一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机。


背景技术：

2.模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。自动不干胶商标模切机作为模切机中主要的设备之一，其具有效率高，精度准确等特点，受到了广泛使用。
3.通常情况下，不干胶商标轧切后需要收卷到纸筒上，模切机输出端设置有固定纸筒的气涨轴，驱动气涨轴自转的电机。
4.通常情况下模切机输出端正对于气涨轴长度方向的中点位置，所以为了使得不干胶商标缠绕的更加整齐，工人将用于收卷的不干胶商标的纸筒套设在气涨轴长度方向的中点处，将模切好的不干胶商标在输出端输出后固定在纸筒上，对气涨轴进行充气，气涨轴膨胀，将纸筒固定，电机驱动气涨轴转动，对不干胶商标进行收卷。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为用过工人用手放置纸筒，很难保证纸筒快速且准确的放置到气涨轴长度方向的中点处。


技术实现要素：

6.为了保证纸筒快速且准确的放置到气涨轴长度方向的中点处，本技术提供一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机。
7.本技术提供的一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机采用如下的技术方案：
8.一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机，包括模切机主体、位于模切机输出端用于固定纸筒的气涨轴、安装于模切机主体用于驱动气涨轴自转的电机，其特征在于：包括正对于气涨轴的机架、放置在机架上的两个限位机构、驱动两个限位机构相互靠近的驱动机构；限位机构包括滑动连接于机架的滑块、转动连接于滑块的限位杆，所述滑块在平行于气涨轴轴向方向滑动，所述限位杆抵紧于气涨轴的弧形面，两滑块关于气涨轴的长度方向的中点对称。
9.通过采用上述技术方案，首先将纸筒套在气涨轴上，转动两个限位杆，将限位杆搭接在气涨轴上，启动驱动机构，在驱动机构的作用下，两个滑块相对运动，同时向纸筒运动，将纸筒限制在气涨轴的中心位置处，此时，给气涨轴充气，气涨轴膨胀将纸筒固定，然后转动限位杆使得限位杆远离气涨轴，通过两个限位机构的同步运动对纸筒进行快速定位。
10.可选的，所述驱动机构包括固定安装于机架上表面的第一伺服电机、固定连接于第一伺服电机输出轴末端的螺纹杆，所述机架上表面设有滑轨，所述滑轨上表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽中，所述螺纹杆包括前段和后段，所述前段和后段长度相等，所述前段和后段旋向相反，所述前段和后段分别螺接于两个不同的滑块上。
11.通过采用上述技术方案，由于螺纹杆由前段后段旋向相反且螺接于两个不同的滑块上，第一伺服电机正转时，两个滑块相互靠近，第一伺服电机反转时，两个滑块相互远离，保证了两个滑块运动的同步性，提高了纸筒的定位效果。
12.可选的，还包括垂直连接于两个限位杆之间的连接杆，所述连接杆包括主杆和副杆，所述主杆开设有贯穿主杆长度方向的容置腔，所述副杆滑动连接于容置腔中，所述主杆固定连接于其中一个限位杆，所述副杆固定连接于另一个限位杆。
13.通过采用上述技术方案，工人握住连接杆，将两个限位杆同时拉起和放下，有效提供了工作效率。
14.可选的，限位机构包括连接于限位杆远离机架一端的弹簧、固定安装于弹簧远离限位杆一端的挡板；所述弹簧轴线平行于气涨轴，所述挡板抵紧于纸筒。
15.通过采用上述技术方案，如果没有弹簧，限位杆直接抵紧于纸筒，容易将纸筒损伤，当有了弹簧之后，限位杆抵紧纸筒时，有弹簧的缓冲，降低了纸筒被损坏的可能性。
16.可选的，所述挡板远离弹簧一端设有减震胶层。
17.通过采用上述技术方案，降低了挡板划坏纸筒的可能性。
18.可选的，所述限位机构还包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于滑块上表面，所述第二伺服电机输出轴平行于气涨轴，所述限位杆固定连接于第二伺服电机输出轴末端。
19.通过采用上述技术方案，启动第二伺服电机，第二伺服电机正转，限位杆抵紧于气涨轴，代替了人工翻转，提高了工作效率。
20.可选的，所述滑轨远离第一伺服电机一端的侧壁上开设有放置孔，所述放置孔连通于滑槽，所述螺纹杆转动连接于放置孔中。
21.通过采用上述技术方案，如果没有放置孔，螺纹杆远离第二伺服电机一端容易产生晃动，螺纹杆转动连接于放置孔中，增加了螺纹杆在转动过程中的平稳性。
22.可选的，所述滑块下底面安装有滑轮，所述滑轮抵紧于滑槽下底面。
23.通过采用上述技术方案，将滑块与滑槽之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了滑块的滑槽中运动的摩擦力。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过驱动机构带动两个限位机构抵紧于纸筒，将纸筒定位在气涨轴的中点位置，代替了人工定位，提高了放置纸筒的速度和精确性；
26.2.驱动机构包括螺纹杆，螺纹杆由前段和后段组成，同一根螺纹杆带动两个滑块运动，确保了两个限位机构运动的同步性和精确性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是限位机构整体结构示意图。
30.图4是限位机构和驱动机构的结构示意图。
31.图5是连接杆的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、模切机主体；2、电机；3、气涨轴；4、机架；41、滑轨；411、滑槽；
412、放置孔；5、限位机构；51、限位杆；52、弹簧；53、挡板；54、减震胶层；55、滑块；56、滑轮；57、第二伺服电机；6、驱动机构；61、第一伺服电机；62、螺纹杆；621、前段；622、后段；7、连接杆；71、主杆；711、容置腔；72、副杆；8、纸筒。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机。参照图1、图2，一种快速定位纸筒的不干胶商标模切机包括模切机主体1、设置于模切机主体1输出端的气涨轴3、驱动气涨轴3绕自身轴线转动的电机2、正对于气涨轴3的机架4、设置在机架4上的两个限位机构5、驱动限位机构5相对运动的驱动机构6。
35.参考图1、图2，电机2固定安装于模切机主体1的外侧壁上，电机2穿过模切机主体1的外侧壁固定连接于气涨轴3。
36.工作时，启动电机2，电机2带动气涨轴3绕自身轴线转动。
37.参考图3，限位机构5包括截面为工字型的滑块55、安装于滑块55下底面的滑轮56、转动连接于滑块55上表面的限位杆51、驱动限位杆51转动的第二伺服电机57、安装于限位杆51侧壁远离滑块55一端的弹簧52、固定安装于弹簧52远离限位杆51一端的挡板53。
38.参考图3，滑块55上表面安装有耳板，限位杆51转动连接于耳板，参考图1、图2，限位杆51在竖直平面转动，限位杆51在远离和接近气涨轴3的方向转动，且限位杆51垂直于气涨轴3。
39.参考图3，第二伺服电机57固定安装于滑块55上表面，第二伺服电机57的输出轴穿设于耳板且固定连接于限位杆51。
40.参考图3、图4，两个弹簧52平相对设置，两个挡板53相对设置且相互相平行，两个挡板53相对的侧壁上设置有减震胶层54，减震胶层54为橡胶材质。
41.参考图3、图4，机架4上表面固定安装有一根滑轨41，滑轨41平行于气涨轴3的长度方向，滑轨41上表面开设有滑槽411，滑槽411的横截面为倒t形，两个滑块55滑动连接于滑槽411中。
42.参考图1、图2，两个限位杆51抵紧于气涨轴3的弧形面上，两个限位杆51与气涨轴3的接触点关于气涨轴3长度方向的中点对称。
43.参考图4，驱动机构6包括第一伺服电机61、固定连接于第一伺服电机61输出轴末端的螺纹杆62。螺纹杆62由前段621和后端组成，前段621和后端的螺纹旋向相反，前段621和后段622的长度相等。前段621和后段622的交汇点对应于气涨轴3长度方向的中点。
44.参考图4，第一伺服电机61固定安装于滑轨41侧壁且第一伺服电机61输出轴平行于气涨轴3。
45.参考图3、图4，靠近第一伺服电机61的滑块55开设有与前段621旋向相对应的第一螺纹孔，远离第一伺服电机61的滑块55开设有于后段622旋向相对应的第二螺纹孔，前段621螺接在第一螺纹孔中，后段622螺接于第二螺纹孔中。
46.参考图4，滑轨41远离第一伺服电机61一端开设有放置孔412，放置孔412连通于滑槽411，螺纹杆62转动连接于放置孔412中。
47.工作时，启动第一伺服电机61，第一伺服电机61正转时，两个滑块55相互靠近，第
一伺服电机61反转时，两个滑块55相互远离。
48.参考图4、图5，两个限位机构5之间设置有连接杆7，连接杆7包括主杆71和副杆72，主杆71一端垂直连接于远离第一伺服电机61的限位杆51，主杆71靠近第一伺服电机61一端的侧壁上开设有容置腔711，副杆72滑动连接于容置腔711中，副杆72远离容置腔711一端垂直连接于靠近第一伺服电机61的限位杆51。
49.本技术实施例一种快速定位纸筒8的不干胶商标模切机的实施原理为：
50.一、将纸筒8套在气涨轴3上，启动第二伺服电机57，第二伺服电机57带动限位杆51转动，两个第二限位杆51抵紧于气涨轴3。
51.二、启动第一伺服电机61，螺纹杆62转动，两个滑块55相互靠近，两个挡板53抵紧于纸筒8长度方向两端，将纸筒8定位在气涨轴3长度方向的中点。
52.三、给气涨轴3充气，将纸筒8固定在气涨轴3上，启动第一伺服电机61，螺纹杆62反转，两个滑块55相互远离，启动第二伺服电机57，使得限位杆51远离气涨轴3。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。