一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构的制作方法

1.本技术涉及窗户的技术领域，尤其是涉及一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构。


背景技术：

2.窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。
3.相关技术可参考授权公告号为cn201865490u的中国实用新型专利，其公开了一种门窗自动卡紧式固定件。包括固定板、压摆板和锁紧板，固定板上设有一个用于放置门窗连接件的开口凹槽，开口凹槽的下侧设置有与压摆板连接的通孔，一个连接轴穿过通孔将压摆板与固定板转动连接，固定板通孔的下侧还设有一个上下方向的长形通孔，压摆板的一端设有连接孔，另一个连接轴穿过连接孔将锁紧板与压板转动连接，锁紧板的中间段设有孔洞，一个锁紧连接轴穿过锁紧板的孔洞和固定板的长形通孔，锁紧板和压摆板的前端设置有用于托住门窗连接件的定位凹槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：窗户在关闭之后，需要人工手动的将窗户与窗框锁紧，而当人们忘记将窗户锁紧时，窗户会自动打开，窗户的锁紧效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高窗户的锁紧效果，本技术提供一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构。
6.本技术提供的一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构采用如下的技术方案：
7.一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构，包括窗体和与窗体适配的窗框，所述窗框设有锁紧块，所述锁紧块与窗框固定连接，所述窗体设有水平方向设置的承接架，所述承接架内设有连接块，所述连接块包括横板和竖板，所述横板的一端与承接架在远离窗体的转动连接，所述横板的转轴为水平方向，所述竖板连接于横板在远离承接架的一端，且所述竖板在远离横板的一端与窗框抵触，所述锁紧块位于承接架的下方，且锁紧块与连接块的底端抵触。
8.通过采用上述技术方案，当窗体关闭与窗框配合时，窗体向窗框靠近，通过锁紧块驱动连接块向上转动，窗体关闭后，此时，锁紧块与承接架抵触，连接块由于自身重力向下转动，将锁紧块固定在连接块与承接架之间，实现将窗户锁紧的目的，降低窗户自动打开的可能，提高窗户的锁紧效果。
9.可选的，所述锁紧块在靠近锁紧块的一侧开设有凹槽，所述竖板的底端位于凹槽内。
10.通过采用上述技术方案，当锁紧块在窗体的转动下与窗框抵触时，竖板底端在靠近窗框的一侧位于凹槽内，通过凹槽，实现将连接块与锁紧块进一步卡接的目的，降低锁紧块向远离窗框移动的可能，从而进一步提高窗户的锁紧效果。
11.可选的，所述横板与竖板的连接处呈倒圆角设置。
12.通过采用上述技术方案，当连接块在锁紧块的驱动下向上滑动时，倒圆角设置使
得连接块的转动更便捷。
13.可选的，所述承接架在远离横板的一端开设有滑槽，所述竖板在靠近承接架的一侧位于滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，连接块在转动时，滑槽的设置能够将锁紧块限位，滑槽为连接块的滑动提供导向，提高锁紧块滑动时的平稳性。
15.可选的，所述竖板在靠近承接架的一侧连接有与滑槽适配的滑动轮。
16.通过采用上述技术方案，连接块在滑动时，能够带动滑动轮运动，滑动轮在滑槽内运动，能够减小连接块与滑槽的接触面积，使得连接块的滑动更便捷，同时，滑动轮在滑槽内的运动，能够减小连接块与滑槽之间的摩擦，降低连接块磨损的可能，提高连接块的使用寿命。
17.可选的，所述竖板在远离横板的一端开设有插孔，所述插孔内设有与插孔适配的插杆。
18.通过采用上述技术方案，连接块在将锁紧块卡接时，将插杆插入到插孔内，能够降低连接块持续掉落的可能；同时，在将连接块打开时，通过拉动插杆能够将连接块向上转动，实现便捷将连接块打开的目的。
19.可选的，所述窗框设有防脱链，所述防脱链在远离窗框的一端与插杆的端部连接。
20.通过采用上述技术方案，插杆在闲置时，通过防脱链与插杆的连接，能够降插杆丢失的可能。
21.可选的，所述插杆在靠近防脱链的一端转动连接有活动片，所述活动片的转轴与插杆的长度方向一致，所述防脱链与活动片固定连接。
22.通过采用上述技术方案，防脱链能够将插杆固定，从而降低插杆丢失的可能，在使用插杆时，通过活动片的转动能够使得插杆插入到插孔时更便捷，提高插杆转动时的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当窗体关闭与窗框配合时，窗体向窗框靠近，通过锁紧块驱动连接块向上转动，窗体关闭后，此时，锁紧块与承接架抵触，连接块由于自身重力向下转动，将锁紧块固定在连接块与承接架之间，实现将窗户锁紧的目的，降低窗户自动打开的可能，提高窗户的锁紧效果；
25.2.当锁紧块在窗体的转动下与窗框抵触时，竖板在靠近窗框的一侧位于凹槽内，通过凹槽，实现将连接块与锁紧块进一步卡接的目的，降低锁紧块向远离窗框移动的可能，从而进一步提高窗户的锁紧效果；
26.3.当连接块在锁紧块的驱动下向上滑动时，倒圆角设置使得连接块的转动更便捷。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分放大示意图。
29.附图标记说明：1、窗体；11、连接块；111、横板；112、竖板；1121、插孔；1122、滑动轮；2、窗框；21、锁紧块；211、水平块；212、竖直块；3、承接架；31、滑动架；311、滑槽；32、转动
架；4、插杆；41、限位块；411、活动片；412、防脱链；5、凹槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构。参照图1，门窗锁闭结构，包括窗体1和与窗体1适配的窗框2，窗体1与窗框2转动连接，窗体1的转轴为水平方向，且窗体1的转轴位于窗体1的顶端。
32.参照图1、图2，窗框2的侧边设有锁紧块21，锁紧块21包括竖直块212和水平块211，竖直块212竖直方向设置，竖直块212与窗框2通过螺栓固定，水平块211水平方向设置，水平块211位于竖直块212的顶端，且水平块211与竖直块212固定连接，水平块211自靠近窗框2的一端沿水平方向向靠近窗体1的一端延伸设置。
33.参照图1、图2，窗体1设有承接架3，承接架3位于窗体1在靠近锁紧块21的一侧设置，承接架3包括滑动架31和转动架32，滑动架31竖直方向设置，滑动架31通过螺栓与窗体1固定连接；转动架32水平方向设置，转动架32位于滑动架31的中间位置，转动架32自靠近滑动架31的一端向远离滑动架31的一端延伸设置，转动架32与滑动架31固定连接；转动架32内设有连接块11，连接块11的厚度小于承接架3的厚度，连接块11包括横板111和竖板112，横板111的一端与转动架32在远离滑动架31的一端转动连接，横板111的转轴与转动架32的长度方向垂直；竖板112的底端与横板111在远离转动架32的一端固定连接，竖板112在远离横板111的一端与滑动架31抵触，横板111与竖板112的边沿均呈弧形设置，锁紧块21位于转动架32的下方。
34.参照图1、图2，当窗体1转动向窗框2靠近时，通过锁紧块21能够驱动连接块11向上转动，当连接块11向上转动后，水平块211与滑动架31抵触，连接块11由于自身重力，向下转动，将水平块211卡在连接块11与滑动架31之间，从而实现将窗体1与窗框2固定锁紧的目的，进而提高窗体1与窗框2的锁紧效果。
35.参照图2，横板111与竖板112的底端连接处呈倒圆角设置，当连接块11在锁紧块21的驱动下向上转动时，倒圆角的设置能够便于连接块11的滑动，使得连接块11的滑动更顺畅便捷。
36.参照图2，水平块211在靠近连接块11的一端开设有凹槽5，凹槽5的长度略大于连接块11的厚度，且凹槽5自靠近连接块11的一面向远离连接块11的一面向下弯曲设置，且凹槽5的槽底为弧形底面，以便于与连接块11更贴合。
37.参照图1、图2，当水平块211卡在锁紧块21与滑动架31之间时，连接块11的底端位于凹槽5内，从而实现将水平块211进一步卡紧的目的，降低窗体1自动打开的可能，从而提高窗体1的锁紧效果。
38.参照图1、图2，滑动架31开设有滑槽311，滑槽311沿竖直方向开设，滑槽311的宽度与竖板112的厚度适配，竖板112位于滑槽311内，且竖板112沿竖槽的槽向滑动。当连接块11在锁紧块21的驱动下向上转动时，连接块11沿滑槽311的槽向在滑槽311内转动，当连接块11向上转动后，锁紧块21与滑动架31抵触，连接块11向下转动，将锁紧块21卡在连接块11与滑动架31之间，滑槽311的设置使得连接块11在转动时更便捷；同时，当连接块11在转动时，滑槽311的设置为连接块11的滑动提供导向，使得连接块11的滑动更平稳。
39.参照图2，竖板112在靠近滑动架31的一侧设有四个滑动轮1122，每个滑动轮1122均与竖板112转动连接，且每个滑动轮1122的转轴方向均与滑动架31的长度方向垂直，滑动轮1122位于滑槽311内，当连接块11在转动时，通过滑动轮1122与滑槽311的滑动，实现连接块11与滑动架31的滑动，滑动轮1122的设置能够减小连接块11与滑动架31的摩擦，使得连接块11在向上滑动时更便捷。
40.参照图2，竖板112在远离横板111的一端开设有插孔1121，插孔1121的轴向与滑槽311的槽向垂直，插孔1121内设有与插孔1121适配的插杆4，插杆4穿设于插孔1121，插杆4的长度大于连接块11的厚度，插杆4的端部固定连接有限位块41，限位块41呈圆柱状，限位块41的直径大于插杆4的直径，当连接块11在转动时，插杆4的设置能够降低连接块11持续掉落的可能，以将连接块11限位。
41.参照图1、图2，窗框2设有防脱链412，防脱链412与窗框2固定连接，防脱链412在远离窗框2的一端与限位块41端部连接。防脱链412的设置能够降低插杆4丢失的可能；同时，通过防脱链412能够使得拿取插杆4时更便捷。
42.参照图1、图2，限位块41在靠近防脱链412的一端转动连接有活动片411，活动片411呈圆片状，活动片411与限位块41转动连接，活动片411的转轴方向与插杆4的长度方向一致，防脱链412在远离窗框2的一端与活动片411固定连接。再将插杆4穿设于插孔1121时，活动片411的设置能够使得插杆4的使用更灵活。
43.本技术实施例一种锁紧效果较好的门窗锁闭结构的实施原理为：窗体1关闭时，窗体1向靠近窗框2靠近，连接块11与锁紧块21抵接时，能够驱动连接块11向上转动，当连接块11向上转动后，锁紧块21与滑动架31抵触，连接块11由于自身重力能够下落，连接块11的顶端与滑动架31抵触，将锁紧块21卡在连接块11与滑动架31之间，实现将窗体1与窗框2固定锁紧的目的。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。