一种截止阀省力工具的制作方法

1.本实用新型涉及工具技术领域，特别涉及一种截止阀省力工具。


背景技术：

2.目前，在燃气管路上通常安装有截止阀，截止阀的开启和关闭需通过转动截止阀上的轮盘来实现，轮盘的转动需要施加较大的力才能实现，现有技术中，通常使用f型扳手进行旋转，该f型扳手指结构形状呈f型的扳手。但是，使用f型扳手卡住轮盘时，受力点单一， f型扳手与轮盘之间的相互作用力较为集中，因此极易损坏轮盘，另外，在操作f型扳手的过程中，f型扳手也易从轮盘上滑落，给操作人员带来安全隐患。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种截止阀省力工具，以解决现有技术中使用f型扳手转动轮盘时易造成轮盘损坏且f型扳手易从轮盘上滑落的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种截止阀省力工具，其包括：
7.圆盘；
8.多个限位组件，多个所述限位组件间隔设置在所述圆盘上，且所述限位组件沿所述圆盘的径向滑移设置；以及
9.转动组件，所述转动组件与所述圆盘背向所述限位组件的一侧连接，所述转动组件用于带动所述圆盘旋转。
10.所述截止阀省力工具，其中，所述限位组件包括：
11.第一限位件，所述第一限位件沿所述圆盘的径向滑移设置；
12.第二限位件，所述第二限位件沿所述圆盘的径向滑移设置，且所述第二限位件和所述第一限位件之间具有间隙。
13.所述截止阀省力工具，其中，所述圆盘上设置有多个第一滑孔，多个所述第一滑孔沿所述圆盘的径向延伸设置；
14.所述第一限位件为圆柱，所述第一限位件穿设于所述第一滑孔内，且所述第一限位件连接有第一螺母，所述第一螺母位于所述圆盘朝向所述转动组件的一侧。
15.所述截止阀省力工具，其中，所述圆盘上设置有多个第二滑孔，多个所述第二滑孔沿所述圆盘的径向延伸设置；
16.所述第二限位件穿设于所述第二滑孔内，且所述第二限位件连接有第二螺母，所述第二螺母位于所述圆盘朝向所述转动组件的一侧。
17.所述截止阀省力工具，其中，所述第二限位件包括：
18.连接柱，所述连接柱穿设在所述第二滑孔内，所述第二螺母与所述连接柱连接；
19.限位部，所述限位部连接在所述连接柱远离所述第二螺母的一端，且所述限位部与所述连接柱垂直。
20.所述截止阀省力工具，其中，所述转动组件包括：
21.安装盒，所述安装盒转动连接在所述圆盘背向所述限位组件的一侧；
22.棘轮机构，所述棘轮机构位于所述安装盒内；以及
23.手柄，所述手柄连接所述安装盒。
24.所述截止阀省力工具，其中，所述安装盒上设置有通孔；
25.所述棘轮机构包括：
26.棘轮，所述棘轮穿设于所述通孔中，且所述棘轮的一侧与所述圆盘连接；
27.棘爪组件，所述棘爪组件与所述棘轮相啮合。
28.所述截止阀省力工具，其中，所述棘爪组件包括：
29.第一棘爪组件；
30.第二棘爪组件，所述第二棘爪组件和所述第一棘爪组件对称设置；以及
31.调节件，所述调节件转动设置在所述安装盒内，所述调节件用于使所述第一棘爪组件或所述第二棘爪组件与所述棘轮向分离。
32.所述截止阀省力工具，其中，所述第一棘爪组件包括：
33.第一安装柱，所述第一安装柱连接所述安装盒的底面；
34.第一棘爪，所述第一棘爪与所述第一安装柱转动连接；以及第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述安装盒的内壁，另一端连接所述第一棘爪，所述第一棘爪通过所述第一弹性件的顶持与所述棘轮啮合。
35.所述截止阀省力工具，其中，所述安装盒上设置有拨杆滑孔；
36.所述调节件包括：
37.安装杆，所述安装杆连接所述安装盒的底面；
38.调节件本体，所述调节件本体与所述安装杆转动连接，且所述调节件本体与所述第一棘爪组件和所述第二棘爪组件相配合，所述第一棘爪组件或所述第二棘爪组件通过所述调节件的调节与所述棘轮相分离；以及
39.拨杆，所述拨杆连接所述调节件本体，所述拨杆穿设于所述滑孔中，且所述拨杆远离所述调节件本体的一端位于所述安装盒外。
40.有益效果：本实用新型中通过在所述圆盘上设置多个所述限位组件，从而使得在转动轮盘时所述截止阀省力工具与轮盘之间具有多个受力点，以避免受力点过于集中而损坏轮盘，并且通过多个限位组件与轮盘卡接配合，也使得在转动的过程中所述截止阀省力工具不易从所述轮盘上脱落，此外，所述限位组件滑动设置于所述圆盘上，可以适应不同尺寸的轮盘，提高了所述截止阀省力工具的实用性。
附图说明
41.图1为截止阀上的轮盘的示意图；
42.图2是本实用新型提供的所述截止阀省力工具的第一视图；
43.图3是本实用新型提供的所述截止阀省力工具的第二视图；
44.图4是本实用新型提供的所述截止阀省力工具的第三视图；
400的大小尺寸有多种，因此将所述限位组件2滑动设置在所述圆盘 1上，以适应不同尺寸的轮盘400。
54.本实用新型中通过在所述圆盘1上设置多个所述限位组件2，从而使得在转动轮盘400时所述截止阀省力工具与轮盘400之间具有多个受力点，以避免受力点过于集中而损坏轮盘400，并且通过多个限位组件2与轮盘400卡接配合，也使得在转动的过程中所述截止阀省力工具不易从所述轮盘400上脱落，此外，所述限位组件 2滑动设置于所述圆盘1上，可以适应不同尺寸的轮盘400，提高了所述截止阀省力工具的实用性。
55.所述限位组件2包括第一限位件21和第二限位件22，所述限位组件2为三个，因此所述第一限位件21和所述第二限位件22也均为三个；所述第一限位件21和所述第二限位件22均沿所述圆盘 1的径向滑移设置，所述第一限位件21和所述第二限位件22之间具有间隙3，所述间隙3用于容纳所述轮盘400的连接杆200，较佳的，所述限位组件2为三个，三个所述限位组件2与三个所述连接杆200一一对应，在需要转动轮盘400时，需将所述连接杆200 卡设于对应的所述限位组件2的间隙3中。
56.所述圆盘1上设置有多个第一滑孔4，多个所述第一滑孔4沿所述圆盘1的径向延伸设置，所述第一限位件21为圆柱，所述第一限位件21穿设于所述第一滑孔4内，且所述第一限位件21连接有第一螺母5，所述第一螺母5位于所述圆盘1朝向所述转动组件的一侧，所述第一螺母5用于将所述第一限位件21固定在所述第一滑孔4内，使所述第一限位件21只能沿所述第一滑孔4移动，但不会脱离所述第一滑孔4。例如，所述第一滑孔4为三个，三个所述第一滑孔4与三个所述第一限位件21一一对应。
57.所述圆盘1上设置有多个第二滑孔6，多个所述第二滑孔6沿所述圆盘1的径向延伸设置，所述第二限位件22穿设于所述第二滑孔6内，且所述第二限位件22连接有第二螺母7，所述第二螺母 7位于所述圆盘1朝向所述转动组件的一侧，所述第二螺母7用于将所述第二限位件22固定在所述第二滑孔6内，使所述第二限位件22只能沿所述第二滑孔6移动，而不会脱离所述第二滑孔6。所述第二限位件22包括连接柱221和限位部222，所述连接柱221 穿设在所述第二滑孔6内，且所述连接柱221连接所述第二螺母7；所述限位部222与所述连接柱221远离所述第二螺母7的一端连接，且所述限位部222垂直于所述限位部222，所述连接柱221连接于所述限位部222的中间位置处。
58.当需要转动所述轮盘400时，先调节好所述第一限位件21和所述第二限位件22的位置，以适应所述轮盘400的大小，然后转动所述第二限位件22至所述限位部222指向所述圆盘1的圆心，以便于将所述轮盘400的连接杆200卡入所述第一限位件21和所述第二限位件22之间的间隙3中，在所述连接杆200卡入所述间隙3中后，转动锁环素第二限位件22至所述限位部222垂直于所述第二滑孔6的延伸方向，以便于将所述连接杆200限位在所述间隙3中，避免在转动的过程中所述连接杆200从所述间隙3中脱离。
59.所述转动组件包括安装盒8、棘轮机构以及手柄10，所述安装盒8与所述圆盘1背向所述限位组件2的一侧转动连接，所述棘轮机构位于所述安装盒8内，所述手柄10连接所述安装盒8，所述手柄10便于操作人员进行手持以转动所述圆盘1。所述棘轮机构的运作原理与本领域常用的棘轮机构相同，在此不作赘述，本实施例中通过设置所述棘轮机构，可以使操作人员在手持所述手柄10朝顺时针转动所述圆盘1后，再操作所述手柄10逆时针转动时不会带动所述圆盘1也逆时针转动，然后再顺时针转动所述手柄10以带动所述圆盘1顺时针
转动，如此往复，便可通过不断地小幅度转动所述手柄10实现所述圆盘1不断朝同一个方向转动的效果，从而实现所述截止阀的开启或关闭。由于现有技术中截止阀通常近墙设置，因此难以使用传统的普通工具旋转365度来带动轮盘400旋转，在使用传统的工具旋转轮盘400时，通常需要再旋转一定角度后从所述轮盘400上取下工具，再将工具换一个角度与所述轮盘400卡接，再进行旋转，如此往复，费时费力，操作较为不便，而本技术中通过设置所述棘轮机构，使得能够在不取下所述截止阀省力工具的前提下实现不断地朝同一方向转动所述圆盘1。
60.所述安装盒8上设置有通孔11，所述通孔11的轴心与所述圆盘1的轴心重合；如图5所示，所述棘轮机构包括棘轮91和棘爪组件92，所述棘轮91穿设于所述通孔11中，且所述棘轮91的一侧与所述圆盘1连接，所述棘轮91未与所述圆盘1连接的一侧位于所述安装盒8内，且所述棘轮91位于所述安装盒8内的一侧具有轮齿；所述棘爪组件92位于所述安装盒8内，所述棘爪组件92与所述棘轮 91相啮合。
61.所述棘爪组件92包括第一棘爪组件921、第二棘爪组件922 以及调节件923，所述第一棘爪组件921和所述第二棘爪组件922 对称分布在安装盒8的对称轴线两侧，所述调节件923转动设置在所述安装盒8内，所述调节件923用于使所述第一棘爪组件921或所述第二棘爪组件922与所述棘轮91相分离。所述第一棘爪组件 921包括第一安装柱9211、第一棘爪9212和第一弹性件9213，所述第一安装柱9211垂直连接于所述安装盒8的底面，所述第一棘爪9212与所述第一安装柱9211转动连接，所述第一弹性件9213 的一端连接所述安装盒8的内壁，另一端连接所述第一棘爪9212，所述第一棘爪9212通过所述第一弹性件9213的顶持与所述棘轮91 啮合；所述第二棘爪组件922与所述第一棘爪组件921的结构相同，所述第二棘爪组件922包括第二安装柱9221、第二棘爪9222和第二弹性件9223，例如，所述第二弹性件9223为弹簧；所述第二安装柱9221垂直连接于所述安装盒8的底面，所述第二棘爪9222与所述第二安装柱9221转动连接，所述第二弹性件9223的一端连接所述安装盒8的内壁，另一端连接所述第二棘爪9222，所述第二棘爪9222通过所述第二弹性件9223的顶持与所述棘轮91啮合。
62.当所述调节件923与所述第一棘爪9212和所述第二棘爪9222 均不产生相互作用力时，所述第一棘爪9212和所述第二棘爪9222 均与所述棘轮91相啮合，由于所述第一棘爪9212和所述第二棘爪 9222与所述棘轮91啮合的方向相反，此时无法转动所述圆盘1；当旋转所述调节件923使所述调节件923顶持所述第一棘爪9212，并使所述第一棘爪9212与所述棘轮91相分离后，此时所述第二棘爪9222与所述棘轮91仍啮合，再往复转动所述手柄10，在所述棘轮91与第二棘爪9222的啮合作用下，所述圆盘1能够带动所述轮盘400作逆时针转动，以开启所述截止阀；当旋转所述调节件923 使所述调节件923顶持第二棘爪9222，并使所述第二棘爪9222与所述棘轮91相分离后，此时所述第一棘爪9212与所述棘轮91仍啮合，再往复转动所述手柄10，在所述棘轮91与所述第一棘爪9212 的啮合作用下，所述圆盘1能够带动所述轮盘400作顺时针转动，以关闭所述截止阀。
63.所述安装盒8包括上盖81，所述上盖81位于所述安装盒8远离所述圆盘1一侧；所述上盖81上设置有拨杆滑孔12，所述调节件923包括安装杆9231、调节件本体9232以及拨杆9233，所述安装杆9231垂直连接于所述安装盒8的底面，所述调节件本体9232 与所述安装杆9231转动连接，且所述调节件本体9232与所述第一棘爪组件921和所述第二棘爪组件相
配合，所述第一棘爪组件921 或所述第二棘爪组件922通过所述调节件923的调节与所述棘轮91 相分离；所述拨杆9233连接所述调节件本体9232，所述拨杆9233 穿设于所述拨杆滑孔12中，且所述拨杆9233远离所述调节件本体 9232的一端位于所述安装盒8外，操作人员可通过拨动所述拨杆 9233来使所述调节件本体9232绕所述安装杆9231转动，从而使所述调节件本体9232顶持所述第一棘爪9212或所述第二爪9222，以使所述第一棘爪9212或所述第二棘爪9222与所述棘轮91相分离。
64.所述手柄10包括若干个可拆卸杆101，所述可拆卸杆101的一端具有外螺纹，另一端开设有螺纹孔，所述外螺纹与所述螺纹孔相适配，若干个所述可拆卸杆101依次螺纹连接。由于所述可拆卸杆 101之间螺纹可拆卸连接，因此操作人员可根据需求来增长所述手柄10，以使得操作时更为省力。如图6所示，所述可拆卸杆101 靠近所述螺纹孔一端还设置有纹路12，以便于操作人员握持，增大操作人员的手与所述可拆卸杆101之间的摩擦力。
65.综上所述，本实用新型提供了一种截止阀省力工具，所述截止阀省力工具包括：圆盘；多个限位组件，多个所述限位组件间隔设置在所述圆盘上，且所述限位组件沿所述圆盘的径向滑移设置；以及转动组件，所述转动组件与所述圆盘背向所述限位组件的一侧连接，所述转动组件用于带动所述圆盘旋转。本实用新型中通过在所述圆盘上设置多个所述限位组件，从而使得在转动轮盘时所述截止阀省力工具与轮盘之间具有多个受力点，以避免受力点过于集中而损坏轮盘，并且通过多个限位组件与轮盘卡接配合，也使得在转动的过程中所述截止阀省力工具不易从所述轮盘上脱落，此外，所述限位组件滑动设置于所述圆盘上，可以适应不同尺寸的轮盘，提高了所述截止阀省力工具的实用性。
66.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。