技术特征：
1.一种自动分板机，其特征在于，包括：机架；送料机构，所述送料机构设于所述机架，且所述送料机构的传送带沿x向移动；工作台，所述工作台包括设于机架的切割槽以及设于所述切割槽的上分割台和下分割台，所述下分割台上下可沿z向移动，所述上分割台设于所述下分割台上方，所述上分割台和所述下分割台在所述切割槽内可沿y向移动；吸尘机构，所述吸尘机构包括设于所述切割槽一端的吸尘管，所述吸尘管的端部设有可沿y向移动的连接座，所述连接座设有吸气口，所述上分割台和所述下分割台设有容腔，所述连接座的移动使得所述吸气口与所述容腔连通；切割机构，所述切割机构包括设于所述机架的y向模组以及设于所述y向模组的x向模组，所述x向模组设有安装座，所述安装座设有切割刀；转移组件，设于所述机架，所述转移组件可沿y向移动；出料机构，所述出料机构包括出料皮带，所述出料皮带设于所述切割槽背离所述送料机构的一侧；tray盘供料机构，所述tray盘供料机构设于临近所述机架设置，所述tray盘供料机构用于向所述转移组件传输空tray盘。2.如权利要求1所述的自动分板机，其特征在于，所述自动分板机还包括设于临近所述连接座设置的压料板，所述压料板可沿z向移动。3.如权利要求2所述的自动分板机，其特征在于，所述上分割台和所述下分割台均包括设有容腔的底座，所述底座盖设有分板治具，所述分板治具对应待切割的pcb板开设有与所述容腔连通的通气孔。4.如权利要求3所述的自动分板机，其特征在于，所述自动分板机还包括抛废料组件，所述抛废料组件设于所述切割槽的上方，所述抛废料组件包括安装架，所述安装架上设有吸嘴，所述安装架可沿所述切割槽移动。5.如权利要求1至4中任一项所述的自动分板机，其特征在于，所述送料机构包括两平行设置的立板，所述传送带设于所述立板，所述立板之间设有丝杆，所述丝杆的端部设有用于调整量所述立板距离的调宽电机和手轮。6.如权利要求5所述的自动分板机，其特征在于，所述出料机构还包括顶升组件，所述出料皮带设于所述顶升组件，所述顶升组件可带动所述出料皮带沿z向移动。7.如权利要求6所述的自动分板机，其特征在于，所述自动分板机还包括摆盘机构，所述摆盘机构包括可沿x向移动的滑座，所述滑座上设有升降电机，所述升降电机的升降座上设有旋转电机，所述旋转电机设有安装块，所述安装块可拆卸安装有夹片或吸嘴。8.如权利要求5所述的自动分板机，其特征在于，所述自动分板机还包括对接座，所述tray盘供料机构对应所述对接座设有对接口。9.如权利要求8所述的自动分板机，其特征在于，所述tray盘供料机构包括吸盘组件和沿z向移动的升降机构，所述升降机构设有用于放置tray盘的托盘，所述吸盘组件将tray盘从所述托盘转移至所述转移组件。10.如权利要求9所述的自动分板机，其特征在于，所述tray盘供料机构还包括位于所述托盘两侧的分盘组件，所述分盘组件包括气缸和设于所述气缸的挡片。
技术总结
本发明公开一种自动分板机，该自动分板机包括机架；送料机构，送料机构设于机架；工作台，工作台包括设于机架的切割槽以及设于切割槽的上分割台和下分割台，吸尘机构，吸尘机构包括设于切割槽一端的吸尘管，连接座的移动使得连接座的吸气口与上分割台和下分割台的容腔连通；切割机构，切割机构包括设于机架的Y向模组以及设于Y向模组的X向模组，X向模组设有安装座，安装座设有切割刀；摆盘机构，用于摆放成品PCB板；转移组件，转移组件可沿Y向移动；出料机构，出料机构包括出料皮带；Tray盘供料机构，Tray盘供料机构设于临近机架设置，Tray盘供料机构用于向转移组件传输空Tray盘。本发明技术方案旨在实现PCB板的自动切割，从而提高切割效率。切割效率。切割效率。
技术研发人员：刘君
受保护的技术使用者：深圳旭伟兴精密设备有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/12/17