一种基于自动化流水线的叶片生产用打孔系统的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于自动化流水线的叶片生产用打孔系统。


背景技术：

2.打孔，用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作，自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的各器官功能，极大地提高劳动生产率。
3.目前用于自动化流水线的叶片打孔装置只能实现单个孔位打孔，不但效率低而且孔位的间距精度存在误差，并且大多数叶片打孔系统无法调整钻头的打孔角度，只能垂直安装在自动化流水线上进行上下移动打孔，使得打孔系统的安装位置存在局限性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动化流水线的叶片生产用打孔系统，解决了传统单个孔位打孔效率低，并且只能垂直安装在自动化流水线上，安装位置存在局限性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于自动化流水线的叶片生产用打孔系统，包括上背板，所述上背板的后端中下部固定连接在连接柱的一端，所述连接柱的另一端贯穿下背板的中上部并与蜗轮的中部转动连接，所述下背板的后端右侧中下部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴与蜗杆的右端固定连接，所述上背板的前端上部固定连接有顶板，所述顶板的顶端中部左右侧均固定连接在液压杆的缸体前端，所述液压杆的杆体前端均贯穿顶板并分别固定连接在框架的顶端中部左右侧，所述框架的底端分别固定连接在安装板的顶端左右侧，所述安装板的中部四周等距转动连接有四个钻头，所述钻头的顶端均转动连接在连动臂的一端，所述连动臂的另一端分别转动连接在十字件的底部四端，所述框架的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接在主动件的上侧一端，所述主动件的底侧另一端转动连接在十字件的顶端中部。
8.优选的，所述连接柱的中部与下背板的中上部转动连接。
9.优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
10.优选的，所述下背板的前端下部左右侧均固定连接在固定支脚的一端，所述固定支脚的中部前后端均设置有固定孔。
11.优选的，所述连动臂的长度与主动件的长度一致。
12.优选的，所述蜗杆的左端转动连接在端块的一侧，所述端块与下背板的后端左侧中下部固定连接。
13.优选的，所述第二电机与安装板的顶端中部垂直。
14.优选的，相邻的所述钻头的间距大于连动臂的长度。
15.工作原理：通过第二电机带动主动件的一端转动，主动件的另一端带动十字件转动，十字件的四端分别通过连动臂同时带动四个钻头转动，再通过顶板上端的两个液压杆向下推动框架和安装板，四个钻头同时下降对叶片的打孔位置进行打孔，一次性完成四个打孔，相比较单个钻头的打孔设备，该装置的打孔的效率更高，并且钻头的位置固定，使得开孔间距不会存在误差，通过第一电机带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合连接，带动蜗轮转动，蜗轮再通过连接柱带动上背板转动，以此实现钻头开孔角度的调节，安装时通过固定支脚固定，由于钻头的开孔角度可调，使得该打孔设备并不需要垂直安装在流水线上，让固定支脚能适应更多的安装位置，安装完毕只需调整钻头垂直叶片的打孔位置。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种基于自动化流水线的叶片生产用打孔系统。具备以下有益效果：
18.1、本发明通过第二电机带动主动件的一端转动，主动件的另一端带动十字件转动，十字件的四端分别通过连动臂同时带动四个钻头转动，再通过顶板上端的两个液压杆向下推动框架和安装板，四个钻头同时下降对叶片的打孔位置进行打孔，一次性完成四个打孔，相比较单个钻头的打孔设备，该装置的打孔的效率更高，并且钻头的位置固定，使得开孔间距不会存在误差。
19.2、本发明通过第一电机带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合连接，带动蜗轮转动，蜗轮再通过连接柱带动上背板转动，以此实现钻头开孔角度的调节，安装时通过固定支脚固定，由于钻头的开孔角度可调，使得该打孔设备并不需要垂直安装在流水线上，让固定支脚能适应更多的安装位置，安装完毕只需调整钻头垂直叶片的打孔位置即可。
附图说明
20.图1为本发明的前视结构示意图；
21.图2为本发明的侧视结构示意图；
22.图3为本发明的局部拆分结构示意图；
23.图4为本发明的局部仰视结构示意图。
24.其中，1、下背板；2、上背板；3、顶板；4、液压杆；5、框架；6、安装板；7、固定支脚；8、固定孔；9、第一电机；10、蜗杆；11、端块；12、连接柱；13、十字件；14、连动臂；15、钻头；16、主动件；17、第二电机；18、蜗轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例：
27.如图1-4所示，本发明实施例提供一种基于自动化流水线的叶片生产用打孔系统，包括上背板2，上背板2的后端中下部固定连接在连接柱12的一端，连接柱12的另一端贯穿下背板1的中上部并与蜗轮18的中部转动连接，下背板1的后端右侧中下部固定连接有第一电机9，第一电机9的转轴与蜗杆10的右端固定连接，上背板2的前端上部固定连接有顶板3，顶板3的顶端中部左右侧均固定连接在液压杆4的缸体前端，液压杆4的杆体前端均贯穿顶板3并分别固定连接在框架5的顶端中部左右侧，框架5的底端分别固定连接在安装板6的顶端左右侧，安装板6的中部四周等距转动连接有四个钻头15，钻头15的顶端均转动连接在连动臂14的一端，连动臂14的另一端分别转动连接在十字件13的底部四端，框架5的顶端中部固定连接有第二电机17，第二电机17的转轴固定连接在主动件16的上侧一端，主动件16的底侧另一端转动连接在十字件13的顶端中部。
28.通过第二电机17带动主动件16的一端转动，主动件16的另一端带动十字件13转动，十字件13的四端分别通过连动臂14同时带动四个钻头15转动，再通过顶板3上端的两个液压杆4向下推动框架5和安装板6，四个钻头15同时下降对叶片的打孔位置进行打孔，一次性完成四个打孔，相比较单个钻头15的打孔设备，该装置的打孔的效率更高，并且钻头15的位置固定，使得开孔间距不会存在误差。
29.连接柱12的中部与下背板1的中上部转动连接。
30.蜗杆10与蜗轮18啮合连接，第一电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮18转动，蜗轮18再通过连接柱12带动上背板2转动，以此调节钻头15的钻孔角度。
31.下背板1的前端下部左右侧均固定连接在固定支脚7的一端，固定支脚7的中部前后端均设置有固定孔8，固定孔8用于固定打孔设备，通过第一电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10与蜗轮18啮合连接，带动蜗轮18转动，蜗轮18再通过连接柱12带动上背板2转动，以此实现钻头15开孔角度的调节，安装时通过固定支脚7固定，由于钻头15的开孔角度可调，使得该打孔设备并不需要垂直安装在流水线上，让固定支脚7能适应更多的安装位置，安装完毕只需调整钻头15垂直叶片的打孔位置即可。
32.连动臂14的长度与主动件16的长度一致，第二电机17带动主动件16转动时需要连动臂14的长度与主动件16的长度一致，让十字件13保持平稳流畅转动。
33.蜗杆10的左端转动连接在端块11的一侧，端块11与下背板1的后端左侧中下部固定连接。
34.第二电机17与安装板6的顶端中部垂直，将第二电机17中置，使得第二电机17转动时设备整体能更平稳。
35.相邻的钻头15的间距大于连动臂14的长度，确保连动臂(14)再带动钻头15转动的同时，不受钻头15间距的干涉。
36.该装置用于安装在自动化的流水线上，接入流水线的控制系统实现自动化控制。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。