一种隐藏式可拉伸铰链及使用此铰链的机箱的制作方法

本发明属于铰链技术领域，具体涉及一种隐藏式可拉伸铰链及使用此铰链的机箱。

背景技术：

请参阅图1，当前机箱或者盒体设计中，盖板经常需要设计为翻盖形式，可沿一侧边沿翻转打开并且固定，通常采用安装铰链(合页)的方式实现上述功能要求。请参阅图2，当盖板翻转时，盖板的回转中心需位于箱体外侧，否则盖板一旦翻转即会被箱体挡住，或者需要将该部分箱体进行修剪(请参阅图3)。按照现有的安装要求，当铰链安装在箱体外表面上时，会影响箱体表面平整，若对箱体边沿进行修剪，则会造成盖板与箱体无法贴合平齐。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种不占用机箱外部空间，还能保证机箱外表面平整及翻盖面板完整性的可拉伸的隐藏式铰链及使用该铰链的机箱。

本发明提出的一种隐藏式可拉伸铰链，包括可沿自身长度方向移动的拉伸件以及铰接在拉伸件端部的翻转座303。

优选的，拉伸件为拉杆301、滑轨、伸缩杆或滑杆。

优选的，拉伸件选用拉杆301时，还包括与拉杆301配合使用从而将拉杆301进行固定但不影响拉杆301移动的压块302。

优选的，拉杆301上设有通槽3011，螺钉依次穿过压块302上的安装孔及通槽3011从而通过压块302对拉杆301进行固定。

优选的，翻转座303呈l型。

本发明还提出一种机箱，包括箱体1、通过铰链3安装在箱体1上的盖板2，所述铰链3为上述所述的铰链，拉伸件安装在箱体1的内壁上，翻转座303远离拉伸件的端部安装在盖板2上。

优选的，箱体1的内壁上设有供拉伸件嵌入且对拉伸件的移动起导向作用的滑槽102，还设有与滑槽102配合使用在盖板2盖合在箱体1上时将翻转座303进行收纳从而实现铰链3隐藏的收纳槽103。

本发明具有如下优点：

1、本发明中的铰链不占用机箱外部空间，保证机箱外表面的平整及翻盖面板的完整性。

2、本发明中的铰链下沉安装在箱体的侧板上，使铰链整体不凸出内壁，以保留箱体内部空间的完整。

3、本发明隐藏式可拉伸铰链的应用，能够解决翻盖式机箱外观平整和箱体结构的完整问题，实现翻转结构隐藏，提升了产品外观，减小了空间占用。

以上说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下：

附图说明

图1是现有技术中安装常规铰链(合页)的机箱示意图。

图2是现有技术中翻盖回转中心位于箱体外侧时翻盖示意。

图3是现有技术中翻盖回转中心位于箱体内侧时翻盖示意。

图4是本发明实施例中使用隐藏式可拉伸铰链的机箱的结构示意图。

图5是本实施例中隐藏式可拉伸铰链安装在箱体内时的结构示意图。

图6是本实施例中隐藏式可拉伸铰链安装结构示意。

图7是使用本实施例中盖板翻盖使用方法的示意图。

附图标记

1-箱体，101-侧板，102-滑槽，103-收纳槽，2-盖板，3-铰链，301-拉杆，302-压块，303-翻转座，3031-第一支臂，3032-第二支臂，304-转轴轴钉，305-第一螺钉，306-第二螺钉。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本发明提出的一种隐藏式可拉伸铰链及使用此铰链的机箱，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图4至图6，一种机箱，包括箱体1、通过铰链3安装在箱体1上的盖板2，铰链3包括拉伸件及翻转座303，拉伸件安装在箱体1的侧板101上，翻转座303的一端与拉伸件相铰接、另一端固定在盖板2上；本实施例中，拉伸件包括拉杆301、压块302，拉杆301上设有通槽3011；

侧板101的内壁上设有大小与拉杆301相匹配的滑槽102，拉杆301下沉安装在滑槽102内，第一螺钉305依次穿过压块302上的安装孔、通槽3011从而将压块302安装在侧板101上，压块302可防止拉杆从滑槽102内脱出，但压块302不影响拉杆301在滑槽102内移动，压块302和拉杆301均下沉安装在侧板101上且二者均不凸出侧板101的内壁，从而保留箱体内部空间的完整；拉杆301可在滑槽102内沿滑槽102的长度方向移动，滑槽102不仅将拉杆301隐藏在侧板101内，还可对拉杆301的移动起导向作用。

在本实施例中，翻转座303呈“l”型，当然在本发明的实施例中，翻转座也选用直线形或其他形状，翻转座一端与拉伸件铰接、另一端固定在盖板上即可，翻转座303与拉伸件铰接的一端可在滑槽102内移动。

翻转座303包括第一支臂3031和第二支臂3032，第一支臂3031的端部通过转轴轴钉304可转动地安装在拉杆301的端部，当第一支臂3031转动至与滑槽102呈一条直线时，第一支臂3031可在滑槽102内沿滑槽102的长度方向移动；

第二支臂3032通过第二螺钉306安装在盖板2上，盖板2安装在第二支臂3032远离第一支臂3031的一侧；当翻转座303绕着转轴轴钉304转动时，盖板2与翻转座303做同步翻转。

侧板101靠近盖板2所在的一侧还设有收纳槽103，收纳槽103与滑槽102相连通，在本实施例中，收纳槽103的轴线与滑槽103的轴线相交，收纳槽103与第二支臂3032的形状相吻合，以便在盖板关闭时，第一支臂3031收纳在湖草102内，同时第二支臂3032收纳到收纳槽102内；当然在本发明的其他实施例中，即当翻转座303选用直线型时，拉杆301与翻转座303可一起收纳在滑槽102内。

当第一支臂3031向左移动至滑槽102内时，第二支臂3032移动至收纳槽103内，此时，第二支臂3032安装有盖板2的一侧与侧板101的端部相平齐，从而实现将铰链隐藏在侧板101内。

当盖板2盖合在箱体1上时，第一支臂3031和拉杆301均位于滑槽102内，第二支臂3032位于收纳槽103内，第二支臂3032安装有盖板2的侧壁与侧板101的端部相平齐，从而使铰链3完全收纳在箱体1内，不仅不占用机箱的外部空间，还可保证机箱外表面的平整。

请参阅图7，打开盖板2时，向右侧拉动盖板2，第二支臂3032从收纳槽103内拉出，第一支臂3031带动拉杆301在滑槽102内向右移动，当转轴轴钉301移动至箱体1外部时，顺时针转动盖板2，盖板2打开，由于盖板2向右移动了一段距离后才转动，在盖板和箱体的端部之间形成了供盖板2转动所需的空间，故在盖板2打开的过程中，箱体1未对盖板2的转动造成影响，还可保证盖板的完整性。

盖板2关闭时，逆时针旋转盖板2，使拉杆301与第一支臂3031呈一条直线，然后向左推动盖板2，拉杆301在滑槽102内向左移动，第一支臂3031同步移动至滑槽102内，同时第二支臂3032移动至收纳槽103内，铰链3完全隐藏在侧板101内，此时盖板2盖合在箱体1上，因铰链隐藏在箱体内部，故可保证箱体的外表面平整。

当然在本发明的其他实施例中，拉伸件可选用滑轨、伸缩杆、滑杆等替代，选用滑轨时，可在侧板101上设置与该滑轨相匹配的滑道；选用伸缩杆时，只需将伸缩杆的一端固定在侧板101上，另一端与翻转座相铰接即可；选用滑杆时，只需在侧板101内壁上设置与滑杆配合使用的滑块，滑杆在滑块的配合作用下实现拉伸；当然在在本发明的实施例中，拉伸件也可直接安装在侧板101的内壁上。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。