一种辊道多楔带更换工装的制作方法

1.本实用新型属于维修烟草机械的工具技术领域，具体涉及一种辊道多楔带更换工装。


背景技术：

2.在烟草物流件烟输送过程中，由于件烟输送多采用辊筒输送机，辊筒之间采用多锲带的方式进行连接，因此，在使用过程中需要频繁的更换连接每个辊筒的多锲带。目前，在更换时通过两人协作来完成，一人用手固定输送辊筒，另一人用手拉开多楔带，套好后对准位置安装输送辊筒，单人无法进行维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种通过左右固定块来对输送辊筒进行固定，使得单人即可完成辊筒多楔带的更换。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种辊道多楔带更换工装，包括第一固定块（1）、第二固定块（2）、联结销轴（3）、可调顶丝（6）；所述第一固定块（1）与第二固定块（2）通过联结销轴（3）活动连接，形成“x”型；所述第一固定块（1）的一端设有可调顶丝（6），其另一端设有第一弧形凹槽（14）；所述第二固定块（2）与第一固定块（1）对称处设有第二弧形凹槽（24）。
6.所述第一固定块（1）包括依次连接的第一支撑块（11）、第一联结圆（12）、第二支撑块（13）；所述第一联结圆（12）与联结销轴（3）为轴孔间隙配合连接；所述第二支撑块（13）的外侧设有第一弧形凹槽（14）。
7.所述第二固定块（2）包括依次连接的第三支撑块（21）、第二联结圆（22）、第四支撑块（23）；所述第二联结圆（22）与联结销轴（3）为轴孔间隙配合连接；所述第二支撑块（13）的外侧设有第二弧形凹槽（24）。
8.所述第一支撑块（11）上开有螺纹孔，所述可调顶丝（6）与螺纹孔螺纹连接。
9.所述联结销轴（3）的两端分别设有第一卡簧（4）、第二卡簧（5）；所述联结销轴（3）的一端通过第一卡簧（4）与所述第一固定块（1）连接，其另一端通过第二卡簧（5）与第二固定块（2）连接。
10.所述第一固定块（1）、第二固定块（2）绕联结销轴（3）转动。
11.所述第一弧形凹槽（14）、第二弧形凹槽（24）与辊筒外圈紧密吻合。
12.所述可调顶丝（6）的顶端与所述第三支撑块（21）的内侧外表面处。
13.所述第一固定块（1）、第二固定块（2）为低碳合金钢材料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型采用了可调顶丝顶住固定块，给予两个固定块上部一个支撑力，同时两固定块下端顶住左右辊筒，使得更换工装的受力情况得到平衡，以使得辊筒保持稳定。
16.2、本实用新型采用了弧形凹槽贴合辊筒，使得轴承与辊筒之间有着最大的接触面
积。
17.3、本实用新型采用了低碳合金钢，提高了本装置的可靠性。
附图说明
18.图1 本实用新型的主视结构示意图。
19.图2 本实用新型的侧视结构示意图。
20.其中，1—第一固定块；2—第二固定块；3—联结销轴；4—第一卡簧；5—第二卡簧；6—可调顶丝；11—第一支撑块,12—第一联结圆；13—第二支撑块；14—第一弧形凹槽；21—第三支撑块；22—第二联结圆；23—第四支撑块；24—第二弧形凹槽。
具体实施方式
21.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
22.如附图1
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2所示，一种辊道多楔带更换工装，包括第一固定块1、第二固定块2、联结销轴3、可调顶丝6；第一固定块1与第二固定块2通过联结销轴3活动连接，形成“x”型；第一固定块1的一端设有可调顶丝6，其另一端设有第一弧形凹槽14；第二固定块2与第一固定块1对称处设有第二弧形凹槽24。
23.第一固定块1包括依次连接的第一支撑块11、第一联结圆12、第二支撑块13；第一联结圆12与联结销轴3为轴孔间隙配合连接；第二支撑块13的外侧设有第一弧形凹槽14。
24.第二固定块2包括依次连接的第三支撑块21、第二联结圆22、第四支撑块23；第二联结圆22与联结销轴3为轴孔间隙配合连接；第二支撑块13的外侧设有第二弧形凹槽24。
25.第一支撑块11上开有螺纹孔，可调顶丝6与螺纹孔螺纹连接。可调顶丝6的顶端与第三支撑块21的内侧外表面处。通过调节可调顶丝6，可调顶丝6在螺纹孔内向第三支撑块21伸长，可调顶丝6的顶端顶住第三支撑块21的内侧外表面处，从而使得第一固定块1、第二固定块2绕联结销轴3转动，呈张开状。
26.联结销轴3的两端分别设有第一卡簧4、第二卡簧5；联结销轴3的一端通过第一卡簧4与第一固定块1连接，其另一端通过第二卡簧5与第二固定块2连接。第一固定块1与第二固定块2之间通过联结销轴3、第一卡簧4、第二卡簧5进行连接固定，使得第一固定块1与第二固定块2可以围绕联结销轴3进行灵活转动，同时第一固定块1上的第一弧形凹槽14、第二固定块2上的第二弧形凹槽24与左、右辊筒紧密接触，与可调顶丝6三者一起共同决定第一固定块1与第二固定块2之间的张开角度。
27.第一固定块1、第二固定块2绕联结销轴3转动。
28.第一弧形凹槽14、第二弧形凹槽24与辊筒外圈紧密吻合，贴合辊筒，使得轴承与辊筒之间有着最大的接触面积，从而可使得辊筒保持稳定，防止脱落。
29.第一固定块1、第二固定块2为低碳合金钢材料，提高了本装置的可靠性。
30.本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。


技术特征：
1.一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：包括第一固定块（1）、第二固定块（2）、联结销轴（3）、可调顶丝（6）；所述第一固定块（1）与第二固定块（2）通过联结销轴（3）活动连接，形成“x”型；所述第一固定块（1）的一端设有可调顶丝（6），其另一端设有第一弧形凹槽（14）；所述第二固定块（2）与第一固定块（1）对称处设有第二弧形凹槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述第一固定块（1）包括依次连接的第一支撑块（11）、第一联结圆（12）、第二支撑块（13）；所述第一联结圆（12）与联结销轴（3）为轴孔间隙配合连接；所述第二支撑块（13）的外侧设有第一弧形凹槽（14）。3.根据权利要求2所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述第二固定块（2）包括依次连接的第三支撑块（21）、第二联结圆（22）、第四支撑块（23）；所述第二联结圆（22）与联结销轴（3）为轴孔间隙配合连接；所述第二支撑块（13）的外侧设有第二弧形凹槽（24）。4.根据权利要求3所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述第一支撑块（11）上开有螺纹孔，所述可调顶丝（6）与螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述联结销轴（3）的两端分别设有第一卡簧（4）、第二卡簧（5）；所述联结销轴（3）的一端通过第一卡簧（4）与所述第一固定块（1）连接，其另一端通过第二卡簧（5）与第二固定块（2）连接。6.根据权利要求5所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述第一固定块（1）、第二固定块（2）绕联结销轴（3）转动。7.根据权利要求6所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述第一弧形凹槽（14）、第二弧形凹槽（24）与辊筒外圈紧密吻合。8.根据权利要求7所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述可调顶丝（6）的顶端与所述第三支撑块（21）的内侧外表面处。9.根据权利要求1所述的一种辊道多楔带更换工装，其特征在于：所述第一固定块（1）、第二固定块（2）为低碳合金钢材料。

技术总结
本实用新型提供一种辊道多楔带更换工装，包括第一固定块、第二固定块、联结销轴、可调顶丝；所述第一固定块与第二固定块通过联结销轴活动连接，形成“X”型；所述第一固定块的一端设有可调顶丝，其另一端设有第一弧形凹槽；所述第二固定块与第一固定块对称处设有第二弧形凹槽。本实用新型结构简单，采用可调顶丝顶住固定块，给予两个固定块上部一个支撑力，同时两固定块下端顶住左右辊筒，使得更换工装的受力情况得到平衡，以使得辊筒保持稳定；用了弧形凹槽贴合辊筒，使得轴承与辊筒之间有着最大的接触面积；采用低碳合金钢材料，提高了本装置的可靠性，使用方便、实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：陈恩博 石德伦 董光军 郭凯 樊勇 曾庆杰 陈兆麟
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2