技术特征：
1.一种多工位同步联动的圆刀模切机，包括多个圆刀工位，多个圆刀工位共线设置；其特征在于：还包括齿轮组机构(1)及伺服电机(2)，齿轮组机构(1)包括转动设置且相互啮合的多个从动轮(12)，多个从动轮(12)的外径相同，从动轮(12)、圆刀工位一一对应，齿轮组机构(1)的从动轮(12)用于带动圆刀工位运转，伺服电机(2)用于驱动齿轮组机构(1)的多个从动轮(12)同步转动。2.根据权利要求1所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：所述圆刀工位包括大光辊组件(3)，大光辊组件(3)包括大光辊(31)、第一齿轮(32)以及第二齿轮(33)，第一齿轮(32)套设于大光辊(31)的光辊轴并固定于大光辊(31)的光辊轴，第二齿轮(33)经由固定法兰(34)固定套设于大光辊(31)的光辊轴。3.根据权利要求2所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：所述齿轮组机构(1)还包括一个主动轮(11)，主动轮(11)与至少一个从动轮(12)啮合，主动轮(11)的外径与多个从动轮(12)的外径相同，主动轮(11)的中心轴线与多个从动轮(12)的中心轴线平行设置，主动轮(11)与多个从动轮(12)共线设置。4.根据权利要求3所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：齿轮组机构(1)还包括第一固定滑板(13)、第二固定滑板(14)，第二固定滑板(14)设置于第一固定滑板(13)，第一固定滑板(13)和/或第二固定滑板(14)用于支撑主动轮(11)及多个从动轮(12)。5.根据权利要求3所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：大光辊(31)的第二齿轮(33)啮合连接于主动轮(11)和/或从动轮(12)，伺服电机(2)驱动主动轮(11)转动，主动轮(11)带动多个从动轮(12)。6.根据权利要求2所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：第一齿轮(32)与第二齿轮(33)之间设置有内侧滑块(35)，大光辊(31)远离第一齿轮(32)的一端设置有外侧滑块(36)，内侧滑块(35)与外侧滑块(36)均用于调节大光辊(31)的定位。7.根据权利要求4所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：第二固定滑板(14)上固定设置有齿轮同心轴(15)与多个齿轮偏心轴(16)，齿轮同心轴(15)与多个齿轮偏心轴(16)平行设置。8.根据权利要求7所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：主动轮(11)经由轴承(18)套设于齿轮同心轴(15)，齿轮同心轴(15)的末端设置有轴承压盖(17)，轴承压盖(17)用于挡止主动轮(11)脱离齿轮同心轴(15)。9.根据权利要求7所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：多个从动轮(12)经由轴承(18)分别套设于多个齿轮偏心轴(16)，齿轮偏心轴(16)的末端设置有轴承压盖(17)，轴承压盖(17)用于挡止从动轮(12)脱离齿轮偏心轴(16)。10.根据权利要求4所述的多工位同步联动的圆刀模切机，其特征在于：齿轮组机构(1)还包括防护罩(19)，防护罩(19)包括左防护罩与右防护罩，防护罩(19)设置于第一固定滑板(13)和/或第二固定滑板(14)并用于遮盖保护齿轮组机构(1)。
技术总结
本实用新型公开了一种多工位同步联动的圆刀模切机，包括多个圆刀工位，多个圆刀工位共线设置；还包括齿轮组机构及伺服电机，齿轮组机构包括转动设置且相互啮合的多个从动轮，从动轮、圆刀工位一一对应，齿轮组机构用于带动多个圆刀工位运转，伺服电机用于驱动齿轮组机构的多个从动轮同步转动。该多工位同步联动的圆刀模切机以一个伺服电机驱动齿轮组机构，从而带动多个圆刀工位同步联动工作，可有效降低独立伺服电机的传动误差，实现高精度生产。实现高精度生产。实现高精度生产。
技术研发人员：林雄源 汪纪洋
受保护的技术使用者：东莞智动力电子科技有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2022/1/11