一种核电站反应堆热屏蔽存放工具的制作方法

1.本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种核电站反应堆热屏蔽存放工具。


背景技术：

2.反应堆热屏蔽是核级安全设备，关系到反应堆正常运行的关键设备，每次电站大修，反应堆热屏蔽拆除时需要把反应堆热屏蔽从反应堆竖井吊至反应堆大厅存放，由于大修期间反应堆大厅检修场地紧张，把重量为14t的热屏蔽存放在安装有燃料吊篮支座位置，需要在地面使用枕木存放。
3.由于热屏蔽存放位置场地存在燃料吊篮支座台阶、锁紧耳轴等高度不一致问题，需要在热屏蔽周围摆放大量枕木同时垫高、存在枕木之间滑落风险，造成热屏蔽倾倒。
4.因此需要针对上述技术问题设计一种核电站反应堆热屏蔽存放工具，以改善上述现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是设计一种核电站反应堆热屏蔽存放工具，用于有效解决现有热屏蔽存放使用枕木数量多、枕木垫高高度不一易热屏蔽滑落倾倒的技术问题。
6.本实用新型的技术方案：
7.一种核电站反应堆热屏蔽存放工具，包括：若干根支柱、若干个底板、若干个顶板、若干根连杆和若干个导向块；两两支柱之间通过连杆连接固定并围成正六边形结构，所述每个支柱的顶部焊接有一个顶板，每个支柱的底部焊接有一个底板；每个支柱的顶部上还焊接有一块导向块；所述导向块与顶板之间呈直角位置设置。
8.所述连杆的两端均开有螺纹孔，所述连杆整体呈“工”字结构。
9.所述支柱的数量为六个，支柱还包括：若干个螺栓和平垫圈；所述支柱的中上部表面开有螺纹孔，所述螺栓穿入连杆两端的螺纹孔内，将连杆的两端螺纹固定在支柱的中上部表面；所述螺栓与连杆两端的表面之间设置有平垫圈。
10.所述顶板水平焊接在支柱的顶部，所述顶板还包括：吊环螺纹孔和吊环螺钉；所述吊环螺纹孔设置在每个顶板的中心位置，吊环螺钉通过吊环螺纹孔固定在顶板上。
11.所述导向块包括：尼龙板a、尼龙板b、尼龙板c和若干个螺钉；所述导向块的表面依次铺设有尼龙板a、尼龙板b和尼龙板c，所述尼龙板a、尼龙板b和尼龙板c通过螺钉固定在导向块的表面。
12.所述底板包括：垫板a、垫片b、若干个螺钉及垫片；所述垫板a的上表面开有若干个螺纹通孔，垫板a的下表面放置垫片b；所述若干个螺钉穿入垫板a上的螺纹通孔将通过垫板a与垫片b固定连接，所述每个螺钉与垫板a的上表面之间还设置有垫片。
13.本实用新型技术效果：
14.1)本实用新型设计的热屏蔽支承面由6个支柱点支承，每个支承点通过连杆连接，
组成一个正六边形整体，稳定可靠，防止倾倒。
15.2)本实用新型装置的底板通过顶丝+拉丝方式调平，消除与地面之间的间隙，保证了水平度。
16.3)本实用新型设计的热屏蔽支柱高度与吊篮支座的最高点保持一定间隙，避免产生干涉；
17.4)每个支撑腿均设置了导向块用于定位，方便热屏蔽吊装放置就位，同时与热屏蔽接触的部位均安装尼龙板进行保护，防止热屏蔽剐蹭。
18.5)本实用新型设计的热屏蔽存放工具组装方便，快捷、且设置多个吊点，方便整体及单个体灵活吊装；且整体装置占地面积小，有效解决热屏蔽存放场地紧张问题。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的核电站反应堆热屏蔽存放工具结构主视图；
20.图2为本实用新型所述的核电站反应堆热屏蔽存放工具结构俯视图
21.图3为本实用新型所述反应堆热屏蔽存放工具局部结构连接关系示意图；
22.其中：1
‑
支柱；2
‑
底板；3
‑
顶板；4
‑
连杆；5
‑
吊环螺钉；6
‑
导向块；7
‑
垫板a；8
‑
吊环螺纹孔；9
‑
垫板b；10
‑
螺钉；11
‑
平垫圈a；12
‑
平垫圈b；
具体实施方式
23.下面结合附图、具体实施例技术方案对实用新型内容做进一步描述，
24.如图1至3所示，一种核电站反应堆热屏蔽存放工具，包括：若干根支柱1、若干个底板2、若干个顶板3、若干根连杆4和若干个导向块6；两两支柱1之间通过连杆4连接固定并围成正六边形结构，所述每个支柱1的顶部焊接有一个顶板3，每个支柱1的底部焊接有一个底板2；每个支柱1的顶部上还焊接有一块导向块6；所述导向块6与顶板3之间呈直角位置设置。
25.所述连杆4的两端均开有螺纹孔，所述连杆4整体呈“工”字结构。
26.所述支柱1的数量为六个，支柱1还包括：若干个螺栓10和平垫圈11；所述支柱1的中上部表面开有螺纹孔，所述螺栓10穿入连杆4两端的螺纹孔内，将连杆4的两端螺纹固定在支柱1的中上部表面；所述螺栓10与连杆4两端的表面之间设置有平垫圈11。
27.所述支柱1中上部表面上还设置有角钢，所述角钢设置在支柱1中上部表面上的位置与连杆4安装在支柱1中上部表面位置相匹配，用于连杆4与支柱1中上部表面连接安装时搁置连杆4。
28.所述顶板3水平焊接在支柱1的顶部，所述顶板3还包括：吊环螺纹孔8和吊环螺钉5；所述吊环螺纹孔8设置在每个顶板3的中心位置，吊环螺钉5通过吊环螺纹孔8固定在顶板3上。
29.所述导向块6包括：尼龙板a、尼龙板b、尼龙板c和若干个螺钉；所述导向块6的表面依次铺设有尼龙板a、尼龙板b和尼龙板c，所述尼龙板a、尼龙板b和尼龙板c通过螺钉固定在导向块6的表面。
30.所述导向块6，用于热屏蔽吊装时的定位就位，导向块6和顶板3与热屏蔽接触面均安装尼龙板进行保护。
31.所述底板2包括：垫板a7、垫片b9、若干个螺钉及垫片12；所述垫板a7的上表面开有若干个螺纹通孔，垫板a7的下表面放置垫片b9；所述若干个螺钉穿入垫板a7上的螺纹通孔将通过垫板a7与垫片b9固定连接，所述每个螺钉与垫板a7的上表面之间还设置有垫片12。
32.一种如上所述的核电站反应堆热屏蔽存放工具的存方法，如下步骤：
33.步骤一：将热屏蔽存放工具运至反应堆厂房；
34.步骤二：将支柱垂直摆放，通过螺栓、平垫圈与连杆连接固定，将支座、连杆依次连接组成一个正六边形结构；
35.步骤三：连接完毕后通过整体水平吊装点将组装后的热屏蔽存放工具吊装至存放位置；
36.步骤四：调节底板上的若干个螺钉、垫片以及垫板a和，垫片b之间的间隙，保证热屏蔽存放工具整体水平；
37.步骤五：调整热屏蔽存放工具无晃动且支柱水平后，拆除吊环螺钉，并存放热屏蔽。
38.使用结束后，按照步骤5至步骤1顺序拆除，吊装运出反应堆厂房。
39.由于热屏蔽存放位置场地存在燃料吊篮支座台阶、锁紧耳轴等高度不一致因素，需要在热屏蔽周围摆放大量枕木同时垫高、存在枕木之间滑落安全风险，造成热屏蔽倾倒。
40.热屏蔽存放方式改进为热屏蔽存放工具后，经过多次大修的使用验证，使用专用存放支座后，具有组装方便，效率高、稳定性好、简单、安全可靠等特点。
41.该热屏蔽存放专用工具通过强度校核，并根据热屏蔽支座的结构和尺寸，使用模拟试验和载荷试验等方式，确保了热屏蔽存放专用工具性能可以满足现场热屏蔽存放需求，且经多次大修现场使用验证，热屏蔽支座具有组装方便，效率高、稳定性好、简单、安全可靠等特点。
42.该热屏蔽存放专用工具的设计为国内其他设备存放的选择，具有重要的借鉴指导意义。
43.上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。