桑黄子实体粗加工装置

1.本发明涉及桑黄加工技术领域，具体地说是一种桑黄子实体粗加工装置。


背景技术：

2.桑黄是一种药用价值较高的真菌，桑黄子实体收获后，可以切片保存。现有技术中对桑黄子实体进行切片，通常是人工进行。这种操作方式下，效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种桑黄子实体粗加工装置，用于方便对桑黄子实体的切片处理。
4.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：桑黄子实体粗加工装置，其特征是，它包括：
5.输送单元，所述输送单元包括带轮设置在带轮之间的输送带，在输送带上方设有若干相互独立的料道；
6.切片单元，所述切片单元包括箱体、设置在箱体内的切片机构，切片机构包括气缸、固定在气缸活塞杆上的刀片、固定或活动设置在箱体内腔中的顶块，在箱体内腔的底部设有底孔，底孔位于刀片下方；
7.托块，所述托块位于输送带后侧与箱体内腔底部之间，输送带上的桑黄子实体经托块进入箱体内腔中。
8.进一步地，在输送带上方设有若干等间距设置的隔板，相邻隔板之间形成料道。
9.进一步地，在料道内的输送带上设有若干均匀设置的挡条。
10.进一步地，顶块与箱体内腔底部滑动连接，在箱体内腔底部设有弹簧座，在弹簧座与顶块之间设有弹簧。
11.进一步地，自然状态下，顶块的一部分位于底孔正上方。
12.进一步地，在刀片侧壁设有压块，压块与顶块接触后推动顶块向弹簧座一侧移动露出底孔。
13.进一步地，压块为半球形。
14.进一步地，顶块上表面为倾斜面。
15.本发明的有益效果是：本发明提供的桑黄子实体粗加工装置，结构简单，可以便于对同等级的桑黄子实体的切片操作；且切片厚度一致。
附图说明
16.图1为本发明俯视图；
17.图2为输送单元示意图；
18.图3为切片单元正视图；
19.图4为切片机构示意图；
20.图5为切片过程示意图；
21.图6为桑黄子实体在料道内摆放示意图；
22.图7为在输送带上设置挡条的示意图；
23.图8为料道内挡条布置示意图；
24.图中：1输送带，11带轮，2隔板，3箱体，31内腔，32顶块，33气缸，34刀架，35刀片，36弹簧座，37弹簧，38压块，39底孔，4托块，5桑黄子实体，51切片，6挡条。
具体实施方式
25.如图1至图8所示，本发明主要包括输送单元和切片单元，下面结合附图对本发明进行详细描述。
26.如图1所示，输送单元和切片单元前后设置，如图2所示，输送单元包括一对带轮11、设置在两带轮之间的输送带1，在输送带的上方设有若干平行且等间距设置的隔板2，相邻的两块隔板之间形成料道。隔板可与安装带轮的机架固定连接。隔板下表面与输送带之间具有一定的间隙，该间隙值为1
‑
5mm。使用时，如图6所示，操作者挑选桑黄子实体将其放置在料道内，相同品质的桑黄子实体放置在同一料道内。
27.在输送单元的后侧设有切片单元，如图3所示，切片单元包括箱体3、设置在箱体内腔31中的切片机构，箱体为长方体形结构，箱体前端敞口，如图3、图4所示，切片机构包括固定在箱体内腔顶部的一对气缸33、固定在气缸活塞杆上的刀架34、固定在刀架底部的刀片35、设置在箱体内腔下部的顶块32、固定在箱体内腔下部的弹簧座36、设置在弹簧座与顶块之间的弹簧37、固定在刀片侧壁上的压块38，顶块与箱体内腔底部滑动连接，在箱体底部设有底孔39，底孔位于刀片下方，桑黄子实体上的切片经过底孔落下。顶块的上表面为倾斜面，压块38为半球形，压块随刀片下移时，压块可与顶块上表面接触，进而挤压顶块使得顶块向靠近弹簧座的一侧移动。自然状态下，在弹簧的作用下，顶块的一部分置于底孔的正上方。
28.在输送带的末端设有托块4，托块为四边形结构，且靠近输送带的托块侧壁为圆弧形结构。这样，可以确保托块与输送带之间具有较近的距离。托块上表面与输送带的上表面衔接，在输送带的作用下可以实现对桑黄子实体的输送，且在后侧桑黄子实体的推动下，可以将前侧的桑黄子实体推动至托块上。托块置于箱体前侧，且托块与箱体内腔的底部衔接，托块的作用是实现输送带与箱体之间桑黄子实体的过渡转移。在后侧桑黄子实体的推动下，前侧的桑黄子实体进入箱体内腔中，直至桑黄子实体与顶块接触，此后气缸动作，使得刀片下移，刀片下移过程中实现对桑黄子实体的切片处理。且从桑黄子实体上切下一片后，如图5所示，压块与顶块接触，推动顶块远离桑黄子实体，露出底孔，此时切片51穿过底孔下落。随后气缸反向动作，带动刀片上移，压块与顶块分离后，在弹簧作用下顶块复位。并随着输送带的持续运动，后侧的桑黄子实体推动前侧的桑黄子实体继续移动，且位于箱体内的桑黄子实体被后侧桑黄子实体推动直至再次与顶块接触。这样，可以实现对桑黄子实体的均匀切片，保证切片厚度的一致性。
29.如图7、图8所示，可以在输送带上布置均匀设置的挡条6，挡块高度为1
‑
2mm，挡条的设置是为了避免桑黄子实体在相互推动挤压作用下扭动。但，挡条的设置不应影响桑黄子实体的输送，以及顺利进入托块上。
30.本发明结构简单，可以便于对同等级的桑黄子实体的切片操作；且切片厚度一致。


技术特征：
1.桑黄子实体粗加工装置，其特征是，它包括：输送单元，所述输送单元包括带轮设置在带轮之间的输送带，在输送带上方设有若干相互独立的料道；切片单元，所述切片单元包括箱体、设置在箱体内的切片机构，切片机构包括气缸、固定在气缸活塞杆上的刀片、固定或活动设置在箱体内腔中的顶块，在箱体内腔的底部设有底孔，底孔位于刀片下方；托块，所述托块位于输送带后侧与箱体内腔底部之间，输送带上的桑黄子实体经托块进入箱体内腔中。2.根据权利要求1所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，在输送带上方设有若干等间距设置的隔板，相邻隔板之间形成料道。3.根据权利要求2所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，在料道内的输送带上设有若干均匀设置的挡条。4.根据权利要求1所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，顶块与箱体内腔底部滑动连接，在箱体内腔底部设有弹簧座，在弹簧座与顶块之间设有弹簧。5.根据权利要求4所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，自然状态下，顶块的一部分位于底孔正上方。6.根据权利要求1所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，在刀片侧壁设有压块，压块与顶块接触后推动顶块向弹簧座一侧移动露出底孔。7.根据权利要求6所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，压块为半球形。8.根据权利要求6所述的桑黄子实体粗加工装置，其特征是，顶块上表面为倾斜面。

技术总结
桑黄子实体粗加工装置，用于方便对桑黄子实体的切片处理。它包括：输送单元，所述输送单元包括带轮设置在带轮之间的输送带，在输送带上方设有若干相互独立的料道；切片单元，所述切片单元包括箱体、设置在箱体内的切片机构，切片机构包括气缸、固定在气缸活塞杆上的刀片、固定或活动设置在箱体内腔中的顶块，在箱体内腔的底部设有底孔，底孔位于刀片下方；托块，所述托块位于输送带后侧与箱体内腔底部之间，输送带上的桑黄子实体经托块进入箱体内腔中。本发明提供的桑黄子实体粗加工装置，结构简单，可以便于对同等级的桑黄子实体的切片操作；且切片厚度一致。且切片厚度一致。且切片厚度一致。


技术研发人员：陈安徽 巫永华 邵颖 陈尚龙 朱文静 张爱文 岳明宇 郭红伟
受保护的技术使用者：徐州工程学院
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/10/8