一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置及其使用方法与流程

文档序号:26946557发布日期:2021-10-12 18:55阅读:120来源:国知局
一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及防水卷材生产技术领域,具体涉及一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置及其使用方法。


背景技术:

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。在防水卷材的生产过程中需要对其尺寸进行测量控制,之后再对其进行加热切割处理,实现对其的加工。
3.但是,传统的切割装置不能进行加热和切割的多重加工,从而需要两个设备的连续加工使得加工流程收到影响,还在后期加工时发生需要对装置进行整理,从而增加人员工作量,还有对材料切割或加热使得位置不能进行自由调节。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置及其使用方法,解决了一般切割装置不能进行加热和切割的多重加工,还在后期加工时发生需要对装置进行整理,还有对材料切割或加热使得位置不能进行自由调节的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置,其特征在于:包括入料组件、支撑组件和加工组件,所述入料组件包括第一入料组件安装板和第二入料组件安装板,所述第一入料组件安装板固定安装在操作台上表面一端的一侧,所述第二入料组件安装板固定安装在操作台上表面一端的另一侧;支撑组件,所述支撑组件包括有第一组件支撑柱和第二组件支撑柱,所述第一组件支撑柱设有两个,两个所述第一组件支撑柱分别安装在操作台上表面中间两侧,所述第二组件支撑柱设有两个,两个所述第二组件支撑柱分别安装在操作台远离第一入料组件安装板一端端的两侧,位于同侧的第一组件支撑柱和第二组件支撑柱顶部之间固定有组件安装框;加工组件,所述加工组件包括组件支撑板和加热位移滑块,所述组件支撑板的两端设置有滚轮安装杆,所述组件支撑板通过滚轮安装杆安装有滚轮,所述滚轮安装在组件安装框内侧。
6.作为一种优选方案:所述第一入料组件安装板靠近第二入料组件安装板的表面设有入料轴转动槽,所述第二入料组件安装板靠近第一入料组件安装板表面设有放置轴安装槽,所述入料轴转动槽内部转动安装有入料放置轴。
7.作为一种优选方案:所述入料放置轴另一端活动放置在放置轴安装槽槽内,所述
第二入料组件安装板上表面中间固定安装有两个转轴安装底座,两个所述转轴安装底座之间固定安装有转杆且转杆杆身分别转动套设有两个l型延伸块转动套,两个所述l型延伸块转动套上端固定连接有l型延伸块。
8.作为一种优选方案:所述l型延伸块靠近第一入料组件安装板的一端内部设有弹簧安装槽,所述弹簧安装槽内部固定安装有两个抵紧弹簧,两个所述抵紧弹簧抵紧连接有放置轴限位夹,两个所述放置轴限位夹滑动设置在弹簧安装槽槽内,所述第一入料组件安装板和第二入料组件安装板均固定安装有安装框架,两个所述安装框架内部固定安装有观察窗。
9.作为一种优选方案:两个所述第一组件支撑柱内侧均设有位移块滑槽,所述位移块滑槽内部均滑动安装有滑动位移块,两个所述滑动位移块之间安装有活动滚轴,其中一个所述滑动位移块外侧表面固定安装有上下调节杆。
10.作为一种优选方案:两端所述组件安装框内侧均设有滚轮滑动槽,所述滚轮滚动设置在滚轮滑动槽内部,位于所述组件安装框下方的操作台表面安装有滚轴安装板,所述滚轴安装板两端均转动安装有出料限位滚轴,靠近所述第二组件支撑柱的滚轴安装板一端两侧分别固定安装有轴承延伸板,两个所述轴承延伸板之间转动安装有出料限位滚轴,所述滚轴安装板的两侧分别设有若干收集槽限位块,两端所述滚轴安装板前后两侧内部均转动安装有出料限位滚轴。
11.作为一种优选方案:所述轴承延伸板内部通过收集槽限位块滑动安装有边角料收集框,所述边角料收集框下端设有若干收集槽限位槽,每个所述收集槽限位槽和每个收集槽限位块相对应,所述收集槽限位块分别固定在操作台表面上,所述边角料收集框一侧固定安装有收集框拉杆。
12.作为一种优选方案:靠近所述第一组件支撑柱的组件支撑板内部滑动安装有加热位移滑块,所述加热位移滑块下端固定安装有热风机安装框,所述热风机安装框内部安装有小型热风机,靠近所述第二组件支撑柱的组件支撑板内部滑动安装有切割位移滑块,所述切割位移滑块下端固定安装有连接杆套管,所述连接杆套管内部滑动套设有电圆锯连接杆,所述电圆锯连接杆下端固定安装有电圆锯,所述连接杆套管一侧转动安装有位置固定扣,所述加热位移滑块和切割位移滑块顶端均固定安装有位置拉杆。
13.作为一种优选方案:一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置使用方法,其特征在于:包括如下操作步骤:s1:首先将需要加工的防水卷材通过转动打开入料放置轴,将加工材料放置在入料放置轴轴身,之后再转动入料放置轴并转动l型延伸块使得两个放置轴限位夹对入料放置轴进行限位转动;s2:之后通过抽拉入料放置轴的材料,通过观察窗对传来的材料进行观察,之后确定需要加热切割的位置;s3:之后通过上下调节杆对位移块滑槽内部的滑动位移块进行上下位置调节,之后利用第一组件支撑柱表面设有的挂钩进行位置固定,实现活动滚轴和出料限位滚轴对其进行限位;s4:之后利用两个不同的位置拉杆分别对切割位移滑块和加热位移滑块进行位置的调节,之后通过需要来调节小型热风机和电圆锯的位置实现对材料的加工操作;
s5:之后通过轴承延伸板内部转动安装的出料限位滚轴和下端的出料限位滚轴实现对材料的绷紧操作完成对其的加热切割操作。
14.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:一、通过上述技术方案,通过入料组件从而可以实现对卷材进行放置,并将加工材料放置在入料放置轴轴身,之后再转动入料放置轴并转动l型延伸块使得两个放置轴限位夹对入料放置轴进行限位转动,实现对卷材的放置,使得在之后的加工过程中送料更加稳定,通过支撑组件可以对入料组件传过来的卷材进行位置的绷紧,并在其上端安装有加工组件,从而保证了在对卷材的切割后还可以使得材料进行绷紧状态。
15.二、通过轴承延伸板内部转动安装的出料限位滚轴和下端的出料限位滚轴实现对材料的绷紧操作从而防止因切割导致内部传输的卷材下落,通过加工组件从而可以对其材料进行加工,之后根据两个不同的位置拉杆分别对切割位移滑块和加热位移滑块进行位置的调节,之后通过需要来调节小型热风机和电圆锯的位置实现对材料的加工操作,从而实现对其的多方位加工。
附图说明
16.图1为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的正视结构示意图;图2为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的整体结构示意图;图3为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的右侧结构示意图;图4为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的俯视结构示意图;图5为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的右视结构剖面;图6为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的l型延伸块内部结构剖面;图7为本发明一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的后视结构剖面。
17.图中:1、操作台;2、收集槽限位块;3、入料组件;301、第一入料组件安装板;302、第二入料组件安装板;303、观察窗;304、安装框架;305、入料轴转动槽;306、入料放置轴;307、转轴安装底座;308、弹簧安装槽;309、抵紧弹簧;310、放置轴限位夹;311、l型延伸块;312、放置轴安装槽;313、l型延伸块转动套;4、支撑组件;401、第一组件支撑柱;402、第二组件支撑柱;403、组件安装框;404、滚轮滑动槽;405、出料限位滚轴;406、活动滚轴;407、轴承延伸板;408、收集槽限位槽;409、边角料收集框;410、收集框拉杆;411、滚轴安装板;412、滑动位移块;413、位移块滑槽;414、上下调节杆;5、加工组件;501、位置拉杆;502、切割位移滑块;503、电圆锯连接杆;504、电圆锯;505、连接杆套管;506、位置固定扣;507、滚轮安装杆;508、组件支撑板;509、加热位移滑块;510、小型热风机;511、热风机安装框;512、滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.实施例:如图1

7所示,一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置,包括入料组
件3、支撑组件4和加工组件5,所述入料组件3包括第一入料组件安装板301和第二入料组件安装板302,所述第一入料组件安装板301固定安装在操作台1上表面一端的一侧,所述第二入料组件安装板302固定安装在操作台1上表面一端的另一侧。
20.支撑组件4,所述支撑组件4包括有第一组件支撑柱401和第二组件支撑柱402,所述第一组件支撑柱401设有两个,两个所述第一组件支撑柱401分别安装在操作台1上表面中间两侧,所述第二组件支撑柱402设有两个,两个所述第二组件支撑柱402分别安装在操作台1远离第一入料组件安装板301一端端的两侧,位于同侧的第一组件支撑柱401和第二组件支撑柱402顶部之间固定有组件安装框403。
21.加工组件5,所述加工组件5包括组件支撑板508和加热位移滑块509,所述组件支撑板508的两端设置有滚轮安装杆507,所述组件支撑板508通过滚轮安装杆507安装有滚轮512,所述滚轮512安装在组件安装框403内侧。
22.通过上述技术方案,通过入料组件3从而可以实现对卷材进行放置,并将加工材料放置在入料放置轴306轴身,之后再转动入料放置轴306并转动l型延伸块311使得两个放置轴限位夹310对入料放置轴306进行限位转动,实现对卷材的放置,使得在之后的加工过程中送料更加稳定。
23.通过支撑组件4可以对入料组件3传过来的卷材进行位置的绷紧,并在其上端安装有加工组件5,从而保证了在对卷材的切割后还可以使得材料进行绷紧状态,通过轴承延伸板407内部转动安装的出料限位滚轴405和下端的出料限位滚轴405实现对材料的绷紧操作从而防止因切割导致内部传输的卷材下落。
24.通过加工组件5从而可以对其材料进行加工,之后根据两个不同的位置拉杆501分别对切割位移滑块502和加热位移滑块509进行位置的调节,之后通过需要来调节小型热风机510和电圆锯504的位置实现对材料的加工操作,从而实现对其的多方位加工。
25.在本实施例中,第一入料组件安装板301靠近第二入料组件安装板302表面设有入料轴转动槽305,第二入料组件安装板302靠近第一入料组件安装板301表面设有放置轴安装槽312,入料轴转动槽305内部转动安装有入料放置轴306,入料放置轴306另一端活动放置在放置轴安装槽312槽内,第二入料组件安装板302上表面中间分别固定安装有两个转轴安装底座307,两个转轴安装底座307内端固定安装有转杆且转杆杆身分别转动套设有两个l型延伸块转动套313,两个l型延伸块转动套313上端固定安装在l型延伸块311下端。通过上述结构从而可以实现对入料放置轴306的转动安装。
26.其中,l型延伸块311靠近第一入料组件安装板301的端头内部设有弹簧安装槽308,弹簧安装槽308内部固定安装有两个抵紧弹簧309,两个抵紧弹簧309抵紧连接有放置轴限位夹310,两个放置轴限位夹310滑动设置在弹簧安装槽308槽内,第一入料组件安装板301和第二入料组件安装板302后端且在操作台1上表面两端分别固定安装有两个安装框架304,两个安装框架304内部固定安装有观察窗303,通过上述结构从而可以实现对入料放置轴306的另一端进行转动安装和对其的位置限位。
27.需要说明的是,第一组件支撑柱401和一端前侧的第二组件支撑柱402内侧均设有位移块滑槽413,两端位移块滑槽413内部均滑动安装有滑动位移块412,另一端位移块滑槽413贯穿设置在第一组件支撑柱401一端,另一端滑动位移块412远离前端的第二组件支撑柱402表面固定安装有上下调节杆414。
28.每个位移块滑槽413内侧均转动安装有活动滚轴406,每个第二组件支撑柱402和第一组件支撑柱401顶面两端分别固定安装有组件安装框403,两端组件安装框403内侧均设有滚轮滑动槽404,每个滚轮滑动槽404内部均滑动安装有若干滚轮512,操作台1上表面后侧表面中间分别设有若干收集槽限位块2。
29.若干收集槽限位块2两端分别固定安装有滚轴安装板411,两端滚轴安装板411前后两侧内部均转动安装有出料限位滚轴405。通过上述结构从而可以实现对材料的绷紧操作从而防止因切割导致内部传输的卷材下落;在具体设置时,两端滚轴安装板411后侧上端分别固定安装有轴承延伸板407,两端轴承延伸板407内部转动安装有出料限位滚轴405,两端轴承延伸板407内部通过收集槽限位块2滑动安装有边角料收集框409。
30.边角料收集框409下端设有若干收集槽限位槽408,每个收集槽限位槽408和每个收集槽限位块2向对应,边角料收集框409前端固定安装有收集框拉杆410。通过上述结构从而可以实现对加工所产生的废料进行收集减少后期整理时间。
31.可以理解,在本技术中,每个滚轮安装杆507外部均转动安装有滚轮512,每个滚轮512分别滑动安装在两侧的滚轮滑动槽404内部,前端组件支撑板508内部滑动安装有加热位移滑块509,后端组件支撑板508内部滑动安装有切割位移滑块502,切割位移滑块502下端固定安装有连接杆套管505,连接杆套管505内部滑动套设有电圆锯连接杆503。
32.电圆锯连接杆503下端固定安装有电圆锯504,连接杆套管505一端转动安装有位置固定扣506,加热位移滑块509下端固定安装有热风机安装框511,热风机安装框511内部安装有小型热风机510,加热位移滑块509和切割位移滑块502顶端均固定安装有位置拉杆501。通过上述结构从而可以实现对电圆锯504和小型热风机510的位置调节。
33.同时,发明还公布了一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置使用方法,包括如下操作步骤:s1:首先将需要加工的防水卷材通过转动打开入料放置轴306,将加工材料放置在入料放置轴306轴身,之后再转动入料放置轴306并转动l型延伸块311使得两个放置轴限位夹310对入料放置轴306进行限位转动;s2:之后通过抽拉入料放置轴306的材料,通过观察窗303对传来的材料进行观察,之后确定需要加热切割的位置;s3:之后通过上下调节杆414对位移块滑槽413内部的滑动位移块412进行上下位置调节,之后利用第一组件支撑柱401表面设有的挂钩进行位置固定,实现活动滚轴406和出料限位滚轴405对其进行限位;s4:之后利用两个不同的位置拉杆501分别对切割位移滑块502和加热位移滑块509进行位置的调节,之后通过需要来调节小型热风机510和电圆锯504的位置实现对材料的加工操作;s5:之后通过轴承延伸板407内部转动安装的出料限位滚轴405和下端的出料限位滚轴405实现对材料的绷紧操作完成对其的加热切割操作。
34.该一种用于防水卷材生产用局部加热切割装置的工作原理:使用时,首先将需要加工的防水卷材通过转动打开入料放置轴306,将加工材料放置在入料放置轴306轴身,之后再转动入料放置轴306并转动l型延伸块311使得两个放置轴限位夹310对入料放置轴306
进行限位转动;之后通过抽拉入料放置轴306的材料。
35.通过观察窗303对传来的材料进行观察,之后确定需要加热切割的位置;之后通过上下调节杆414对位移块滑槽413内部的滑动位移块412进行上下位置调节,之后利用第一组件支撑柱401表面设有的挂钩进行位置固定,实现活动滚轴406和出料限位滚轴405对其进行限位;之后利用两个不同的位置拉杆501分别对切割位移滑块502和加热位移滑块509进行位置的调节。
36.之后通过需要来调节小型热风机510和电圆锯504的位置实现对材料的加工操作;之后通过轴承延伸板407内部转动安装的出料限位滚轴405和下端的出料限位滚轴405实现对材料的绷紧操作完成对其的加热切割操作。
37.需要说明的是,电圆锯504具体的型号规格为m1y

ff

185,小型热风机510具体的型号规格为sh

41。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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