可调式钢丝绳锁的制作方法

1.本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种可调式钢丝绳锁。


背景技术：

2.目前，在现有技术中存在一种锁，包括壳体、锁胆组件、锁舌、凸轮、拉簧、钢珠、弹簧，壳体设有侧开口腔，锁舌和凸轮均枢接于侧开口腔，锁舌的第一摆动部与凸轮抵接配合。其存在的问题是：在操作开锁和关锁的过程中，由于受限于复杂的结构，部件多、结构复杂，致使成本高、使产品无法得到进一步的推广应用。
3.为此，本实用新型提供一种可调式钢丝绳锁。


技术实现要素：

4.鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可调式钢丝绳锁，它具有部件少、结构简单化、降低成本的特点，有助于产品的进一步的推广应用。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.可调式钢丝绳锁，包括壳体、锁胆组件、锁舌、凸轮、拉簧、钢珠、弹簧，壳体设有侧开口腔，锁舌和凸轮均枢接于侧开口腔，锁舌的第一摆动部与凸轮抵接配合，位于所述侧开口腔一侧的壳体设有纵向滑槽，还包括钢丝绳，所述钢丝绳一端枢接在位于侧开口腔上方的所述壳体顶部，另一端环绕于所述壳体外侧后伸入至所述纵向滑槽，锁舌的第二摆动部与置入所述纵向滑槽的钢丝绳侧壁接触配合；
7.开锁时，旋转所述锁胆组件，锁胆组件转动带动凸轮和锁舌的第一摆动部均沿靠近操作者的方向摆动，使锁舌的第二摆动部沿远离操作者的方向摆动，以使锁舌的第二摆动部脱离所述钢丝绳侧壁；
8.关锁时，旋转所述锁胆组件，锁胆组件转动带动凸轮和锁舌的第一摆动部均沿远离操作者的方向摆动，使锁舌的第二摆动部沿靠近操作者的方向摆动，以使锁舌的第二摆动部逐渐接触压紧于所述钢丝绳侧壁。
9.所述的可调式钢丝绳锁，其特殊之处在于：所述锁胆组件包括插锁部和钥匙，所述插锁部的一部分嵌合于所述侧开口腔，另一部分外置于所述壳体，所述钥匙与所述插锁部插接在一起。
10.所述的可调式钢丝绳锁，其特殊之处在于：还包括套设于钢丝绳侧壁的塑料件，所述塑料件由软性材料制成，所述锁舌的第二摆动部的弧端部设有齿部，所述齿部与所述塑料件压紧接触配合。
11.所述的可调式钢丝绳锁，其特殊之处在于：所述锁舌的第一摆动部呈三角状，所述锁舌的第二摆动部呈弧扇状，其中
12.所述第二摆动部的面积大于所述第一摆动部面积，且所述第二摆动部枢接于所述壳体的侧开口腔。
13.如上所述，本实用新型涉及的一种可调式钢丝绳锁，具有以下有益效果：
14.本实用新型利用上述的可调式钢丝绳锁后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置钢丝绳，并结合纵向滑槽，操作旋转锁胆组件既可使第二摆动部脱离钢丝绳侧壁而实现开锁，亦可使锁舌的第二摆动部逐渐接触压紧于钢丝绳侧壁而实现关锁；相较于现有复杂的结构而言，部件少、结构简单化、降低成本，有助于产品的进一步的推广应用。
15.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
16.图1为可调式钢丝绳锁的立体图；
17.图2为可调式钢丝绳锁的部分结构示意图；
18.图3为可调式钢丝绳锁的侧视图；
19.图4为图3的a-a剖面图。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
22.在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
23.本实用新型提供可调式钢丝绳锁，请参考图1至图4所示，其中图1的箭头代表旋转方向，包括壳体1、锁胆组件2、锁舌3、凸轮4、拉簧5、钢珠6、弹簧7，壳体1设有侧开口腔1a，锁舌3和凸轮4均枢接于侧开口腔1a，锁舌3的第一摆动部30与凸轮4抵接配合，位于所述侧开口腔1a一侧的壳体1设有纵向滑槽1b，还包括钢丝绳8，所述钢丝绳8一端枢接在位于侧开口腔1a上方的所述壳体1顶部，另一端环绕于所述壳体1外侧后伸入至所述纵向滑槽1b，锁舌3的第二摆动部31与置入所述纵向滑槽1b的钢丝绳8侧壁接触配合；
24.开锁时，旋转所述锁胆组件2，锁胆组件2转动带动凸轮4和锁舌3的第一摆动部30均沿靠近操作者的方向摆动，使锁舌3的第二摆动部31沿远离操作者的方向摆动，以使锁舌3的第二摆动部31脱离所述钢丝绳8侧壁；
25.关锁时，旋转所述锁胆组件2，锁胆组件2转动带动凸轮4和锁舌3的第一摆动部30均沿远离操作者的方向摆动，使锁舌3的第二摆动部31沿靠近操作者的方向摆动，以使锁舌3的第二摆动部31逐渐接触压紧于所述钢丝绳8侧壁。需要说明的是，与现有技术相比，通过设置钢丝绳8，并结合纵向滑槽1b，操作旋转锁胆组件2既可使第二摆动部31脱离钢丝绳8侧
壁而实现开锁，亦可使锁舌3的第二摆动部31逐渐接触压紧于钢丝绳8侧壁而实现关锁；相较于现有复杂的结构而言，部件少、结构简单化、降低成本，有助于产品的进一步的推广应用。
26.结合图2、图3以及图4所示，在本实施例中，所述锁胆组件2包括插锁部20和钥匙21，所述插锁部20的一部分嵌合于所述侧开口腔1a，另一部分外置于所述壳体1，所述钥匙21与所述插锁部20插接在一起。
27.结合图2或图4所示，在本实施例中，还包括套设于钢丝绳8侧壁的塑料件(图中未示出，以下均是)，所述塑料件由软性材料制成，所述锁舌3的第二摆动部31的弧端部设有齿部310，所述齿部310与所述塑料件压紧接触配合。
28.结合图2所示，在本实施例中，所述锁舌3的第一摆动部30呈三角状，所述锁舌3的第二摆动部31呈弧扇状，其中
29.所述第二摆动部31的面积大于所述第一摆动部30面积，且所述第二摆动部31枢接于所述壳体1的侧开口腔1a。
30.需要说明的是，使用上述的可调式钢丝绳锁结构，可实现本实用新型的工作原理见下。
31.开锁工作原理为：结合图1至图4所示，将钥匙21插入锁胆组件2的插锁部20后转动钥匙21，即是使锁胆组件2带动所述凸轮4转动，使所述凸轮4顶住锁舌3并使锁舌3也随着转动，使设置于锁舌3的第二摆动部31端面的齿部310脱离钢丝绳8，从而使所述钢丝绳8能轻松的被拉出，实现开锁功能；关锁工作原理为：在前述的开锁状态下，所述钢丝绳8往前伸到合适的长度，转动钥匙21使锁胆组件2的插锁部20转动180
°
，插锁部20转动而带动凸轮4转动180
°
(弹簧6、钢球7转动到位)，在拉簧5的作用力下所述锁舌3的第二摆动部31的齿部310接触所述钢丝绳8，该齿部310并压住于钢丝绳8侧壁的塑料件(该塑料件由软性材料制成)，即此时为开始上锁，于此同时继续往前拉所述钢丝绳8，由于前述的齿部一开始的咬合力不是很大，所述钢丝绳8可以继续拉动(此时会有阻力感，但对锁功能安全性不影响，只是钢丝绳的空间变小)，所述钢丝绳8侧壁与前述的齿部310接触越来越紧密，即所述钢丝绳8会越拉越紧，直至拉不动，此时即实现了关锁功能。
32.如上所述，本实用新型涉及的一种可调式钢丝绳锁，具有以下有益效果：
33.本实用新型利用上述的可调式钢丝绳锁后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置钢丝绳，并结合纵向滑槽，操作旋转锁胆组件既可使第二摆动部脱离钢丝绳侧壁而实现开锁，亦可使锁舌的第二摆动部逐渐接触压紧于钢丝绳侧壁而实现关锁；相较于现有复杂的结构而言，部件少、结构简单化、降低成本，有助于产品的进一步的推广应用。
34.综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
35.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。