一种用于单片机加工的钻孔设备的制作方法

1.本发明属于含有单片机的加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于单片机加工的钻孔设备。


背景技术：

2.单片机作为集成电路片状物，其主要是由半导体材料制成，其在生产过程中，需要经过进钻孔工序对其加工，针对于单片机钻孔的钻孔机，其钻孔速度、深度、孔大小等可由人员进行控制。
3.基于上述本发明人发现，现有的用于单片机加工的钻孔设备存在以下不足：
4.由于单片机是由半导体材料组成的集成电板，在外层覆盖有一层薄膜，在进行打孔作用时，会在钻头高速转动下，使得薄膜热熔而有粘性，其容易随钻头与单片机的分离而被粘带起来，使得单片机板钻出的孔周侧会有卷边，保护膜出现掀边现象。
5.因此需要提出一种用于单片机加工的钻孔设备。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于单片机加工的钻孔设备，以解决现有技术的问题。
7.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于单片机加工的钻孔设备，其结构设有置放台、钻孔台、撑柱、扣环、顶架、电总机，所述钻孔台活动于置放台上方，所述扣环套合连接于撑柱且滑动配合，所述扣环与置放台相连接，所述顶架连接在钻孔台的顶部位置，所述电总机嵌固安装于顶架的一侧位置。
8.所述钻孔台设有侧接口、工作体、电路板、台块，所述侧接口贯通在侧接口的一侧端，所述电路板嵌入安装在台块的内部，所述工作体连接在电路板下方且相配合。
9.作为本发明的进一步改进，所述工作体设有顶套架、横接杆、台套柱、带动轴，所述顶套架连接在横接杆的上方，所述带动轴下端嵌入于台套柱内部且活动配合，所述顶套架具有上下伸缩性，所述带动轴与台套柱相配合，进行升降位移和旋转活动。
10.作为本发明的进一步改进，所述台套柱设有内腔、侧韧边、动力装置、侧卡块、弧瓣块、钻刀，所述侧韧边与内腔为一体化结构且设在其两外侧位置，所述动力装置嵌入安装在内腔内部，所述侧卡块连接在钻刀的顶部外侧，所述钻刀与动力装置活动卡合，所述弧瓣块铰接连接于动力装置且活动配合，所述动力装置在内腔中设有两个且关于中心呈对称分布，做相对活动，所述弧瓣块随动力装置的活动而被带动，呈幅度摆向。
11.作为本发明的进一步改进，所述动力装置设有竖导杆、移板、弹簧、侧撑簧、勾接块，所述移板与竖导杆相贯穿且滑动配合，所述弹簧连接在移板底端且活动配合，所述侧撑簧一端与勾接块内侧相连接且活动配合，所述勾接块与移板的一端铰接连接，所述移板为横向板块材质，所述侧撑簧为有伸缩性质的块体，所述勾接块呈侧向勾状形态。
12.作为本发明的进一步改进，所述弧瓣块设有铰板杆、导力瓣、底触块，所述铰板杆
与弧瓣块为一体化结构且设在其中间区段，所述底触块连接在铰板杆底端，所述导力瓣嵌入安装在铰板杆的中间端且活动配合，所述铰板杆具有铰缩变化性质。
13.作为本发明的进一步改进，所述底触块设有硬顶块、侧卡轨、接簧、扩弧动体、底胶端，所述接簧连接在硬顶块底部，所述侧卡轨设在底触块内部两侧边，所述扩弧动体滑动卡合于侧卡轨，所述接簧另一端与扩弧动体相连接且活动配合，所述底胶端与底触块为一体化结构且设在其底部位置，所述接簧具有伸缩弹性，所述扩弧动体可进行伸缩，为弧状结构，所述底胶端为橡胶底板，具有一定的柔韧性和牵扯度，且设有竖向通口。
14.作为本发明的进一步改进，所述扩弧动体设有衔接套、韧弧块、前接块、粘附环，所述韧弧块穿接于衔接套且活动配合，所述前接块连接在韧弧块外侧，所述粘附环活动穿接于前接块外向端，所述前接块、粘附环均设有四个，所述粘附环为块状的橡胶材质物，所述粘附环为圆环状，为棉胶材质，具有一定的粘带力。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1.通过侧卡块卡压弹簧连带将勾接块一侧端向下带，令勾接块弧向曲摆，弧瓣块向外侧小幅度翻摆，铰板杆辅助其整体弧状形变，同时有效缓减底触块受到下方单片机的抵压力，导力瓣为其整体起到中间段撑力的作用，在侧撑簧的弹性撑力作用下，将勾接块向上推使其复位，而使弧瓣块向内侧摆动，在此过程里，底触块触压着下方相抵的单片机钻孔后的周侧位置进行触接滑移，产生碾压效果。
17.2.由接簧的弹性伸缩性，对扩弧动体产生推移力，在韧弧块的弧状结构并具有伸缩性下，扩弧动体控制调节着底触块整体的形变，驱使底胶端进行缩紧和伸张，而底胶端自身的韧性性质也使其在形变中，对掀起的边缘进行碾压，而底胶端在伸张状态下，出现的通口，利于粘附环贯穿过而后最用于底胶端外，对外侧被钻下薄膜废料进行粘黏。
附图说明
18.图1为本发明一种用于单片机加工的钻孔设备的结构示意图。
19.图2为本发明一种钻孔台的内部剖视结构示意图。
20.图3为本发明一种工作体的内部剖视结构示意图。
21.图4为本发明一种台套柱的结内部剖视构示意图。
22.图5为本发明一种动力装置的内部剖视结构示意图。
23.图6为本发明一种弧瓣块的内部剖视结构示意图。
24.图7为本发明一种底触块的内部剖视结构示意图。
25.图8为本发明一种扩弧动体的内部剖视结构示意图。
26.图中：置放台－1、钻孔台－2、撑柱－3、扣环－4、顶架－5、电总机－6、侧接口－21、工作体－22、电路板－23、台块－24、顶套架－221、横接杆－222、台套柱－223、带动轴－224、内腔－a1、侧韧边－a2、动力装置－a3、侧卡块－a4、弧瓣块－a5、钻刀－a6、竖导杆－a31、移板－a32、弹簧－a33、侧撑簧－a34、勾接块－a35、铰板杆－a51、导力瓣－a52、底触块－a53、硬顶块－b1、侧卡轨－b2、接簧－b3、扩弧动体－b4、底胶端－b5、衔接套－b41、韧弧块－b42、前接块－b43、粘附环－b44。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例1：
29.如附图1至附图6所示：
30.本发明提供一种用于单片机加工的钻孔设备，其结构设有置放台1、钻孔台2、撑柱3、扣环4、顶架5、电总机6，所述钻孔台2活动于置放台1上方，所述扣环4套合连接于撑柱3且滑动配合，所述扣环4与置放台1相连接，所述顶架5连接在钻孔台2的顶部位置，所述电总机6嵌固安装于顶架5的一侧位置。
31.所述钻孔台2设有侧接口21、工作体22、电路板23、台块24，所述侧接口21贯通在侧接口21的一侧端，所述电路板23嵌入安装在台块24的内部，所述工作体22连接在电路板23下方且相配合。
32.其中，所述工作体22设有顶套架221、横接杆222、台套柱223、带动轴224，所述顶套架221连接在横接杆222的上方，所述带动轴224下端嵌入于台套柱223内部且活动配合，所述顶套架221具有上下伸缩性，所述带动轴224与台套柱223相配合，进行升降位移和旋转活动。
33.其中，所述台套柱223设有内腔a1、侧韧边a2、动力装置a3、侧卡块a4、弧瓣块a5、钻刀a6，所述侧韧边a2与内腔a1为一体化结构且设在其两外侧位置，所述动力装置a3嵌入安装在内腔a1内部，所述侧卡块a4连接在钻刀a6的顶部外侧，所述钻刀a6与动力装置a3活动卡合，所述弧瓣块a5铰接连接于动力装置a3且活动配合，所述动力装置a3在内腔a1中设有两个且关于中心呈对称分布，做相对活动，所述弧瓣块a5随动力装置a3的活动而被带动，呈幅度摆向。
34.其中，所述动力装置a3设有竖导杆a31、移板a32、弹簧a33、侧撑簧a34、勾接块a35，所述移板a32与竖导杆a31相贯穿且滑动配合，所述弹簧a33连接在移板a32底端且活动配合，所述侧撑簧a34一端与勾接块a35内侧相连接且活动配合，所述勾接块a35与移板a32的一端铰接连接，所述移板a32为横向板块材质，所述侧撑簧a34为有伸缩性质的块体，所述勾接块a35呈侧向勾状形态，所述移板a32在弹簧a33的弹性配合下受力而进行升降位移，利于驱动勾接块a35勾弧状转变角度，侧撑簧a34辅助勾接块a35进行复位。
35.其中，所述弧瓣块a5设有铰板杆a51、导力瓣a52、底触块a53，所述铰板杆a51与弧瓣块a5为一体化结构且设在其中间区段，所述底触块a53连接在铰板杆a51底端，所述导力瓣a52嵌入安装在铰板杆a51的中间端且活动配合，所述铰板杆a51具有铰缩变化性质，所述导力瓣a52为其力的导向做辅助，便于弧瓣块a5在形变时，减缓挤压产生的作用力。
36.本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将待钻孔的单片机放置在置放台1上，对扣环4顺着撑柱3进行升降调节，让置放台1位于钻孔台2下合适的位置处，启动电总机6，电路板23开始接通运行，配合作用于工作体22，使钻刀a6在带动轴224的带动下，进行升降调节和旋转钻孔作业，通过侧卡块a4随钻刀a6进行升降过程中，卡压着弹簧a33活动，使其顺着竖导杆a31做上下位移，铰接连带将勾接块a35一侧端向下带，令勾接块a35弧向曲摆，而作用于弧瓣块a5，使其向外侧小幅度翻摆，铰板杆a51辅助其整体弧状形变，同时有效缓减底触块a53受到下方单片机的抵压力，导力瓣a52为其整体起到中间段撑力的作用，当钻刀a6上升，侧卡块a4逐渐放松对移板a32的压力时，在侧撑簧a34的弹性撑力作用下，将勾接
块a35向上推使其复位，而使弧瓣块a5向内侧摆动，在此过程里，底触块a53触压着下方相抵的单片机钻孔后的周侧位置进行触接滑移，产生碾压效果，利于将钻孔后掀起的薄膜边进行抚压。
37.实施例2：
38.如附图7至附图8所示：
39.其中，所述底触块a53设有硬顶块b1、侧卡轨b2、接簧b3、扩弧动体b4、底胶端b5，所述接簧b3连接在硬顶块b1底部，所述侧卡轨b2设在底触块a53内部两侧边，所述扩弧动体b4滑动卡合于侧卡轨b2，所述接簧b3另一端与扩弧动体b4相连接且活动配合，所述底胶端b5与底触块a53为一体化结构且设在其底部位置，所述接簧b3具有伸缩弹性，所述扩弧动体b4可进行伸缩，为弧状结构，所述底胶端b5为橡胶底板，具有一定的柔韧性和牵扯度，且设有竖向通口，所述接簧b3带动扩弧动体b4活动，使底胶端b5进行缩折，其材质和形态结构能对外物进行紧密碾压，且能减少相互挤压力。
40.其中，所述扩弧动体b4设有衔接套b41、韧弧块b42、前接块b43、粘附环b44，所述韧弧块b42穿接于衔接套b41且活动配合，所述前接块b43连接在韧弧块b42外侧，所述粘附环b44活动穿接于前接块b43外向端，所述前接块b43、粘附环b44均设有四个，所述粘附环b44为块状的橡胶材质物，所述粘附环b44为圆环状，为棉胶材质，具有一定的粘带力，所述前接块b43随韧弧块b42的伸缩而活动，被韧弧块b42带进带出，利于粘附环b44对外物进行粘附。
41.本实施例的具体使用方式与作用：通过弧瓣块a5在向内侧摆动时，底触块a53会抵接着单片机滑行，由接簧b3的弹性伸缩性，对相连接的扩弧动体b4产生推移力，使其卡合着侧卡轨b2位移，且在韧弧块b42的弧状结构并具有伸缩性下，扩弧动体b4控制调节着底触块a53整体的形变，驱使底胶端b5进行缩紧和伸张，而底胶端b5自身的韧性性质也使其在形变中，对掀起的边缘进行碾压，而底胶端b5在伸张状态下，出现的通口，利于粘附环b44贯穿过而后最用于底胶端b5外，对外侧被钻下薄膜废料进行粘黏，继而被带入底触块a53内部，在惯性拉扯力作用下，落在底触块a53内部而被收集。
42.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。