一种便于取放的轴承座固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种便于取放的轴承座固定工装。


背景技术：

2.转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，随着社会进步及科学的发展，现如今轴承座制备过程，往往需要固定工装辅助，以达到需要的精度。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的轴承座固定工装，不便于取放，需要较大的人力投入；
5.2、现有的轴承座固定工装，安装不够便捷；
6.3、现有的轴承座固定工装，无法顺应不同的轴承座。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于取放的轴承座固定工装，以解决背景技术中提出的不便于取放，需要较大的人力投入，安装不够便捷，无法顺应不同的轴承座问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工装主体，所述工装主体底部设置有两组安装架，各组所述安装架外侧均设置有安装螺栓，所述工装主体上端面设置有放置平台，所述放置平台上端面设置有轴座，所述工装主体上端位于放置平台四周开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有卡接部，各组所述卡接部外侧面均设置有电驱件，所述轴座外壁套设有橡胶套。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述工装主体底部焊接有两组安装架，所述安装架为“匚”型结构且开口相对，所述安装架开口尺寸与待安装区域尺寸相适配，所述安装架异于开口处侧壁开设有与安装螺栓适配的安装螺纹孔。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述工装主体上端面焊接有放置平台，所述工装主体为正方体结构且四端呈钝角，所述放置平台呈圆柱体机构。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述放置平台上端面活动连接有轴座，所述放置平台圆心处开设有螺纹孔，所述轴座底部设置有螺杆，所述轴座底部螺杆外壁螺纹与放置平台上端面螺纹孔内壁螺纹相适配所述轴座为可拆卸式结构。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述轴座外侧面固定连接有橡胶套，所述橡胶套外表面均匀涂抹有防静电材料。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡接部底部固定连接有滑轮，所述卡接部底部滑块与滑动槽相适配，所述电驱件与滑轮之间存在有电性连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡接部为倒“l”型结构，所述卡接部顶部对应放置平台的一端固定安装有弧形板。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于取放的轴承座固定工装，具备以下
有益效果：
16.1、该一种便于取放的轴承座固定工装，通过设置安装架，工装主体底部焊接有两组安装架，安装架为“匚”型结构且开口相对，安装架开口尺寸与待安装区域尺寸相适配，安装架异于开口处侧壁开设有与安装螺栓适配的安装螺纹孔，使得该工装安装更加便捷；
17.2、该一种便于取放的轴承座固定工装，通过设置放置平台以及工装主体，工装主体上端面焊接有放置平台，工装主体为正方体结构且四端呈钝角，放置平台呈圆柱体机构，正方体结构且四端呈钝角搬运安装时更方便，能够有效防止磕碰，圆柱体的放置平台能够更好的贴合轴承座；
18.3、该一种便于取放的轴承座固定工装，通过设置轴座，放置平台上端面活动连接有轴座，放置平台圆心处开设有螺纹孔，轴座底部设置有螺杆，轴座底部螺杆外壁螺纹与放置平台上端面螺纹孔内壁螺纹相适配轴座为可拆卸式结构，使得轴承座安装时更加稳固且方便拆卸，能够顺应不同型号的轴承座；
19.4、该一种便于取放的轴承座固定工装，通过设置橡胶套，轴座外侧面固定连接有橡胶套，橡胶套外表面均匀涂抹有防静电材料，使得取放更加便捷；
20.5、该一种便于取放的轴承座固定工装，通过设置卡接部，卡接部底部固定连接有滑轮，卡接部底部滑块与滑动槽相适配，电驱件与滑轮之间存在有电性连接，采用电动，更加方便快捷；
21.6、该一种便于取放的轴承座固定工装，通过设置弧形板，卡接部为倒“l”型结构，卡接部顶部对应放置平台的一端固定安装有弧形板，能够对轴承座进行更加稳固的夹持。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型立体结构示意图；
24.图3为本实用新型结构俯视图。
25.图中：1、工装主体；2、安装架；3、安装螺栓；4、放置平台；5、轴座；6、卡接部；61、弧形板；7、电驱件；8、滑动槽；9、橡胶套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实施方案中：包括工装主体1，工装主体1底部设置有两组安装架2，各组安装架2外侧均设置有安装螺栓3，工装主体1 上端面设置有放置平台4，放置平台4上端面设置有轴座5，工装主体1 上端位于放置平台4四周开设有滑动槽8，滑动槽8内部设置有卡接部 6，各组卡接部6外侧面均设置有电驱件7，轴座5外壁套设有橡胶套9。
28.本实施例中，工装主体1底部焊接有两组安装架2，安装架2为“匚”型结构且开口相对，安装架2开口尺寸与待安装区域尺寸相适配，安装架2异于开口处侧壁开设有与安装螺栓3适配的安装螺纹孔，使得该工装安装更加便捷；工装主体1上端面焊接有放置平台4，工
装主体1为正方体结构且四端呈钝角，放置平台4呈圆柱体机构，正方体结构且四端呈钝角搬运安装时更方便，能够有效防止磕碰，圆柱体的放置平台4能够更好的贴合轴承座；放置平台4上端面活动连接有轴座5，放置平台4圆心处开设有螺纹孔，轴座5底部设置有螺杆，轴座5底部螺杆外壁螺纹与放置平台4上端面螺纹孔内壁螺纹相适配轴座5为可拆卸式结构，使得轴承座安装时更加稳固且方便拆卸，能够顺应不同型号的轴承座；轴座5外侧面固定连接有橡胶套9，橡胶套9外表面均匀涂抹有防静电材料，使得取放更加便捷；卡接部6底部固定连接有滑轮，卡接部6底部滑块与滑动槽8相适配，电驱件7与滑轮之间存在有电性连接，采用电动，更加方便快捷；卡接部6为倒“l”型结构，卡接部6顶部对应放置平台4的一端固定安装有弧形板61，能够对轴承座进行更加稳固的夹持。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过安装架2以及安装螺栓3将工装主体1固定安装在待安全区域，使得该工装安装方便快捷的同时更加稳固，随后通过轴座5将轴承座固定在放置平台4上端，橡胶套9 以及其外表面的防静电层，使得其更加稳固，随后通过电驱件7，驱动卡接部6，使得其顶部前端弧形板61贴合轴承座，以达到稳固夹持的目的。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。