一种人工智能设备用电路板切割装置

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种人工智能设备用电路板切割装置。


背景技术：

2.人工智能设备中含有各种大大小小的电路板，用于内部排线，所以需要的电路板大小多样，而电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称柔性线路板柔性电路板，印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，而电路板需要经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，在电路板的生产过程中，切割是重要的工序之一。
3.但是在实际使用时，有些切割设备在切割时对于电路板边缘的处理不足够光滑，结构过于复杂操作繁琐，为增加生产效率，需要电路板切割装置能够实现自动化和机械化，在对电路板进行切割时，且由于电路板需要被进行切割，那么电路板的固定也很重要，以免电路板在被切割时发生影响切割的晃动。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种人工智能设备用电路板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工智能设备用电路板切割装置，包括机台，所述机台左端上表面固定连接有一号上板，所述机台右端上表面内侧滑动连接有二号上板，所述二号上板上表面通过轴承转动连接有切割柱，所述切割柱上端两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有一号连接杆，所述一号连接杆另一端固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆端部固定连接有研磨切割刀，所述切割柱下端外表面套设有一号齿轮，所述一号齿轮外表面啮合连接有二号齿轮，所述二号上板上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有固定块，所述固定块中间内部通过轴承转动连接有一号电机，所述二号齿轮内壁套设于一号电机输出端，所述一号电机上表面活动连接有螺纹连接环。
6.进一步的，所述螺纹连接环内壁螺纹连接有固定架，所述固定架另一端固定连接于二号上板上表面，所述机台左端内部上表面固定连接有二号电机。
7.进一步的，所述二号电机输出端外表面固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有固定杆，所述一号上板内部开设有转槽，所述转槽内部转动连接有转块。
8.进一步的，所述固定杆穿设于转块内部，所述固定杆上端外表面固定连接有限位块，所述限位块上表面贴合连接有电路板。
9.进一步的，所述电路板套设于固定杆上端外表面，所述一号上板上表面固定连接有连接柱，所述连接柱内部滑动连接有滑杆。
10.进一步的，所述滑杆端部下表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧端部固定连
接有缓冲垫，所述缓冲垫下表面贴合连接于电路板上表面。
11.进一步的，所述滑杆外侧表面固定连接有连接架，所述连接架中间固定连接有电推杆，所述电推杆另一端固定连接于一号上板上表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置固定板和固定杆，与现有技术相比，利用固定杆可以将电路板固定于固定上表面，由于切割时需要多个方位的配合，为了方便切割，特设置固定板和二号电机，通过二号电机转动带动固定板转动，而固定板的转动可以使得固定杆转动，而固定杆的转动就可以让电路板跟随转动，这样就实现了电路板的方位转动，而缓冲弹簧和缓冲块是为了在压制电路板的同时又可以具有柔性，减少对电路板的硬质损害；
14.2、通过设置研磨切割刀，与现有技术相比，由于本装置设置有两个研磨切割刀，但是两个研磨切割刀的方位设置不同，一个便于围绕电路板的边缘进行修磨刀，另一个便于直接对电路板进行切割分体，而两种放置的研磨切割刀的切换则是有一号电机驱动，然后带动二号齿轮，而二号齿轮在带动一号齿轮，一号齿轮被带动后便可以实现切割柱的转动，最终两个研磨切割刀变得以实现了来回切换的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型切割柱结构示意图。
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型一号上板结构示意图。
20.图6为本实用新型c处放大结构示意图。
21.附图标记为：1、机台；2、一号上板；3、二号上板；4、切割柱；5、滑槽；6、一号连接杆；7、二号连接杆；8、研磨切割刀；9、连接块；10、一号齿轮；11、螺纹槽；12、固定块；13、一号电机；14、二号齿轮；15、固定架；16、螺纹连接环；17、二号电机；18、固定板；19、固定杆；20、转槽；21、转块；22、限位块；23、电路板；24、连接柱；25、滑杆；26、连接架；27、电推杆；28、缓冲弹簧；29、缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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6所示的一种人工智能设备用电路板切割装置，包括机台1，机台1左端上表面固定连接有一号上板2，机台1右端上表面内侧滑动连接有二号上板3，二号上板3上表面通过轴承转动连接有切割柱4，切割柱4上端两侧内部均开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有一号连接杆6，一号连接杆6另一端固定连接有连接块9，连接块9下表面固定连接有二号连接杆7，二号连接杆7端部固定连接有研磨切割刀8，切割柱4下端外表面套设有一号齿轮10，一号齿轮10外表面啮合连接有二号齿轮14，二号上板3上表面开设有螺纹槽11，螺纹
槽11内部螺纹连接有固定块12，固定块12中间内部通过轴承转动连接有一号电机13，二号齿轮14内壁套设于一号电机13输出端，一号电机13上表面活动连接有螺纹连接环16。
24.在一个优选地实施方式中，螺纹连接环16内壁螺纹连接有固定架15，固定架15另一端固定连接于二号上板3上表面，机台1左端内部上表面固定连接有二号电机17，以便于需要进行维护维修时可以将固定块12转动扭开，这样二号电机17便可以得以拆卸。
25.在一个优选地实施方式中，二号电机17输出端外表面固定连接有固定板18，固定板18上表面固定连接有固定杆19，一号上板2内部开设有转槽20，转槽20内部转动连接有转块21，以便于用固定杆19可以将电路板23固定于限位板22表面，由于切割时需要多个方位的配合，为了方便切割，特设置固定板18和二号电机17，通过二号电机17转动带动固定板18转动，而固定板18的转动可以使得固定杆19转动，而固定杆19的转动就可以让电路板23跟随转动，这样就实现了电路板23的方位转动。
26.在一个优选地实施方式中，固定杆19穿设于转块21内部，固定杆19上端外表面固定连接有限位块22，限位块22上表面贴合连接有电路板23，以便于电路板23由于限位板22在其下方的支撑，得以固定于空中，保证悬浮状态，以方便切割。
27.在一个优选地实施方式中，电路板23套设于固定杆19上端外表面，一号上板2上表面固定连接有连接柱24，连接柱24内部滑动连接有滑杆25，以便于但需要将电路板23放置在限位板22上表面，或者取下来时可以将滑杆25移开，方便电路板23的放置。
28.在一个优选地实施方式中，滑杆25端部下表面固定连接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28端部固定连接有缓冲垫29，缓冲垫29下表面贴合连接于电路板23上表面，以便于而缓冲弹簧28和缓冲块29是为了在压制电路板23的同时又可以具有柔性，减少对电路板23的硬质损害。
29.在一个优选地实施方式中，滑杆25外侧表面固定连接有连接架26，连接架26中间固定连接有电推杆27，电推杆27另一端固定连接于一号上板2上表面，以便于通过电推杆27实现滑杆25的上下移动，这样方便电路板23的放置。
30.本实用新型工作原理：由于螺纹连接环16内壁螺纹连接有固定架15，固定架15另一端固定连接于二号上板3上表面，机台1左端内部上表面固定连接有二号电机17，这样需要进行维护维修时可以将固定块12转动扭开，这样二号电机17便可以得以拆卸，而二号电机17输出端外表面固定连接有固定板18，固定板18上表面固定连接有固定杆19，以便于用固定杆19可以将电路板23固定于限位板22表面，由于切割时需要多个方位的配合，为了方便切割，特设置固定板18和二号电机17，通过二号电机17转动带动固定板18转动，而固定板18的转动可以使得固定杆19转动，而固定杆19的转动就可以让电路板23跟随转动，这样就实现了电路板23的方位转动，固定杆19上端外表面固定连接有限位块22，限位块22上表面贴合连接有电路板23，以便于电路板23由于限位板22在其下方的支撑，得以固定于空中，保证悬浮状态，以方便切割，而缓冲弹簧28和缓冲垫29，是为了在压制电路板23的同时又可以具有柔性，减少对电路板23的硬质损害，滑杆25外侧表面固定连接有连接架26，连接架26中间固定连接有电推杆27，电推杆27另一端固定连接于一号上板2上表面，以便于通过电推杆27实现滑杆25的上下移动，这样方便电路板23的放置，而二号上板3和一号上板2是滑动连接，这样整个二号上板3上的物体均可以得到移动。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。