一种方便调节的模切机下刀装置的制作方法

1.本发明属于模切机技术领域，特别涉及一种方便调节的模切机下刀装置。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有的模切机的下刀装置一般都设置有多个下刀模组，且多个下刀模组之间共用一个驱动件，多个下刀模组只能同时移动进行模切，不能单独运作，这种设计虽然在裁切同种花纹的工件时，能够提高工作效率，但模切机不能同时裁切各种形状不同的花纹，且模切机各个模组不能进行配合裁切形状复杂且精度更高的花纹。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种方便调节的模切机下刀装置，该装置设置有多个下刀模组，且各个下刀模组上均独立连接有模组驱动件，多个下刀模组之间均可独立移动，也可以协同移动，便于配合及调节下刀位置；
5.本发明的另一个目的在于提供一种方便调节的模切机下刀装置，装置的整体结构稳固，装置稳定性好；
6.本发明的最后一个目的是提供一种方便调节的模切机下刀装置，该装置结构简单、成本低，便于使用和推广。
7.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
8.本发明提供一种方便调节的模切机下刀装置，该下刀装置包括下刀机构、与下刀机构配合进行模切的刀座组件，所述下刀机构设置在刀座组件的上方。
9.进一步地，所述下刀机构包括有一个以上的下刀模组、一个以上模组驱动件，所述下刀模组与模组驱动件数量相同，且下刀模组与模组驱动件一对一驱动连接。
10.进一步地，该下刀装置还包括有支架座，所述刀座组件固定在支架座上，所述支架座上固定连接有背板，所述下刀机构还包括有底板，所述背板与固定连接。
11.进一步地，所述背板与底板之间设置有垫条，所述背板与底板通过垫条固定连接，所述垫条设置有两个，且两个所述垫条相平行。
12.进一步地，所述底板上设置有直线导轨，所述下刀模组上设置有导轨滑块，所述导轨滑块滑动连接在直线导轨上。
13.进一步地，所述下刀模组包括有固定板、驱动电机、刀具，所述固定板固定在导轨滑块上，所述驱动电机与固定板固定连接，刀具与固定板滑动连接，且驱动电机与刀具驱动连接。
14.进一步地，所述固定板上设置有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有滑轨块，所
述刀具固定在滑轨块上。
15.进一步地，所述固定板上还设置有电机支撑板，所述电机支撑板垂直连接在固定板上，且驱动电机固定在电机支撑板的上。
16.进一步地，所述刀座组件包括有底刀、导纸辊，所述底刀与导纸辊相邻，且二者相平行。
17.进一步地，所述导纸辊内还设置有滚动轴，所述支架座上设置有相对称的滚动轴安装孔，所述滚动轴的两端安装在滚动轴安装孔内。
18.进一步地，所述滚动轴的两端还套设有挡套，所述导纸辊夹持在滚动轴两端的挡套之间。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.首先，本发明的模切机下刀装置设置有多个下刀模组，且各个下刀模组上均独立连接有模组驱动件，多个下刀模组之间均可独立移动，也可以协同移动，便于配合及调节下刀位置，适用于裁切出精度更高且更复杂的花纹；
21.其次，本发明的下刀装置的整体结构稳固，装置稳定性好；
22.最后，本发明的下刀装置结构简单、成本低，便于使用和推广。
附图说明
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明的下刀机构的结构示意图。
25.图3是本发明的下刀模组的结构示意图。
26.图4是本发明的刀座组件的结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.如图1
‑
4所示，本发明的实现如下：
29.一种方便调节的模切机下刀装置，该下刀装置包括下刀机构1、与下刀机构配合进行模切的刀座组件2，所述下刀机构1设置在刀座组件2的上方。
30.所述下刀机构1包括有一个以上的下刀模组11、一个以上模组驱动件12，所述下刀模组11与模组驱动件12数量相同，且下刀模组11与模组驱动件12一对一驱动连接。在本实施例中，下刀机构上能够设置多个下刀模组11，且每个下刀模组11上均独立连接有模组驱动件12，能够驱动下刀模组11水平移动，多个下刀模组11之间均可独立移动，也可以协同移动，便于配合及调节下刀位置。
31.该下刀装置还包括有支架座3，所述刀座组件2固定在支架座3上，所述支架座3上固定连接有背板31，所述下刀机构1还包括有底板13，所述背板31与固定连接。
32.所述背板31与底板13之间设置有垫条32，所述背板31与底板13通过垫条32固定连接，所述垫条32设置有两个，且两个所述垫条32相平行。在本实例中，垫条32能够缓冲下刀机构在移动中的冲击力。
33.所述底板13上设置有直线导轨14，所述下刀模组11上设置有导轨滑块15，所述导轨滑块15滑动连接在直线导轨14上。在本实例中，所述模组驱动件12为丝杆电机。
34.所述下刀模组11包括有固定板111、驱动电机112、刀具113，所述固定板111固定在导轨滑块15上，所述驱动电机112与固定板111固定连接，刀具113与固定板111滑动连接，且驱动电机112与刀具113驱动连接。
35.所述固定板111上设置有直线滑轨114，所述直线滑轨114上滑动连接有滑轨块115，所述刀具113固定在滑轨块115上。
36.所述固定板111上还设置有电机支撑板116，所述电机支撑板116垂直连接在固定板111上，且驱动电机112固定在电机支撑板116的上。在本实例中，电机支撑板116能够支撑电机，使整个下刀模组结构更加稳固。
37.所述刀座组件2包括有底刀21、导纸辊22，所述底刀21与导纸辊22相邻，且二者相平行。
38.所述导纸辊22内还设置有滚动轴221，所述支架座3上设置有相对称的滚动轴安装孔33，所述滚动轴221的两端安装在滚动轴安装孔33内。
39.所述滚动轴221的两端还套设有挡套222，所述导纸辊22夹持在滚动轴221两端的挡套222之间。在本实例中，挡套222能够保护导纸辊22，防止整个导辊组轴向窜动，径向打滑导纸材料的跑偏。
40.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，该下刀装置包括下刀机构、与下刀机构配合进行模切的刀座组件，所述下刀机构设置在刀座组件的上方；所述下刀机构包括有一个以上的下刀模组、一个以上模组驱动件，所述下刀模组与模组驱动件数量相同，且下刀模组与模组驱动件一对一驱动连接。2.如权利要求1所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，该下刀装置还包括有支架座，所述刀座组件固定在支架座上，所述支架座上固定连接有背板，所述下刀机构还包括有底板，所述背板与固定连接。3.如权利要求2所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述背板与底板之间设置有垫条，所述背板与底板通过垫条固定连接，所述垫条设置有两个，且两个所述垫条相平行。4.如权利要求2所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述底板上设置有直线导轨，所述下刀模组上设置有导轨滑块，所述导轨滑块滑动连接在直线导轨上。5.如权利要求4所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述下刀模组包括有固定板、驱动电机、刀具，所述固定板固定在导轨滑块上，所述驱动电机与固定板固定连接，刀具与固定板滑动连接，且驱动电机与刀具驱动连接。6.如权利要求5所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述固定板上设置有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有滑轨块，所述刀具固定在滑轨块上。7.如权利要求5所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述固定板上还设置有电机支撑板，所述电机支撑板垂直连接在固定板上，且驱动电机固定在电机支撑板的上。8.如权利要求1所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述刀座组件包括有底刀、导纸辊，所述底刀与导纸辊相邻，且二者相平行。9.如权利要求8所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述导纸辊内还设置有滚动轴，所述支架座上设置有相对称的滚动轴安装孔，所述滚动轴的两端安装在滚动轴安装孔内。10.如权利要求9所述的一种方便调节的模切机下刀装置，其特征在于，所述滚动轴的两端还套设有挡套，所述导纸辊夹持在滚动轴两端的挡套之间。

技术总结
本发明公开了一种方便调节的模切机下刀装置，属于模切机技术领域。该下刀装置包括下刀机构、与下刀机构配合进行模切的刀座组件，所述下刀机构设置在刀座组件的上方；所述下刀机构包括有一个以上的下刀模组、一个以上模组驱动件，所述下刀模组与模组驱动件数量相同，且下刀模组与模组驱动件一对一驱动连接。与现有技术相比，首先，本发明的模切机下刀装置设置有多个下刀模组，且各个下刀模组上均独立连接有模组驱动件，多个下刀模组之间均可独立移动，也可以协同移动，便于配合及调节下刀位置；其次，本发明的下刀装置的整体结构稳固，装置稳定性好；最后，本发明的下刀装置结构简单、成本低，便于使用和推广。便于使用和推广。便于使用和推广。


技术研发人员：邹平
受保护的技术使用者：深圳市瑞邦精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/9/13