一种高效率软包装膜自动打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及软包装膜的技术领域，特别涉及一种高效率软包装膜自动打孔装置。


背景技术：

2.软包装膜用于某些领域，比如用于包装时，往往需要进行打孔，现有的软包装膜打孔，一般是使用人工打孔，但是人工打孔速度慢，不均匀，且容易打偏，从而降低打孔效率，无法实现大规模生产。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高效率软包装膜自动打孔装置装置，结构简单、自动化程度高，实现高速度、高精准打孔，适用于大规模生产，提高工作效率及产品的合格率。
4.为达到上述目的，本实用新型公开了一种高效率软包装膜自动打孔装置，包括若干打孔装置、基座、定位装置，所述若干打孔装置沿轴向间隔设置于所述基座上，所述打孔装置包括若干冲针、冲针座、升降驱动装置，所述升降驱动装置设置于所述基座的上部，所述基座的前后端面贯穿设置有供软包装膜穿过的导膜槽，由所述定位装置获取软包装膜上的定位标签，并随之反馈于所述升降驱动装置，使其联动所述若干冲针穿过所述基座对软包装膜进行打孔。
5.优选地，所述针杆座的底部设置有“t”型滑槽，所述“t”型滑槽内滑动设置有滑块，所述若干针杆与所述滑块的底部固定连接。
6.优选地，所述基的顶面对应所述冲针座分别设置有导孔槽上，所述导孔槽与所述导膜槽之间设置有所述冲针穿过的若干导向孔。
7.优选地，所述导向孔的直径大于所述针杆的直径。
8.优选地，还包括控制模块，所述控制模块分别与所述定位装置、升降驱动装置电连接
9.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型通过多个打孔装置对软包装膜进行打孔，有效提高工作效率，同时配合摄像头实现软包装膜的高精准打孔，使软包装膜每次打开之间的间距保持一致，提高产品的合格率，满足高速度、大规模生产。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构主视图；
12.图2为示出图1中的a部结构示意图；
13.图3为本实用新型的整体结构侧视图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图3的附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.参照图1所示，一种高效率软包装膜自动打孔装置，包括若干打孔装置1、基座2、定位装置3、机架4、控制模块。
16.参照图1、图2所示，若干打孔装置1沿轴向间隔设置于基座2上，打孔装置1包括若干冲针11、冲针座12、升降驱动装置13，升降驱动装置13优选采用升降气缸，升降驱动装置13的底部对角处设置有四根支撑柱131，支撑柱131的另一端固定于基座2上，升降驱动装置13的伸缩杆与冲针座12固定连接，冲针座12的底部设置有“t”型滑槽121，“t”型滑槽121内滑动设置有滑块122，若干针杆11与滑块122的底部固定连接，从而便于更换冲针，通过升降驱动装置13驱动冲针座12带动冲针11升降。
17.本实施例中不同宽幅的软包装膜可根据所需的间距选择打孔装置的数量，软包装膜5可根据一次所需的冲孔数量选择冲针的数量，从而满足不同产品的需求，适用性更加广泛。
18.再结合图3所示，基座2的前后端面贯穿设置有供软包装膜5穿过的导膜槽21，基座2的顶面对应冲针座12分别设置有导孔槽22上，导孔槽22与导膜槽21之间设置有供冲针11穿过的若干导向孔23，导向孔23的直径大于针杆11的直径，升降驱动装置13驱动冲针座12下降时，冲针座12进入导孔槽22内从而限制其继续下降，通过冲针11分别穿过导向孔23对导膜槽21内的软包装膜进行冲孔。
19.定位装置3设置于机架4的末端上方，控制模块分别与定位装置3、升降驱动装置13电连接，本实施例中定位装置3优选采用摄像头，软包装膜5上具有定位标签，其分别等距设置，当软包装膜5的定位标签经过摄像头的下方时，定位装置3随之获取软包装膜5上的定位标签，定位装置3随之反馈于控制模块，软包装膜卷放置于放卷轴上，由收卷轴对方卷轴上的软包装膜5进行收卷，通过控制模块控制收卷轴停止转动，从而使软包装膜5停止传送，同时控制升降驱动装置13驱动冲针下降对软包装膜5指定的位置进行冲孔，冲孔完毕后，控制模块控制收卷轴继续转动，使软包装膜5继续传送，冲针随之复位，定位装置等待软下个定位标签。
20.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效率软包装膜自动打孔装置，其特征在于，包括若干打孔装置、基座、定位装置，所述若干打孔装置沿轴向间隔设置于所述基座上，所述打孔装置包括若干冲针、冲针座、升降驱动装置，所述升降驱动装置设置于所述基座的上部，所述基座的前后端面贯穿设置有供软包装膜穿过的导膜槽，由所述定位装置识别软包装膜上的定位标签，并随之反馈于所述升降驱动装置，使其联动所述若干冲针穿过所述基座对软包装膜进行打孔。2.根据权利要求1所述的高效率软包装膜自动打孔装置，所述针杆座的底部设置有“t”型滑槽，所述“t”型滑槽内滑动设置有滑块，所述若干针杆与所述滑块的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的高效率软包装膜自动打孔装置，其特征在于，所述基的顶面对应所述冲针座分别设置有导孔槽上，所述导孔槽与所述导膜槽之间设置有供所述冲针穿过的若干导向孔。4.根据权利要求3所述的高效率软包装膜自动打孔装置，其特征在于，所述导向孔的直径大于所述针杆的直径。5.根据权利要求1所述的高效率软包装膜自动打孔装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块分别与所述定位装置、升降驱动装置电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率软包装膜自动打孔装置，包括若干打孔装置、基座、定位装置，所述若干打孔装置沿轴向间隔设置于所述基座上，所述打孔装置包括若干冲针、冲针座、升降驱动装置，所述升降驱动装置设置于所述基座的上部，所述基座的前后端面贯穿设置有供软包装膜穿过的导膜槽，由所述定位装置获取软包装膜上的定位标签，并随之反馈于所述升降驱动装置，使其联动所述若干冲针穿过所述基座对软包装膜进行打孔。本实用新型实现高速度、高精度打孔，保证产品之间的孔间距整齐一致，有效提高工作效率及产品的合格率。高工作效率及产品的合格率。高工作效率及产品的合格率。


技术研发人员：佘桂贤 陈少旭 佘碧波 陈明德 庄才焕 张金浩
受保护的技术使用者：广东兆天亿包装材料有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/11