一种螺杆式活塞拉拔装置的制作方法

1.本实用新型属于油田钻井辅助设备技术领域，尤其涉及一种螺杆式活塞拉拔装置。


背景技术：

2.在钻井钻探过程中，泥浆泵是一种比较常见的钻井辅助设备。泥浆泵的作用是将泥浆随钻头钻进注入井下，起到冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将岩屑带回地面的作用。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在维护保养过程中更换泥浆泵的活塞是极其平常而又频繁的事情，传统的拆卸方式是采用撬杠撬、榔头敲、人工和电动盘泵等方式，存在工作方式不安全，消耗体力大，人员容易受伤等诸多弊端，也发生过人员受伤事故，在现行的安全制度下，电动盘泵已经严令禁止。现有的活塞拉拔装置外形尺寸较大，对于安装空间较小的活塞无支脚固定位置，活塞拉杆无法取出；使用现有工具取出时，既易对活塞拉杆安装位置产生损伤，又降低了维修效率，影响连续生产。
3.公知一种柱塞泵液压拉拔器（例如专利号为cn201921511355.1的专利文献），提出一种柱塞泵凡尔座液压拉拔器，包括：液压缸、拉拔头、泵站和安全阀，液压缸内滑动装配有活塞盘，活塞盘上连接有活塞杆，活塞杆的外端伸出液压缸；拉拔头连接在活塞杆的外端，拉拔头的两侧设置有棘爪；泵站通过阀体和管路与液压缸的无杆腔和有杆腔相连通；安全阀设置在液压缸内，安全阀的入口与有杆腔相连通，安全阀的出口与无杆腔相连通。这种液压拉拔装置通过液压缸驱动活塞杆对凡尔座进行拉拔工作，液压缸的活塞杆伸出和缩回速度快，一个人即可进行操作，可节省大量人力。但该现有技术无法缺少固定工具，只能用于固定位置的活塞拉拔，无法适应较为复杂的钻井钻探环境，不利于该装置的广泛运用。
4.在专利号cn201520142706.1、专利名称《一种带安全笼的液压拉马》的专利中记载了公开了一种带安全笼的液压拉马，主要包括缸体和活塞，缸体由分体的油路缸体和活塞缸体组成，两者通过焊接连接为一体；活塞由分体的活塞座和活塞杆构成，活塞杆尾部与活塞座中的连接孔过盈配合连接。该现有技术一定程度上降低了活塞拉拔的效率，但由于使用活塞杆尾部与活塞座中的连接孔过盈配合连接，需要活塞拉杆与工具尺寸的严格适配，无法根据现有需求对装置进行改动，使用面较窄，且不适用于较小尺寸的活塞拉拔工作。
5.在目前钻井钻探行业的现有工具中，常规活塞拉拔装置无法适应频繁更换活塞拉杆，且适用范围小，对于工作人员来说操作不便。在此背景下，发明人设计加工了一种螺杆式活塞拉拔装置。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种螺杆式活塞拉拔装置，提供了一种泥浆泵活塞专用的拉拔工具，其结构简单、操作方便快捷、且成本低廉。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种螺杆式活塞拉拔装置，包括液压千斤顶，所述液压千斤顶底部传动连接有活动丝杠，所述活动丝杠的另一侧设置有螺杆；
9.所述活动丝杠上位于液压千斤顶处还设置有挡板，所述挡板为u型挡板，所述活动丝杠贯穿挡板的中部，且所述挡板宽度与泥浆泵缸套的直径相适配；
10.所述螺杆的自由端与活塞拉杆活动连接，且所述螺杆与活塞拉杆端部的连接螺杆相适配。
11.优选地，所述挡板的两侧分别设置有用于使螺杆与活塞拉杆保持同轴的固定支架，所述固定支架包括固定筒和相对于固定筒伸缩的固定脚座，所述固定脚座为l形结构，且一侧与挡板平行设置。
12.优选地，所述液压千斤顶的顶部固定有垫板，所述垫板顶部设置有螺帽。
13.优选地，所述液压千斤顶的顶部还设置有手持件。
14.优选地，所述螺杆与活动丝杠为可拆卸连接。
15.优选地，所述挡板螺纹连接在活动丝杠上，且所述活动丝杠为空心丝杠。
16.优选地，所述活动丝杠与螺杆为螺纹配合连接。
17.优选地，所述挡板底部设置有防滑层。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、结构简单、操作方便、可实现泥浆泵活塞在缸套内的任何位置的快速拉出，工作效率高且安全平稳，避免了人员上下梯子进行泥浆泵链轮盘转所带来的的风险，同时减轻了劳动量。使用本实用新型可以快速将活塞拉杆拔出，并更换新的活塞拉杆。
20.2、装置便携性高，可以根据不同活塞类型更换组件进行适配通过此工具的使用节约了时间，提高了效率，极大的提高了现场本质安全化。
21.3、使用液压千斤顶提供动力，整体操作难度低，单人即可完成活塞拉拔操作，极大的节省了人力物力。
22.4、通过设置挡板，方便装置固定拉拔位置，调整安装角度，通过在挡板上设置的防滑层，减少了装置滑动导致拉拔失败的风险，避免了装置受到损伤。
附图说明
23.图1为本实用新型装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型装置实施例2的结构示意图；
25.图3为本实用新型活塞组件的结构示意图；
26.图4为本实用新型的工作状态示意图；
27.其中：11、液压千斤顶，12、活动丝杠，13、螺杆，14、挡板，15、垫板，16、螺帽，17、固定筒，18、固定脚座，21、活塞，22、活塞拉杆，23、背帽，24、连接螺杆，25、内螺纹。
具体实施方式
28.本实用新型提供了一种螺杆式活塞拉拔装置，下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
29.实施例1
30.如图1
‑
3所示，装置包括液压千斤顶11，液压千斤顶11底部传动连接有活动丝杠
12，活动丝杠12的另一侧设置有螺杆13；液压千斤顶11与活动丝杠12相连的一侧还设置有用来固定位置并提供支撑的挡板14；装置本体1上的挡板14为u型挡板，活动丝杠12贯穿挡板14的中部，且挡板14宽度与泥浆泵缸套的直径相适配，这样两条u型臂用于固定装置本体的位置；
31.螺杆13的自由端与活塞拉杆22活动连接，且螺杆13与活塞拉杆22端部的连接螺杆24相适配。
32.其中，活塞组件包括活塞21、活塞拉杆22、背帽23和连接螺杆24，连接螺杆24内部设置有内螺纹25；连接螺杆24的内螺纹25与螺杆13相适配，两者之间通过螺纹连接。
33.在进行活塞拉拔工作时，当活塞组件在缸套中时将螺杆13旋入连接螺杆24上的内螺纹25中，并旋紧，压动液压千斤顶11，挡板14下端挡在泥浆泵体之上，在千斤顶不断伸长的作用力下，将活塞21从缸套中平稳的拉出。相对应的，也可采用手轮与螺杆的配合完成拉拔作业而无需液压千斤顶11。
34.实施例2
35.如图2所示，装置包括液压千斤顶11，液压千斤顶11底部传动连接有活动丝杠12，活动丝杠12的另一侧设置有螺杆13；液压千斤顶11与活动丝杠12相连的一侧还设置有用来固定位置并提供支撑的挡板14；装置本体1上的挡板14为u型挡板，活动丝杠12贯穿挡板14的中部，且挡板14宽度与泥浆泵缸套的直径相适配，这样两条u型臂用于固定装置本体的位置；
36.螺杆13的自由端与活塞拉杆22活动连接，且螺杆13与活塞拉杆22端部的连接螺杆24相适配。
37.其中，活塞组件包括活塞21、活塞拉杆22、背帽23和连接螺杆24，连接螺杆24内部设置有内螺纹25；连接螺杆24的内螺纹25与螺杆13相适配，两者之间通过螺纹连接。
38.在挡板14两侧各设置有用于使螺杆13与活塞拉杆22保持同轴的固定支架，且固定支架包括固定筒17和相对于固定筒17伸缩的固定脚座18，其中，固定脚座18为l形结构，且一侧与挡板14平行设置。液压千斤顶11的顶部固定有垫板15，垫板15顶部设置有螺帽16。液压千斤顶11的顶部还设置有手持件，通过手持件保证液压千斤顶正常工作。装置本体1上的螺杆13可拆卸。活动丝杠12为空心活螺杆。活动丝杠12与活塞拉杆22为同轴设置。活动丝杠12与螺杆13、背帽23与连接螺杆24之间均为螺纹配合连接。
39.在进行活塞拉拔工作时，当活塞组件在缸套中时将螺杆13旋入连接螺杆24上的内螺纹25中，并旋紧，压动液压千斤顶11，挡板13挡在泥浆泵体之上，在千斤顶不断伸长的作用力下，将活塞21从缸套中平稳的拉出。相对应的，也可采用手轮与螺杆的配合完成拉拔作业而无需液压千斤顶11。
40.另外，活动丝杠12与螺杆13为螺纹配合连接，活动丝杠12与螺杆13为可拆卸设计。可以根据活塞拉杆22的实际需要，调整螺杆13连接尺寸，用于调整螺杆式活塞拉拔装置的尺寸与活塞组件相适配。
41.实施例3
42.如图1
‑
3所示，装置包括液压千斤顶11，液压千斤顶11底部传动连接有活动丝杠12，活动丝杠12的另一侧设置有螺杆13；液压千斤顶11与活动丝杠12相连的一侧还设置有用来固定位置并提供支撑的挡板14；装置本体1上的挡板14为u型挡板，活动丝杠12贯穿挡
板14的中部，且挡板14宽度与泥浆泵缸套的直径相适配，这样两条u型臂用于固定装置本体的位置；
43.螺杆13的自由端与活塞拉杆22活动连接，且螺杆13与活塞拉杆22端部的连接螺杆24相适配。
44.其中，活塞组件包括活塞21、活塞拉杆22、背帽23和连接螺杆24，连接螺杆24内部设置有内螺纹25；连接螺杆24的内螺纹25与螺杆13相适配，两者之间通过螺纹连接。
45.在进行活塞拉拔工作时，当活塞组件在缸套中时将螺杆13旋入连接螺杆24上的内螺纹25中，并旋紧，压动液压千斤顶11，挡板14下端挡在泥浆泵体之上，同时通过调整固定筒17，将两侧的固定筒17固定在活塞外壳上，并使用固定脚座18与泥浆泵外壳的外表面接触，使装置本体1上的螺杆13始终保持与活塞拉杆22同轴，在千斤顶不断伸长的作用力下，将活塞21从缸套中平稳的拉出。相对应的，也可采用手轮与螺杆的配合完成拉拔作业而无需液压千斤顶11。
46.作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，挡板14底部设置有防滑层，通过防滑层保证装置再进行活塞拉拔作业时，可以更好的固定装置本体1的位置，以便于与活塞组件进行连接，提高拉拔效率
47.实施例4
48.如图1
‑
3所示，装置包括液压千斤顶11，液压千斤顶11底部传动连接有活动丝杠12，活动丝杠12的另一侧设置有螺杆13；液压千斤顶11与活动丝杠12相连的一侧还设置有用来固定位置并提供支撑的挡板14；装置本体1上的挡板14为u型挡板，活动丝杠12贯穿挡板14的中部，且挡板14宽度与泥浆泵缸套的直径相适配，这样两条u型臂用于固定装置本体的位置；
49.螺杆13的自由端与活塞拉杆22活动连接，且螺杆13与活塞拉杆22端部的连接螺杆24相适配。
50.其中，活塞组件包括活塞21、活塞拉杆22、背帽23和连接螺杆24，连接螺杆24内部设置有内螺纹25；连接螺杆24的内螺纹25与螺杆13相适配，两者之间通过螺纹连接。
51.在进行活塞拉拔工作时，当活塞组件在缸套中时将螺杆13旋入连接螺杆24上的内螺纹25中，并旋紧，压动液压千斤顶11，挡板14下端挡在泥浆泵体之上，同时通过调整固定筒17，将两侧的固定筒17固定在活塞外壳上，并使用固定脚座18与泥浆泵外壳的外表面接触，使装置本体1上的螺杆13始终保持与活塞拉杆22同轴，在千斤顶不断伸长的作用力下，将活塞21从缸套中平稳的拉出。相对应的，也可采用手轮与螺杆的配合完成拉拔作业而无需液压千斤顶11。
52.作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，液压千斤顶11的顶部固定有垫板15，垫板15顶部设置有螺帽16。液压千斤顶11的顶部还设置有手持件，通过手持件保证液压千斤顶正常工作。装置本体1上的螺杆13可拆卸。活动丝杠12为空心活螺杆，活动丝杠12与活塞拉杆22为同轴设置。活动丝杠12与螺杆13、背帽23与连接螺杆24之间均为螺纹配合连接。
53.实施例5
54.参照图1
‑
3，装置包括液压千斤顶11，液压千斤顶11底部传动连接有活动丝杠12，活动丝杠12的另一侧设置有螺杆13；液压千斤顶11与活动丝杠12相连的一侧还设置有用来
固定位置并提供支撑的挡板14；装置本体1上的挡板14为u型挡板，活动丝杠12贯穿挡板14的中部，且挡板14宽度与泥浆泵缸套的直径相适配，这样两条u型臂用于固定装置本体的位置；
55.螺杆13的自由端与活塞拉杆22活动连接，且螺杆13与活塞拉杆22端部的连接螺杆24相适配。
56.其中，活塞组件包括活塞21、活塞拉杆22、背帽23和连接螺杆24，连接螺杆24内部设置有内螺纹25；连接螺杆24的内螺纹25与螺杆13相适配，两者之间通过螺纹连接。
57.在进行活塞拉拔工作时，当活塞组件在缸套中时将螺杆13旋入连接螺杆24上的内螺纹25中，并旋紧，压动液压千斤顶11，挡板14下端挡在泥浆泵体之上，同时通过调整固定筒17，将两侧的固定筒17固定在活塞外壳上，并使用固定脚座18与活塞外壳即泥浆泵体两侧外表面接触，使装置本体1上的螺杆13始终保持与活塞拉杆22同轴，在千斤顶不断伸长的作用力下，将活塞21从缸套中平稳的拉出。相对应的，也可采用手轮与螺杆的配合完成拉拔作业而无需液压千斤顶11。
58.作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，采用手轮替换液压千斤顶11，通过手轮与螺杆13的配合完成拉拔作业。无需液压千斤顶11，进一步减少了装置的重量与操作要求，更适于再钻井作业中的极端条件下使用。
59.本实用新型提供了一种螺杆式活塞拉拔装置，该螺杆式活塞拉拔装置具体包括有液压千斤顶11、活动丝杠12、螺杆13、挡板，14、垫板15、螺帽16、背帽23、连接螺杆24、内螺纹25。具有上述结构单元的螺杆式活塞拉拔装置，其结构简单、操作方便、可实现泥浆泵活塞21在缸套内的任何位置的快速拉出，工作效率高且安全平稳，极大的节省了人力物力。
60.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。