用于电动切割机的折叠底盘的锁定机构的制作方法

文档序号:28320809发布日期:2022-01-04 22:42阅读:83来源:国知局
用于电动切割机的折叠底盘的锁定机构的制作方法

1.本发明适用于专门制造电动切割机的折叠底盘的行业。


背景技术:

2.目前,已知的电动切割机具有折叠底盘以方便其在不同工作区域中的运输和使用。
3.折叠底盘一般有一个主支撑臂,通过框架的方式支撑切割器和折叠腿,底盘包括折叠腿,并可将折叠腿锁定在折叠位置和展开位置。
4.锁定功能是通过固定螺钉来实现的,即每次折叠或展开底盘时都必须拧紧或拧松固定螺钉,这种锁定方式有几个缺点,包括:丢失固定螺钉的风险;需要使用工具来实现固定螺丝的适当拧紧;以及每次折叠或展开电切割机支撑底盘时,拧紧或拧松固定螺钉的操作所需时间过长。
5.因此,需要开发一种能够克服上述缺点的锁定机构。


技术实现要素:

6.本发明的锁定机构具有能够解决上述缺点的技术特征,所述锁定机构的操作快速简单,手动移动单个部件便可将底盘锁定在折叠或展开位置中的任一位置,并且手动启动另一个部件便可解锁底盘。
7.根据本发明,所述锁定机构适用于电动切割机的折叠底盘,所述折叠底盘包括一主臂、一支撑座和一斜臂,所述支撑座和斜臂相对于所述主臂可折叠,并且所述支撑座和斜臂通过一端臂相互关联,所述端臂设有轮子,并且在所述底盘的折叠和展开过程中,所述端臂与所述支撑座和斜臂一起折叠。
8.所述锁定机构安装在所述底盘的斜臂上,并包括:
9.‑
一安装在所述斜臂上的锁定夹,可在以下位置之间转动:一个将所述底盘锁定在折叠位置或展开位置的工作位置,以及一个将所述底盘解锁的非工作位置;所述锁定夹包括:一后凹槽,用于在所述底盘处于展开位置时容纳所述底盘的第一锁定杆,所述第一锁定杆固定在所述端臂;和一前凹槽,用于在所述底盘处于折叠位置时容纳所述底盘的第二锁定杆,所述第二锁定杆固定在所述支撑座的上部区域;
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一触发器,可在以下位置之间移动:一个将所述锁定夹保持在所述工作位置以锁定所述底盘的位置,以及一个使得所述锁定夹能够朝向所述非工作位置移动的自由位置;
11.‑
一弹性元件,趋向于将所述锁定夹移向所述非工作位置,以及将所述触发器移向所述自由位置以解锁所述底盘。
12.根据本发明,所述触发器包括一面向所述锁定夹的附件,并且在所述锁定夹处于锁住所底盘的所述工作位置时,所述附件作用于所述锁定夹的一止动件,以将所述锁定夹保持在所述工作位置;当手动将所述触发器移向所述自由位置时,所述锁定夹在所述弹性元件的作用下返回到所述非工作位置。
13.为了将所述底盘锁定在折叠位置或展开位置,只需将所述后凹槽面向所述第一锁定杆,或将所述前凹槽面向所述第二锁定杆,并手动将所述锁定夹推向所述工作位置,克服所述弹性元件的阻力,直至所述后凹槽或前凹槽与相应的锁定杆连接即可。
14.通过所述弹性元件的作用,上述操作自动地使可移位的所述触发器移动到将所述锁定夹保持在所述工作位置的所述位置。
15.为了在折叠或展开位置中的任一位置解锁所述底盘,只需手动将所述触发器移向所述自由位置,克服所述弹性元件的阻力,便使得所述锁定夹通过所述弹性元件的作用自动地返回到所述非工作位置。
16.所述锁定机构显著简化了操作,其操作完全手动且非常直观,实现了所提出的目标。
17.根据下图所示的示例性实施例,本发明的特征将更容易理解。
附图说明
18.作为对本文所提供的描述的补充,并且为了帮助使本发明的特征更容易理解,本说明书附有一组附图,这些附图以说明而非限制的方式表示以下内容:
19.图1为电动切割机的折叠底盘在展开位置的透视图,该折叠底盘设有锁定机构。
20.图2为底盘通过锁定机构固定在展开位置的正视图。
21.图3为图2的放大细节图,其中可以观察到锁定机构处于工作位置。
22.图4为底盘在展开位置时锁定机构进入工作位置的操作过程的正视细节图。
23.图5为锁定机构进入非工作位置以解锁折叠底盘的操作过程的放大细节图。
24.图6为底盘通过锁定机构固定在折叠位置的正视图。
25.图7为图6的放大细节图,其中可以观察到锁定机构处于相同的工作位置。
26.图8为锁定机构将底盘固定在折叠位置之前的放大细节图。
27.图9为锁定机构进入非工作位置以解锁底盘的操作过程的放大细节图。
具体实施方式
28.如图1所示,电动切割机的折叠底盘(1)包括:一主臂(10),其第一端具有用于抓握的倾斜延伸部(101);一支撑座(11),其通过一转轴(111)固定于所述主臂(10)的第一端;一斜臂(12),其通过一相应的转轴(121)固定在所述主臂(10)的第二端;以及一端臂(13),其设有轮子(14),并通过所述支撑座(11)和斜臂(12)各自的转轴(131,132)安装在支撑座(11)和斜臂(12)之间的中间区域。
29.通过上述结构,所述底盘(1)可以向如图1所示的位置展开,所述端臂(13)几乎与斜臂(12)对齐;所述底盘(1)还可以向如图7所示的位置折叠,其中的端臂(13)朝支撑座(11)的自由端折叠。
30.锁定机构(2)用于将所述底盘(1)固定在折叠位置和展开位置,其安装在所述斜臂(12)上,具体位于靠近斜臂(12)自由端的区域,即位于靠近斜臂(12)铰接主臂(10)的一端所相反的另一端的区域。
31.所述锁定机构(2)包括一锁定夹(21)、一触发器(22)和一弹性元件(23),所述锁定夹(21)和触发器(22)通过各自的转轴(211,221)安装在所述斜臂(12)上,所述弹性元件
(23)通过压力工作,其两端分别固定在所述锁定夹(21)和触发器(22)上。
32.所述锁定夹(21)用于与固定在端臂(13)上的第一锁定杆(133)以及固定在支撑座(11)上部区域的第二锁定杆(112)相互作用以锁住底盘(1),使所述底盘(1)固定在如图2和图3所示的展开位置,或者固定在如图6和图7所示的折叠位置。
33.上述锁定夹(21)能够相对于转轴(221)在图3所示的工作位置与图4所示的为解锁所述底盘(1)的非工作位置之间转动。
34.所述锁定夹(21)包括一后凹槽(212)和一前凹槽(213)。所述后凹槽(212)用于在所述底盘(1)处于展开位置时容纳所述第一锁定杆(133),如图6所示;所述前凹槽(213)用于在所述底盘(1)处于折叠位置时容纳所述第二锁定杆(112),如图7所示。
35.如图3所示,所述锁定夹(21)的后凹槽(212)和前凹槽(213)分别设置在所述斜臂(12)的下方和上方,使得所述弹性元件(23)总是趋向于保持所述锁定夹(21)相对于锁定杆(112,133)处于非工作位置。
36.所述触发器(22)能够相对于所述转轴(221)在以下位置之间转动:一个将所述锁定夹(21)保持在锁定所述底盘(1)的工作位置的位置,如图3所示;以及一个自由位置,如图4所示,在该自由位置下所述锁定夹(21)能够向解锁的非工作位置移动。
37.从图3和图4可以观察到,所述触发器(22)包括一附件(222),所述附件(222)用于在所述锁定机构(2)处于锁住底盘(1)的工作位置时抵住所述锁定夹(21)的一止动件(214),防止所述弹性元件(23)将锁定夹(21)移向非工作位置从而将底盘(1)解锁。
38.从图4可以看到,要将所述底盘(1)在展开位置锁定,需要将所述底盘(1)展开后沿“a”方向手动转动所述锁定夹(21),使得所述后凹槽(212)由所述端臂(13)的第一锁定杆(133)嵌入,并到达如图3所示的工作位置。
39.当手动转动所述锁定夹(21)时,所述触发器(22)在所述弹性元件(23)的作用下沿相同方向转动,使其附件(222)抵住所述锁定夹(21)的止动件(214),从而将所述锁定夹(21)保持在工作位置,并防止所述弹性元件(23)将锁定夹(21)转向非工作位置。
40.在上述图4中,所述锁定夹(21)和触发器(22)分别包括销(215)和销(223),所述销(215)和销(223)用于在所述锁定机构(2)的非工作位置与斜臂(12)接触,形成防止转动的结构。
41.如图5所示,要在图3所示的展开位置解锁所述底盘(1),只需沿“b”方向手动转动所述触发器(22),克服所述弹性元件(23)的牵引力,使得所述附件(222)位于所述锁定夹(21)的止动件(214)下方,并且所述锁定夹(21)沿相同方向转动,使得所述后凹槽(212)从所述第一锁定杆(133)脱离。
42.图6示出了锁定在折叠位置的所述底盘(1),所述锁定机构(2)作用于固定在所述支撑座(11)上端的第二锁定杆(112)。
43.在图7中,所述锁定机构(2)处于与图3所示相同的工作位置,只有在这种情况下,所述锁定夹(21)的前凹槽(213)由所述第二锁定杆(112)嵌入。
44.此外,与前述情况一样,要将所述底盘(1)锁定在折叠位置,如图8所示,只需沿“a”方向手动转动所述锁定夹(21),使得所述前凹槽(213)包围所述第二锁定杆(112),直至到达图7所示的位置,并且所述触发器(22)及其附件(222)在所述弹性元件(23)的作用下也以相同方向转动,从而将所述锁定夹(21)保持在锁定的工作位置。
45.如图9所示,与前述情况一样,要解锁所述锁定机构(2),只需沿“b”方向手动转动所述触发器(22),就可以使得所述附件(222)位于所述锁定夹(21)的止动件(214)的下方,使所述锁定夹(21)能够在弹性元件(23)的作用下朝向非工作位置转动,所述前凹槽(213)从所述第二锁定杆(112)脱离。
46.在充分描述了本发明的本质之后,除了优选的示例性实施例之外,出于相关目的,特此声明,所描述的元件的材料、形状、尺寸和布局可以被修改,只要不意味着改变要求保护的本发明的基本特征。
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