一种合成革打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种合成革打孔装置。


背景技术：

2.模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
3.例如申请号为“201811406923.1”的一种合成革打孔装置，包括依次排列的第一张紧辊组件、扎针组件和第二张紧辊组件；扎针组件包括第一支架、加热辊和冷却辊；加热辊枢接在第一支架上，虽然该合成革打孔装置和合成革打孔工艺，其可使合成革具有较好的透气以及防湿效果，但该装置无法对合成革进行自动的固定，自动化程度低，浪费劳动力，且该装置无法对合成革的不同位置进行打孔，适用范围小，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合成革打孔装置，以解决上述背景技术中提出的该装置无法对合成革进行自动的固定，自动化程度低，浪费劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革打孔装置，包括底板，所述底板的左右两侧均固接有长板，所述长板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述底板的上方设有刀头，所述底板的上方设有固定装置；
6.所述固定装置包括第一齿轮、宽板、竖板、短块、夹板、第一电动推杆、合成革和第二齿轮；
7.所述竖板的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述竖板的前端面上下两侧分别通过销轴与第一齿轮和第二齿轮的后端转动连接，所述第一齿轮的下方与第二齿轮的上方啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮的前端均固接有宽板，所述宽板的一侧内壁均固接有夹板，下方的两个所述宽板的前端面均通过销轴与短块的前端面转动连接，所述短块的顶部与第一电动推杆的伸缩杆固定连接，所述第一电动推杆的前端面上方通过销轴与上方的两个宽板的前端面转动连接，所述夹板的一侧分别与合成革的外壁一侧和另一侧相贴合。这样设计可以对合成革进行自动的固定。
8.优选的，所述夹板的一侧加工有磨纹。磨纹可以增大夹板与合成革之间的摩擦力，进而使对合成革的固定更加稳定。
9.优选的，所述夹板以底板为轴呈轴对称分布。这样设计可以进一步与合成革进行更加稳定的固定。
10.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的传动比为1：1。这样设计可以使第一齿轮和第二齿轮带动宽板202转动角度相同
11.优选的，所述底板的顶部固接有储存柜。存储柜便于工作人员存放工具。
12.优选的，所述横板的上方设有移动装置；
13.所述移动装置包括第二电动推杆、槽板、电机、短板、竖块、滑杆、双头螺纹杆、斜杆、方块和横块；
14.所述电机的底部与横板的顶部左侧固定连接，所述电机的输出端固接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的底部分别与横板的顶部左右两侧固定连接，所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有竖块，所述竖块的上方内壁分别与滑杆的外壁左右两侧滑动卡接，所述滑杆的左右两端分别与短板的一侧上方固定连接，所述竖块的前端面下方均通过销轴与斜杆的前端面上方转动连接，所述斜杆的前端面下方通过销轴与槽板的顶部左右两侧转动连接，所述槽板的外壁左右两侧均与长板的一侧凹槽内壁滑动卡接，所述槽板的内侧通槽滑动卡接有横块，所述横块的前端面固接有方块，所述方块的底部与刀头的顶部固定连接，所述方块的右端与第二电动推杆的伸缩杆固定连接，所述第二电动推杆的后端与槽板的前端面右侧固定连接。这样设计可以对合成革不同位置进行打孔。
15.优选的，所述电机的输出轴与双头螺纹杆为垂直设置。电机开始工作时电机可以带动双头螺纹杆转动。
16.优选的，所述横块与槽板构成滑动结构。横块受力时可以在槽板的内侧通槽左右滑动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成革打孔装置，通过底板、存储柜、长板、横板、刀头和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电动推杆带动短块向上移动，进而使宽板带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而使宽板带动夹板向内移动，进而实现对合成革的自动固定，自动化程度高，节省劳动力；
18.通过底板、存储柜、长板、横板、刀头和装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电动推杆带动方块左右移动，方块带动刀头左右移动，电机带动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动竖块向内移动，竖块带动斜杆转动，斜杆带动槽板向下移动，槽板带动横块向下移动，横块带动方块向下移动，方块带动刀头向下移动，进而使对合成革的不同位置进行打孔，适用范围广，实用性高。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中竖块、双头螺纹杆和斜杆的结构示意图；
21.图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和宽板的结构示意图；
22.图4为图1中宽板、短块、第一电动推杆的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、固定装置，201、第一齿轮，202、宽板，203、竖板，204、短块，205、夹板，206、第一电动推杆，207、合成革，208、第二齿轮，3、移动装置，301、第二电动推杆，302、槽板，303、电机，304、短板，305、竖块，306、滑杆，307、双头螺纹杆，308、斜杆，309、方块，310、横块，4、存储柜，5、长板，6、横板，7、刀头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革打孔装置，包括底板1，底板1的左右两侧均固接有长板5，底板1的顶部固接有储存柜4，存储柜4便于工作人员存放工具，长板5的顶部分别与横板6的底部左右两侧固定连接，底板1的上方设有刀头7，底板1的上方设有固定装置2，固定装置2包括第一齿轮201、宽板202、竖板203、短块204、夹板205、第一电动推杆206、合成革207和第二齿轮208，竖板203的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接，竖板203的前端面上下两侧分别通过销轴与第一齿轮201和第二齿轮208的后端转动连接，第一齿轮201的下方与第二齿轮208的上方啮合连接，第一齿轮201与第二齿轮208的传动比为1：1，这样设计可以使第一齿轮201和第二齿轮208带动宽板202转动角度相同，第一齿轮201和第二齿轮208的前端均固接有宽板202，宽板202的一侧内壁均固接有夹板205，夹板205以底板1为轴呈轴对称分布，这样设计可以对合成革207进行更加稳定的固定，下方的两个宽板202的前端面均通过销轴与短块204的前端面转动连接，短块204的顶部与第一电动推杆206的伸缩杆固定连接，第一电动推杆206的型号根据实际使用情况而定，第一电动推杆206的前端面上方通过销轴与上方的两个宽板202的前端面转动连接，夹板205的一侧分别与合成革207的外壁一侧和另一侧相贴合，夹板205的一侧加工有磨纹，磨纹可以增大夹板205与合成革207之间的摩擦力，进而使对合成革207的固定更加稳定。
26.横板6的上方设有移动装置3，移动装置3包括第二电动推杆301、槽板302、电机303、短板304、竖块305、滑杆306、双头螺纹杆307、斜杆308、方块309和横块310，电机303的底部与横板6的顶部左侧固定连接，电机303的型号根据实际使用情况而定，电机303的输出端固接有双头螺纹杆307，电机303的输出轴与双头螺纹杆307为垂直设置，电机303开始工作时，电机303可以带动双头螺纹杆307转动，双头螺纹杆307的外壁左右两侧均通过轴承与短板304的内壁转动连接，轴承使双头螺纹杆307受力时可以在短板304的内壁转动，短板304的底部分别与横板6的顶部左右两侧固定连接，双头螺纹杆307的外壁左右两侧均螺纹连接有竖块305，竖块305的上方内壁分别与滑杆306的外壁左右两侧滑动卡接，滑杆306的左右两端分别与短板304的一侧上方固定连接，竖块305的前端面下方均通过销轴与斜杆308的前端面上方转动连接，销轴使斜杆308受力时可以在竖块305的前端面下方转动，斜杆308的前端面下方通过销轴与槽板302的顶部左右两侧转动连接，槽板302的外壁左右两侧均与长板5的一侧凹槽内壁滑动卡接，槽板302的内侧通槽滑动卡接有横块310，横块310与槽板302构成滑动结构，横块310受力时可以在槽板302的内侧通槽左右滑动，横块310的前端面固接有方块309，方块309的底部与刀头7的顶部固定连接，方块309的右端与第二电动推杆301的伸缩杆固定连接，第二电动推杆301的型号根据实际使用情况而定，第二电动推杆301的后端与槽板302的前端面右侧固定连接。
27.在本实施例中，当使用该合成革打孔装置时，首先将第一电动推杆206、第二电动推杆301和电机303连接外接电源，第一电动推杆206开始工作，第一电动推杆206带动短块204向上移动，进而使宽板202带动第一齿轮201和第二齿轮208转动，进而使宽板202带动夹板205向内移动，进而实现对合成革的自动固定，第二电动推杆301开始工作，第二电动推杆301带动方块309左右移动，方块309带动刀头7左右移动，进而将刀头7调节到合适位置后，电机303开始工作，电机303带动双头螺纹杆307，双头螺纹杆307带动竖块305向内移动，竖
块305带动斜杆308转动，斜杆308带动槽板302向下移动，槽板302带动横块310向下移动，横块310带动方块309向下移动，方块309带动刀头7向下移动，进而使对合成革207的不同位置进行打孔，适用范围广，实用性高。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。