一种桁架钢结构制作组装工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别涉及一种桁架钢结构制作组装工装夹具。


背景技术：

2.桁架钢是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架，现有的桁架钢结构在制作组装时需要采用夹具进行夹持，现有的桁架钢结构制作组装工装夹具夹持固定效果较差，桁架钢容易发生晃动，影响组装效率，同时桁架钢组装完毕后不方便进行搬运，降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种桁架钢结构制作组装工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种桁架钢结构制作组装工装夹具，包括滑轨，所述滑轨设置有两组，且两组滑轨的相对面下部均固定安装有若干组支撑板，两个所述滑轨的相对面均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置，所述滑动装置的上端中部放置有桁架钢，所述滑动装置的上端前部设置有夹紧装置，所述滑动装置的上端后部设置有阻挡装置。
6.优选的，所述滑动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿前侧滑槽的右侧槽壁并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑动板，所述滑动板的右端后部穿插连接有限位杆，所述螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动装置和滑轨活动连接。
7.优选的，所述夹紧装置包括固定板，所述固定板的前端中部固定安装有伸缩动力机，所述伸缩动力机的输出端电性连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的后端上部固定安装有限位板，所述固定板固定连接在滑动装置的上端前部将夹紧装置和滑动装置固定连接。
8.优选的，所述阻挡装置包括连接板，所述连接板的前端左部中侧和前端右部中侧均固定安装有一个支撑柱，两个所述支撑柱的前端共同固定安装有阻挡板，所述阻挡板的前端上部开设有限位槽，所述连接板固定连接在滑动装置的上端后部将阻挡装置和滑动装置固定连接。
9.优选的，所述限位板的下端和桁架钢的上端中部相接触。
10.优选的，所述夹紧装置和阻挡装置处在同一水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆延长时推动夹紧板往后运动时接触到桁架钢的前侧并配合阻挡板对桁架钢进行夹紧固定，防止桁架钢发生晃动，同时限位板往后运动时穿插在限位槽内，进一步对桁架钢起到限位作用，提高夹持固定效果，保
障组装效率。
13.2、通过正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑动板沿着螺纹杆往左或往右运动，通过设置限位杆对滑动板起到限位作用，提高了滑动板左右滑动时的平稳性，滑动板带动桁架钢往左或往右运动时方便进行运输搬运，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种桁架钢结构制作组装工装夹具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种桁架钢结构制作组装工装夹具的滑动装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种桁架钢结构制作组装工装夹具的夹紧装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种桁架钢结构制作组装工装夹具的阻挡装置整体结构示意图。
18.图中：1、滑轨；2、支撑板；3、滑槽；4、滑动装置；5、桁架钢；6、夹紧装置；7、阻挡装置；41、螺纹杆；42、正反电机；43、滑动板；44、限位杆；61、固定板；62、伸缩动力机；63、伸缩杆；64、夹紧板；65、限位板；71、连接板；72、支撑柱；73、阻挡板；74、限位槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种桁架钢结构制作组装工装夹具，包括滑轨1，滑轨1设置有两组，且两组滑轨1的相对面下部均固定安装有若干组支撑板2，两个滑轨1的相对面均开设有一个滑槽3，两个滑槽3的槽壁共同设置有滑动装置4，滑动装置4的上端中部放置有桁架钢5，滑动装置4的上端前部设置有夹紧装置6，滑动装置4的上端后部设置有阻挡装置7。
23.滑动装置4包括螺纹杆41，螺纹杆41贯穿前侧滑槽3的右侧槽壁并固定安装有正反电机42，螺纹杆41的外表面中部螺纹连接有滑动板43，滑动板43带动桁架钢5往左或往右运动时方便进行运输搬运，提高了实用性，滑动板43的右端后部穿插连接有限位杆44，通过设置限位杆44对滑动板43起到限位作用，提高了滑动板43左右滑动时的平稳性，螺纹杆41穿插连接在滑槽3的槽壁将滑动装置4和滑轨1活动连接。
24.夹紧装置6包括固定板61，固定板61的前端中部固定安装有伸缩动力机62，伸缩动力机62是一种动力机构能够使得伸缩杆63处在伸缩与延长状态，伸缩动力机62的输出端电性连接有伸缩杆63，伸缩杆63的后端固定安装有夹紧板64，夹紧板64往后运动时接触到桁架钢5的前侧并配合阻挡板73对桁架钢5进行夹紧固定，防止桁架钢5发生晃动，夹紧板64的后端上部固定安装有限位板65，限位板65往后运动时穿插在限位槽74内，进一步对桁架钢5起到限位作用，提高夹持固定效果，保障组装效率，固定板61固定连接在滑动装置4的上端前部将夹紧装置6和滑动装置4固定连接。
25.阻挡装置7包括连接板71，连接板71的前端左部中侧和前端右部中侧均固定安装有一个支撑柱72，两个支撑柱72的前端共同固定安装有阻挡板73，阻挡板73的前端上部开设有限位槽74，连接板71固定连接在滑动装置4的上端后部将阻挡装置7和滑动装置4固定连接。
26.限位板65的下端和桁架钢5的上端中部相接触。
27.夹紧装置6和阻挡装置7处在同一水平线上。
28.需要说明的是，本实用新型为一种桁架钢结构制作组装工装夹具，通过伸缩动力机62带动伸缩杆63伸缩，从而使得伸缩杆63延长时推动夹紧板64往后运动时接触到桁架钢5的前侧并配合阻挡板73对桁架钢5进行夹紧固定，防止桁架钢5发生晃动，同时限位板65往后运动时穿插在限位槽74内，进一步对桁架钢5起到限位作用，提高夹持固定效果，保障组装效率；通过正反电机42带动螺纹杆41转动，从而带动滑动板43沿着螺纹杆41往左或往右运动，通过设置限位杆44对滑动板43起到限位作用，提高了滑动板43左右滑动时的平稳性，滑动板43带动桁架钢5往左或往右运动时方便进行运输搬运，提高了实用性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。