一种电子元器件加工用的夹紧固定装置的制作方法

文档序号:28293288发布日期:2021-12-31 22:55阅读:79来源:国知局
一种电子元器件加工用的夹紧固定装置的制作方法

1.本发明涉及电子元器件技术领域,具体涉及一种电子元器件加工用的夹紧固定装置。


背景技术:

2.陶瓷电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。
3.电子元器件包括:电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
4.现有电子元器件在加工中夹紧固定效率差,容易影响加工的稳定性,降低了夹紧的效率。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种电子元器件加工用的夹紧固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:电子元器件加工用的夹紧固定装置,包括夹紧固定座,夹紧固定座下部设有夹紧空腔,夹紧空腔内转动设有夹紧转轴,夹紧转轴上设有正螺区、反螺区,正螺区、反螺区上螺纹连接有丝块;丝块上设有通位柱,通位柱穿过夹紧固定座的通位口与夹紧组件连接,夹紧组件上部通过稳定柱与稳定滑槽连接设置;所述夹紧固定座顶部对称设有定位竖柱,两个定位竖柱顶端共同连接有工作板,工作板内设有工作腔,工作腔内设有滑动滑轨,滑动滑轨内滑动设有滑动滑块;滑动滑块下部设有调节组件,调节组件与升降板连接,升降板与冲孔头连接设置;所述调节组件还与稳定机构配合设置。
7.优选地,所述夹紧组件包括夹紧盒,夹紧盒内滑动设有夹紧滑块,夹紧滑块一侧设有夹紧穿柱,夹紧穿柱与夹紧头连接,所述夹紧盒内设有定位座,定位座上设有定转轮,夹紧盒内设有辅助轮,定转轮、辅助轮配合与连接绳连接,连接绳一端与夹紧滑块连接,另一端与提示件连接设置。
8.优选地,所述提示件包括提示柱,提示柱上套设有提示套块,提示套块与夹紧盒内底壁的提示滑槽滑动配合设置,提示套块上设有动触片;所述提示滑槽内设有提示滑块,提示滑块与提示套块连接设置。
9.优选地,所述提示滑块与提示滑槽通过提示弹簧连接。
10.优选地,所述动触片与静触片接触用于报警器的报警设置。
11.优选地,所述调节组件包括调节座,调节座与滑动滑块连接配合设置,调节座上转动设有调节丝杆,调节丝杆上螺纹连接有调节丝块,调节丝块与升降板连接配合设置,所述调节丝杆上设有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮与动力电机配合设置。
12.优选地,所述稳定机构包括稳定盒体,稳定盒体内滑动设有稳定滑块,稳定滑块通过稳定连绳、定轮与调节座连接,所述稳定滑块与稳定盒体内顶壁通过稳定弹簧连接,所述稳定滑块侧壁设有卡位槽;卡位槽与卡位件配合设置。
13.优选地,所述卡位件包括卡位气缸,卡位气缸自由端连接有卡位架,卡位架上设有卡位滑槽,卡位滑槽内滑动设有卡位拉杆,卡位拉杆一端穿过稳定盒体的穿口与卡位槽卡接设置,所述卡位拉杆一端设有拉手,拉手与卡位架通过卡位弹簧连接设置。
14.优选地,所述卡位架上设有锁口,锁口与卡位拉杆上的橡胶锁球配合设置。
15.优选地,所述卡位弹簧套设在卡位拉杆上。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明转动夹紧转轴,正螺区、反螺区转动,从而实现丝块的移动,继而带动通位柱移动,从而实现夹紧组件的移动,便于夹紧固定电子元件;夹紧头移动,从而实现夹紧滑块移动,从而实现连接绳带动提示套块移动,从而实现动触片与静触片接触用于报警器报警,从而提示装置固定完成;滑动滑块移动,实现稳定连绳的移动,继而实现稳定滑块的移动,同时通过稳定滑块的拉伸与复位,从而装置的缓冲稳定性,同时通过卡位拉杆一端穿过稳定盒体的穿口与卡位槽,当冲孔头移动到一定位置,从而实现定位的效果,提高装置的加工稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明夹紧组件结构示意图;图3为本发明提示件的结构示意图;图4为本发明滑动滑块滑动的结构示意图;图5为本发明调节组件的结构示意图;图6为本发明稳定机构结构示意图;图7为本发明橡胶锁球运动的结构示意图。
18.1、夹紧固定座;2、夹紧空腔;3、夹紧转轴;4、正螺区;5、反螺区;6、丝块;7、通位柱;8、通位口;9、夹紧组件;91、夹紧盒;92、定位座;93、夹紧穿柱;94、夹紧头;95、定位座;96、定轮;97、辅助轮;98、连接绳;99、提示件;991、提示柱;992、提示套块;993、提示滑槽;994、动触片;995、静触片;996、报警器;997、提示滑块;998、提示弹簧;10、稳定滑槽;11、定位竖柱;12、工作板;13、工作腔;14、滑动滑轨;15、滑动滑块;16、调节组件;161、调节座;162、调节丝杆;163、调节丝块;164、从动锥齿轮;165、主动锥齿轮;166、动力电机;17、升降板;18、冲孔头;19、稳定机构;191、稳定盒体;192、稳定滑块;193、稳定连绳;194、稳定弹簧;195、卡位槽;196、卡位件;1961、卡位气缸;1962、卡位架;1963、卡位滑槽;1964、卡位拉杆;1965、穿口;1966、拉手;1967、锁口;1968、橡胶锁球;1969、卡位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.实施例1:请参阅图1

7,本发明中,电子元器件加工用的夹紧固定装置,包括夹紧固定座1,夹紧固定座1下部设有夹紧空腔2,夹紧空腔2内转动设有夹紧转轴3,夹紧转轴3上设有正螺区4、反螺区5,正螺区4、反螺区5上螺纹连接有丝块6;丝块6上设有通位柱7,通位柱7穿过夹紧固定座1的通位口8与夹紧组件9连接,夹紧组件9上部通过稳定柱与稳定滑槽10连接设置;所述夹紧固定座1顶部对称设有定位竖柱11,两个定位竖柱11顶端共同连接有工作板12,工作板12内设有工作腔13,工作腔13内设有滑动滑轨14,滑动滑轨14内滑动设有滑动滑块15;转动夹紧转轴3,正螺区4、反螺区5转动,从而实现丝块6的移动,继而带动通位柱7移动,从而实现夹紧组件9的移动,便于夹紧固定电子元件;滑动滑块15下部设有调节组件16,调节组件16与升降板17连接,升降板17与冲孔头18连接设置;所述调节组件16还与稳定机构19配合设置。
21.本实施例的夹紧组件9包括夹紧盒91,夹紧盒91内滑动设有夹紧滑块92,夹紧滑块92一侧设有夹紧穿柱93,夹紧穿柱93与夹紧头94连接,所述夹紧盒91内设有定位座95,定位座95上设有定转轮96,夹紧盒91内设有辅助轮97,定转轮96、辅助轮97配合与连接绳98连接,连接绳98一端与夹紧滑块92连接,另一端与提示件99连接设置。
22.本实施例的提示件99包括提示柱991,提示柱991上套设有提示套块992,提示套块992与夹紧盒91内底壁的提示滑槽993滑动配合设置,提示套块992上设有动触片994;所述提示滑槽993内设有提示滑块997,提示滑块997与提示套块992连接设置。
23.本实施例的提示滑块997与提示滑槽993通过提示弹簧998连接。
24.本实施例的动触片994与静触片995接触用于报警器996报警设置。
25.夹紧头94移动,从而实现夹紧滑块92移动,从而实现连接绳98带动提示套块992移动,从而实现动触片994与静触片995接触用于报警器996报警,从而提示装置固定完成;本实施例的调节组件16包括调节座161,调节座161与滑动滑块15连接配合设置,调节座161上转动设有调节丝杆162,调节丝杆162上螺纹连接有调节丝块163,调节丝块163与升降板17连接配合设置,所述调节丝杆162上设有从动锥齿轮164,从动锥齿轮164啮合有主动锥齿轮165,主动锥齿轮165与动力电机166配合设置。
26.启动动力电机166,从动锥齿轮164啮合有主动锥齿轮165,调节丝杆162转动,调节丝块163移动,继而实现升降板17移动,进而实现冲孔头18下降,从而实现加工的效果。
27.本实施例的稳定机构19包括稳定盒体191,稳定盒体191内滑动设有稳定滑块192,稳定滑块192通过稳定连绳193、定轮与调节座161连接,所述稳定滑块192与稳定盒体191内顶壁通过稳定弹簧194连接,所述稳定滑块192侧壁设有卡位槽195;卡位槽195与卡位件196配合设置。
28.本实施例的卡位件196包括卡位气缸1961,卡位气缸1961自由端连接有卡位架1962,卡位架1962上设有卡位滑槽1963,卡位滑槽1963内滑动设有卡位拉杆1964,卡位拉杆1964一端穿过稳定盒体191的穿口1965与卡位槽195卡接设置,所述卡位拉杆1964一端设有拉手1966,拉手1966与卡位架1962通过卡位弹簧1969连接设置。
29.本实施例的卡位架1962上设有锁口1967,锁口1967与卡位拉杆1964上的橡胶锁球1968配合设置。
30.本实施例的卡位弹簧1969套设在卡位拉杆1964上。
31.滑动滑块15移动,实现稳定连绳193的移动,继而实现稳定滑块192的移动,同时通过稳定滑块192的拉伸与复位,从而装置的缓冲稳定性,同时通过卡位拉杆1964一端穿过稳定盒体191的穿口1965与卡位槽195,当冲孔头18移动到一定位置,从而实现定位的效果,提高装置的加工稳定性。
32.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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