的顶部开凿有导向槽，所述导向槽上均活动插设有固定件，所述固定件设置在导向槽内部的一侧与底板内壁之间均通过导向机构固定连接，所述固定件设置在导向槽内部且远离底板内壁的一侧均固定连接有调节机构，所述调节机构部分设置在底板的顶部。
5.优选的，所述固定件包括一号l型板和二号l型板，所述一号l型板和二号l型板上相互靠近的一侧分别设置有插孔和插杆，所述插杆的截面尺寸小于插孔的截面尺寸，所述一号l型板的内壁以及二号l型板的内壁上分别固定连接有支撑板以及盖板，所述支撑板远离盖板的一侧中部固定连接有底杆，所述盖板上方的一号l型板的内壁上均设置有软垫。
6.优选的，所述底杆均对应活动插设在导向槽内。
7.优选的，所述导向机构包括导向块，所述导向块设置在底板内部，所述导向块的顶部均对应与底杆的底部固定连接，所述导向块的底部均固定连接有滑块，所述滑块均滑动连接在底板内底部的滑轨上，所述导向块上靠近底板内壁的一侧与底板内壁之间均通过弹簧固定连接。
8.优选的，所述调节机构包括调节绳，所述调节绳一端均与导向块远离弹簧的一侧固定连接，所述调节绳远离导向块的一端均活动插设在底板以及固定块上，所述固定块设置在导向槽的交叉处，所述固定块安装在底板的顶部，所述调节绳设置在固定块外部的一端均固定连接有把手环，所述固定块的两侧均设置有固定杆，所述固定杆均焊接在底板的顶部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有固定件，在装置使用时，可以通过四个一号l型板之间的相互作用力，将电子元件固定在一号l型板之间，支撑板的设计能够增加电子元件四角的受力面积，从而避免在加工过程中因此电子元件受力过大导致破裂，盖板以及二号l型板的设计，能够对电子元件作进一步的固定；
10.本装置通过设置有调节机构和导向机构，在对电子元件进行固定时，可以先将电子元件放置在四个支撑板上，在通过把手环拉动调节绳，利用调节绳带动导向块移动，进而
使得导向块带动底杆相互靠近，从而使得各一号l型板以及支撑板相互靠近，利用一号l型板之间的挤压力，将电子元件固定住，之后只需将把手环挂在对应的固定杆上即可使得各个底杆保持固定，从而完成电子元件的固定，此种设计，能够根据电子元件的尺寸不同进行调节固定，使得本装置实用性大大提高。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型固定件的结构示意图；
13.图3为本实用新型底板的内部结构示意图。
14.图中：1、底板；2、导向槽；3、固定件；31、一号l型板；32、支撑板；33、底杆；34、插孔；35、二号l型板；36、插杆；37、盖板；4、导向机构；41、导向块；42、滑块；43、滑轨；44、弹簧；5、调节机构；51、固定块；52、调节绳；53、把手环；6、固定杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件用固定装置，包括底板1，底板1的顶部开凿有导向槽2，导向槽2上均活动插设有固定件3，固定件3设置在导向槽2内部的一侧与底板1内壁之间均通过导向机构4固定连接，固定件3设置在导向槽2内部且远离底板1内壁的一侧均固定连接有调节机构5，调节机构5部分设置在底板1的顶部。
17.其中，固定件3包括一号l型板31和二号l型板35，一号l型板31和二号l型板35上相互靠近的一侧分别设置有插孔34和插杆36，插杆36的截面尺寸小于插孔34的截面尺寸，电子元件固定在一号l型板31之间后，将二号l型板35上的插杆36对应插入插孔34内，从而完成二号l型板35组装，通过盖板37对电子元件进行进一步的固定，盖板37以及二号l型板35的设计，能够对电子元件作进一步的固定，一号l型板31的内壁以及二号l型板35的内壁上分别固定连接有支撑板32以及盖板37，支撑板32远离盖板37的一侧中部固定连接有底杆33，盖板37上方的一号l型板31的内壁上均设置有软垫，支撑板32的设计能够增加电子元件四角的受力面积，从而避免在加工过程中因此电子元件受力过大导致破裂。
18.其中，底杆33均对应活动插设在导向槽2内。
19.其中，导向机构4包括导向块41，导向块41设置在底板1内部，导向块41的顶部均对应与底杆33的底部固定连接，导向块41的底部均固定连接有滑块42，滑块42均滑动连接在底板1内底部的滑轨43上，导向块41上靠近底板1内壁的一侧与底板1内壁之间均通过弹簧44固定连接。
20.其中，调节机构5包括调节绳52，调节绳52一端均与导向块41远离弹簧44的一侧固定连接，调节绳52远离导向块41的一端均活动插设在底板1以及固定块51上，固定块51设置在导向槽2的交叉处，固定块51安装在底板1的顶部，调节绳52设置在固定块51外部的一端均固定连接有把手环53，固定块51的两侧均设置有固定杆6，固定杆6均焊接在底板1的顶
部，在对电子元件进行固定时，可以先将电子元件放置在四个支撑板32上，在通过把手环53拉动调节绳52，利用调节绳52带动导向块41移动，进而使得导向块41带动底杆33相互靠近，从而使得各一号l型板31以及支撑板32相互靠近，利用一号l型板31之间的挤压力，将电子元件固定住，之后只需将把手环53挂在对应的固定杆6上即可使得各个底杆33保持固定，从而完成电子元件的固定，此种设计，使得装置操作起来简单方便，且可以同时针对不同尺寸的电子元件进行固定。
21.工作原理：在对电子元件进行固定时，可以先将电子元件放置在四个支撑板32上，在通过把手环53拉动调节绳52，利用调节绳52带动导向块41移动，进而使得导向块41带动底杆33相互靠近，从而使得各一号l型板31以及支撑板32相互靠近，利用一号l型板31之间的挤压力，将电子元件固定住，之后只需将把手环53挂在对应的固定杆6上即可使得各个底杆33保持固定，从而完成电子元件的固定，支撑板32的设计能够增加电子元件四角的受力面积，从而避免在加工过程中因此电子元件受力过大导致破裂，之后将二号l型板35上的插杆36对应插入插孔34内，从而完成二号l型板35组装，通过盖板37对电子元件进行进一步的固定，盖板37以及二号l型板35的设计，能够对电子元件作进一步的固定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。