一种用于玉米精切的分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及一种分拣机领域，特别提供了一种用于玉米精切的分拣机。


背景技术：

2.为了便于收藏和存储，食用起来也比较方便，需要将玉米进行扒皮和切割，根据客户的需求，需要玉米棒的长度也是不同的，传统上的玉米加工厂会根据客户的需求人工进行切割，如果大批量的切割，人工劳动强度比较大，效率也比较低，由于玉米的形状，为了保证切割位置的统一性，在切割之前还需要进行人工摆放，更加的麻烦，人工切割，玉米皮和切割掉的不方便进行分开，因此为了解决上述各种问题，简化切割操作，对于玉米来说，设计一中精切的分拣机是很有必要的。


技术实现要素：

3.鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于玉米精切的分拣机。
4.本实用新型提供的技术方案是：一种用于玉米精切的分拣机，包括：支撑框架、进料机构、预处理机构、传送夹取机构、精切机构和出料机构，所述传送夹取机构位于所述支撑框架内上端，所述预处理机构位于所述支撑框架内一端、且与所述传送夹取机构端部相对应，所述进料机构部分位于所述支撑框架内、且另一部分位于所述传送夹取机构和所述预处理机构下方，所述精切机构位于所述支撑框架内、且位于所述进料机构的两侧，所述精切机构位于所述传送夹取机构下方，所述出料机构位于所述传送夹取机构下方、且位于所述进料机构外侧，所述传送夹取机构与所述进料机构之间设有反向减速器，
5.所述传送夹取机构内包括有：一对一号转动轴、一对驱动齿轮、一对从动齿轮、一对转动链条、一对分等导轨、一对直导轨、若干对一号滑动块、若干对二号滑动块、若干对玉米尾部夹取架、若干对固定圆杆、若干对挤压弹簧、若干个中间挡板、若干对玉米尖部挡板和一号驱动电机，一对所述一号转动轴贯穿所述支撑框架前后两侧、且相互平行放置，一对所述驱动齿轮套装在其中一个所述一号转动轴两端，一对所述从动齿轮套装在另一个所述一号转动轴两端，每个所述转动链条套装在驱动齿轮与从动齿轮上，一对直导轨套装在一对所述一号转动轴上两端、且分别靠近所述转动链条处，一对所述分等导轨套装在一对所述一号转动轴上、且位于一对所述直导轨之间，每个所述分等导轨与所述直导轨与所述一号转动轴之间均设有转动轴承，若干对所述一号滑动块均匀位于一对所述直导轨内、且另一端与所述转动链条内侧表面通过螺钉连接，每对所述固定圆杆位于相对一对所述一号滑动块之间，若干个所述中间挡板均匀位于若干对所述固定圆杆之间、且将每对所述固定圆杆均分两段，每个所述二号滑动块分别活动套装在一对所述固定圆杆上、且后端位于所述分等导轨内，若干对所述挤压弹簧分别套装在若干对所述固定圆杆上、且位于所述二号滑动块与所述中间挡板之间，若干对所述玉米尾部夹取架均匀位于若干对所述一号滑动块前表面，若干对所述玉米尖部挡板均匀位于若干对所述二号滑动块前表面，每个所述玉米尾
部夹取架的纵截面均为u形，所述一号驱动电机位于所述支撑框架一侧、且驱动端与其中一个所述一号转动轴的端面相连接。
6.所述精切机构内包括有：悬挂架、一对二号驱动电机和一对一号切割轮，所述悬挂架固定连接在所述支撑框架内下端、且位于所述进料机构左右两侧，一对所述二号驱动电机水平放置在悬挂架两端、且旋转端相对放置，一对所述一号切割轮分别套装在一对所述二号驱动电机的驱动端、且与所述玉米尾部夹取架外侧相搭接。
7.优选地，所述进料机构内包括有：承载架、一对二号转动轴、一对传送轮、一对一号传送带、若干对玉米托盘和一对二号驱动齿轮，所述承载架部分位于所述支撑框架内，一对所述二号转动轴贯穿所述承载架两端处、且水平放置，一对所述传送轮分别套装在一对所述二号转动轴上，一对所述一号传送带套装在一对所述传送轮两端处、且随着所述传送轮的转动而转动，所述反向减速器设置在其中一个所述二号转动轴与其中一个所述一号转动轴之间，若干对所述玉米托盘均匀位于一对所述一号传送带上、且两两相对放置，一对所述二号驱动齿轮套装在其中一个所述二号转动轴两端处、且位于所述一号传送带外侧或与所述反向减速器之间。
8.进一步优选，所述预处理机构内包括有：一对三号驱动电机、一对支撑架、一对三号转动轴、一对二号从动齿轮、一对联动链条和两对二号切割轮，一对所述支撑架设置在所述支撑框架内左右两侧，一对所述三号转动轴一端分别贯穿一对所述支撑架、且与所述支撑架连接处设有转动轴承，一对所述二号从动齿轮套装在一对所述三号转动轴上、且位于所述支撑架外侧，每个所述联动链条分别套装在所述二号从动齿轮和所述二号驱动齿轮上，一对所述三号驱动电机设置在一对所述支撑架中心处、且驱动端相反方向放置，一对所述三号驱动电机下端设有与外部地面相搭接的固定架，两对所述二号切割轮分别套装在一对所述三号转动轴和一对三号驱动电机的驱动端、且分别于所述玉米托盘的端面相搭接。
9.进一步优选，所述出料机构内包括有：若干个二号传送带、若干对条形遮挡板和若干个移动框架，若干个所述移动框架活动设置在所述支撑框架内下端、且与所述直导轨相垂直放置，若干个所述二号传送带均匀位于所述若干个所述移动框架内、且部分伸出所述支撑框架外，若干对所述条形遮挡板均匀位于若干个所述移动框架上表面两端处、用以拦截所述二号传送带两侧。
10.进一步优选，每个所述玉米托盘下端面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的下端面搭接在所述一号传送带上表面、且两端均通过螺钉与所述一号传送带进行连接。
11.进一步优选，每个所述玉米尾部夹取架为尼龙塑料的玉米尾部夹取架，每个所述玉米尖部挡板为尼龙塑料的玉米尖部挡板。
12.进一步优选，每个所述移动框架内包括有：上端的框架和下端的两对万向轮。
13.进一步优选，所述支撑框架上活动套装有遮挡壳，所述遮挡壳侧表面设有与所述支撑框架外侧表面相连接的若干个螺栓件。
14.进一步优选，每个所述分等导轨与所述直导轨在靠近所述一号切割轮处之间距离最近。
15.本实用新型提供的用于玉米精切的分拣机，一种便于对玉米棒进行精确切割，提高工作效率，减轻人工劳动强度，适合大批量操作的装置。
附图说明
16.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.图1是一种用于玉米精切的分拣机的结构示意图；
18.图2是一种用于玉米精切的分拣机的局部俯视图；
19.图3是一种用于玉米精切的分拣机的俯视图；
20.图4是一种用于玉米精切的分拣机中精切机构的俯视图；
21.图5是一种用于玉米精切的分拣机中传送夹取机构的俯视图；
22.图6是一种用于玉米精切的分拣机中进料机构的俯视图；
23.图7是一种用于玉米精切的分拣机中所述二号滑动块、所述固定杆和所述玉米尖部挡板相配合的侧视图；
24.图8是一种用于玉米精切的分拣机中所述玉米托盘和所述支撑板相连接的侧视图；
25.图9是一种用于玉米精切的分拣机中所述二号传送带、所述条形遮挡板和所述移动框架相配合的侧视图；
26.图10是一种用于玉米精切的分拣机中所述玉米托盘、所述联动链条和所述支撑板相配合的局部放大图；
27.图11是一种用于玉米精切的分拣机中支撑框架、所述支撑架、所述三号转动轴和所述二号从动齿轮相配合的局部放大图；
28.图12是一种用于玉米精切的分拣机中电路连接图；
29.图中：1、支撑框架；2、一号转动轴；3、驱动齿轮；4、从动齿轮；5、转动链条；6、分等导轨；7、直导轨；8、一号滑动块；9、二号滑动块；10、玉米尾部夹取架；11、固定圆杆；12、挤压弹簧；13、中间挡板；14、玉米尖部挡板；15、一号驱动电机；16、悬挂架；17、二号驱动电机；18、一号切割轮；19、承载架；20、二号转动轴；21、传送轮；22、一号传送带；23、玉米托盘；24、二号驱动齿轮；25、三号驱动电机；26、支撑架；27、三号转动轴；28、二号从动齿轮；29、联动链条；30、二号切割轮；31、二号传送带；32、条形遮挡板；33、移动框架；34、支撑板；35、遮挡壳。
具体实施方式
30.下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
31.如图1
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12所示，本实用新型提供了一种用于玉米精切的分拣机，包括：支撑框架1、进料机构、预处理机构、传送夹取机构、精切机构和出料机构，所述传送夹取机构位于所述支撑框架1内上端，所述预处理机构位于所述支撑框架1内一端、且与所述传送夹取机构端部相对应，所述进料机构部分位于所述支撑框架1内、且另一部分位于所述传送夹取机构和所述预处理机构下方，所述精切机构位于所述支撑框架1内、且位于所述进料机构的两侧，所述精切机构位于所述传送夹取机构下方，所述出料机构位于所述传送夹取机构下方、且位于所述进料机构外侧，所述传送夹取机构与所述进料机构之间设有反向减速器，
32.所述传送夹取机构内包括有：一对一号转动轴2、一对驱动齿轮3、一对从动齿轮4、一对转动链条5、一对分等导轨6、一对直导轨7、若干对一号滑动块8、若干对二号滑动块9、
若干对玉米尾部夹取架10、若干对固定圆杆11、若干对挤压弹簧12、若干个中间挡板13、若干对玉米尖部挡板14和一号驱动电机15，一对所述一号转动轴2贯穿所述支撑框架1前后两侧、且相互平行放置，一对所述驱动齿轮3套装在其中一个所述一号转动轴2两端，一对所述从动齿轮4套装在另一个所述一号转动轴2两端，每个所述转动链条5套装在驱动齿轮3与从动齿轮4上，一对直导轨7套装在一对所述一号转动轴2上两端、且分别靠近所述转动链条5处，一对所述分等导轨6套装在一对所述一号转动轴2上、且位于一对所述直导轨7之间，每个所述分等导轨6与所述直导轨7与所述一号转动轴2之间均设有转动轴承，若干对所述一号滑动块8均匀位于一对所述直导轨7内、且另一端与所述转动链条5内侧表面通过螺钉连接，每对所述固定圆杆11位于相对一对所述一号滑动块8之间，若干个所述中间挡板13均匀位于若干对所述固定圆杆11之间、且将每对所述固定圆杆11均分两段，每个所述二号滑动块9分别活动套装在一对所述固定圆杆11上、且后端位于所述分等导轨6内，若干对所述挤压弹簧12分别套装在若干对所述固定圆杆11上、且位于所述二号滑动块9与所述中间挡板13之间，若干对所述玉米尾部夹取架10均匀位于若干对所述一号滑动块8前表面，若干对所述玉米尖部挡板14均匀位于若干对所述二号滑动块9前表面，每个所述玉米尾部夹取架10的纵截面均为u形，所述一号驱动电机15位于所述支撑框架1一侧、且驱动端与其中一个所述一号转动轴2的端面相连接。
33.所述精切机构内包括有：悬挂架16、一对二号驱动电机17和一对一号切割轮18，所述悬挂架16固定连接在所述支撑框架1内下端、且位于所述进料机构左右两侧，一对所述二号驱动电机17水平放置在悬挂架16两端、且旋转端相对放置，一对所述一号切割轮18分别套装在一对所述二号驱动电机17的驱动端、且与所述玉米尾部夹取架10外侧相搭接。
34.使用此装置时，将已经扒完皮的玉米放置在进料机构上，通过进料机构将玉米一个一个的进行传送，首先到达的位置是预处理机构，通过预处理机构对玉米棒的首尾两端进行适当的切割，之后进入到传送夹取机构中，通过传送夹取机构的传送和夹取，在通过精切机构，将玉米棒再次切割至指定的长度，在进行精切时，传送夹取机构还在进行夹取，切割完毕之后，传送夹取机构已经不能完全夹取住玉米棒了，因此会在传送的过程中，进行掉落，通过位于支撑框架1下方的出料机构进行传送出，既可以得到指定长度的玉米棒，完成整个精切操作，其中传送夹取机构在进行工作时，首先通过，一号驱动电机15接通外部电源，使得一号驱动电机15进行启动，带动与之相连接的一号转动轴2进行转动，通过位于一号转动轴2上的一对驱动齿轮3和一对从动齿轮4以及位于每对驱动齿轮3和从动齿轮4上的转动链条5的联动，使得一对转动链条5进行转动，一对一号转动轴2在支撑框架1内进行转动，在进行转动的过程中，由于一号滑动块8是与转动链条5固定连接的，包括但不限于固定钉的贯穿连接，所有的一号滑动块8均随着转动链条5进行转动，在进行转动的过程中，通过一对固定圆杆11和位于每对固定圆杆11之间的中间挡板13，进行每对一号滑动块8的整体移动，位于每对固定圆杆11上的一对二号滑动块9由于后侧位于所对应的分等导轨6内，因此在随着进行移动的过程中，每个二号滑动块9就在分等导轨6内进行移动，根据分等导轨6的形状进行移动，其中每个一号滑动块8均在所对应的直导轨7内进行移动，其中直导轨7就是俯视是水平的，正视是椭圆形的立体导轨，其中分等导轨6也是这样的，只是在俯视的时候，移动的位置不同，如图2所展示的情况，正视都是椭圆形的，其中位于每个固定圆杆11上且与中间挡板13之间的挤压弹簧12便于根据分等导轨6的形状，进行不同程度的挤压，也便
于在不进行挤压时将二号滑动块9进行回弹方便的，其中每个二号滑动块9可以在一对固定圆杆11上进行水平移动的，支撑框架1仅是用来整体支撑的，位于每个一号滑动块8上的玉米尾部夹取架10便于对玉米的尾部进行夹取，位于每个二号滑动块9上的玉米尖部挡板14便于对玉米的尖部进行挤压挡住，每个玉米尖部挡板14与所对应的玉米尾部夹取架10相对，对一个玉米进行夹取，由于玉米尾部夹取架10为u形的，因此，便于在预处理机构中切割完时,比较长的玉米棒的端部是伸出玉米尾部夹取架10的一部分的，便于在进行精切割时，只对露出的一部分进行切割掉，由于将露出的部分切割掉了，玉米的尖部只是顶住的，因此在移动过程中，在结合分等导轨6的形状，到后侧玉米尖部挡板14远离玉米尾部夹取架10，则玉米棒就会掉落，其中在进行切割时，在进行上料时，人工都是将玉米棒摆放尖部朝内放置，适应玉米尾部靠近玉米尾部夹取架10，玉米尖部靠近玉米尖部挡板14的，由于在中心处的分等导轨6是靠近直导轨7的，因此在此时是进行精切割的位置，便于在切割完毕之后，还在不断的移动，随着玉米尾部夹取架10和玉米尖部挡板14之间的距离扩大，将玉米棒掉落的，直导轨7和分等导轨6仅是套装在一对一号转动轴2上的，不随着进行转动，就需要在连接处安装转动轴承，仅是起到固定的作用，其中精切机构在进行工作时，仅是对伸出玉米尾部夹取架10的部分玉米进行切割，因此安装的位置也就是在一对分等导轨6和直导轨7最靠近处，在进行切割时，由于玉米棒是随着传送夹取机构进行移动的，在此结构的上端是不进行传送玉米棒的，仅是在正视图的右下角进行操作的，其中传送夹取机构的转动方向与进料机构的传送方向是相反的，将每个二号驱动电机17接通外部的电源，使其进行转动，带动位于旋转端上的一号切割轮18进行转动，对经过的玉米棒端部进行良好的切割，其中每个二号驱动电机17仅是起到旋转的操作，包括但不限于旋转电机，每个二号驱动电机17均通过悬挂架16与支撑框架1进行连接，便于承接良好的。
35.由说明书附图1
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12可知，所述进料机构内包括有：承载架19、一对二号转动轴20、一对传送轮21、一对一号传送带22、若干对玉米托盘23和一对二号驱动齿轮24，所述承载架19部分位于所述支撑框架1内，一对所述二号转动轴20贯穿所述承载架19两端处、且水平放置，一对所述传送轮21分别套装在一对所述二号转动轴20上，一对所述一号传送带22套装在一对所述传送轮21两端处、且随着所述传送轮21的转动而转动，所述反向减速器设置在其中一个所述二号转动轴20与其中一个所述一号转动轴2之间，若干对所述玉米托盘23均匀位于一对所述一号传送带22上、且两两相对放置，一对所述二号驱动齿轮24套装在其中一个所述二号转动轴20两端处、且位于所述一号传送带22外侧或与所述反向减速器之间，其中进料机构在进行工作时，需要人工进行配合，将玉米棒的方向摆放一直，便于传送夹取机构的夹取和传送，由于一号转动轴2的转动，通过反向减速器的带动，使得其中一个二号转动轴20进行转动，使得位于二号转动轴20上的传送轮21进行转动，通过一号传送带22使得另一个传送轮21以及用来固定另一个传送轮21的二号转动轴20进行转动，形成连续的转动，使得位于一号传送带22上表面的玉米托盘23带着玉米棒进行往复运动进行连续的上料，由于是一对传送带22，因此是双排玉米棒进行操作，实现双工位的操作，提高整体的效率，其中承载架19仅是用来整体支撑的，其中位于其中一个二号转动轴20上的二号驱动齿轮24由于是固定连接，因此会随着二号转动轴20的转动进行转动，给预处理机构提供动力。
36.由说明书附图1
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12可知，所述预处理机构内包括有：一对三号驱动电机25、一对支撑架26、一对三号转动轴27、一对二号从动齿轮28、一对联动链条29和两对二号切割轮30，
一对所述支撑架26设置在所述支撑框架1内左右两侧，一对所述三号转动轴27一端分别贯穿一对所述支撑架26、且与所述支撑架26连接处设有转动轴承，一对所述二号从动齿轮28套装在一对所述三号转动轴27上、且位于所述支撑架26外侧，每个所述联动链条29分别套装在所述二号从动齿轮28和所述二号驱动齿轮24上，一对所述三号驱动电机25设置在一对所述支撑架26中心处、且驱动端相反方向放置，一对所述三号驱动电机25下端设有与外部地面相搭接的固定架，两对所述二号切割轮30分别套装在一对所述三号转动轴27和一对三号驱动电机25的驱动端、且分别于所述玉米托盘23的端面相搭接，预处理机构在进行工作时，通过联动链条29将位于二号驱动齿轮24的转动力，传输给与之相连接的二号从动齿轮28上，使得用来固定每个二号从动齿轮28的三号转动轴27进行转动，由于其中一对二号切割轮30是固定套装在一对三号转动轴27上的，因此在三号转动轴27进行转动的过程中，带动相对应的二号切割轮30进行转动，便于对经过的玉米棒进行切割操作，其中位于中心处的一对三号驱动电机25通过与外部的电源进行连接，使其进行转动，与另一对二号切割轮30同时进行转动，对双排的玉米棒进行切割尖部以及尾部的操作，其中每个三号转动轴27均通过支撑架26与支撑框架1进行连接，便于固定的，其中连接的方式包括但不限于通过螺钉进行连接，其中在每个三号转动轴27与支撑架26的连接处设有转动轴承，防止支撑架26跟随转动的，联动链条29仅是起到了连带的作用。
37.由说明书附图1
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12可知，所述出料机构内包括有：若干个二号传送带31、若干对条形遮挡板32和若干个移动框架33，若干个所述移动框架33活动设置在所述支撑框架1内下端、且与所述直导轨7相垂直放置，若干个所述二号传送带31均匀位于所述若干个所述移动框架33内、且部分伸出所述支撑框架1外，若干对所述条形遮挡板32均匀位于若干个所述移动框架33上表面两端处、用以拦截所述二号传送带31两侧，其中在精切之后，也通过分等导轨6和直导轨7之间的距离的改变，使得玉米尖部挡板14与玉米尾部夹取架10之间的距离改变，使得玉米掉落，落在位于传送夹取机构下方的若干个二号传送带31上表面，其中每个二号传送带31的结构与传送粮食的输送带的结构相类似，仅是起到远距离传送的作用，将不同位置上掉落的玉米相外部进行传送，其中每个二号传送带31均通过移动框架33进行承载，便于根据不同的下料位置进行人工移动位置，其中位于每个移动框架33上表面两端处的一对条形遮挡板32，便于对玉米棒进行两端的拦截，其中每个条形遮挡板32与所述移动框架33上表面之间的连接关系，包括但不限于插装或者螺钉连接等。
38.由说明书附图1
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12可知，每个所述玉米托盘23下端面均固定连接有支撑板34，每个所述支撑板34的下端面搭接在所述一号传送带22上表面、且两端均通过螺钉与所述一号传送带22进行连接，每个支撑板34用来托着玉玉托盘23，也便于与一号传送带22上表面搭接良好，通过螺钉进行贯穿连接，便于连接良好，便于拆卸调整安装位置的。
39.由说明书附图1
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12可知，每个所述玉米尾部夹取架10为尼龙塑料的玉米尾部夹取架10，每个所述玉米尖部挡板14为尼龙塑料的玉米尖部挡板14，尼龙塑料材质的玉米尾部夹取架10和玉米尖部挡板14，便于增加与玉米之间的接触摩擦，使得相互夹取固定良好，满足强度，保证卫生。
40.由说明书附图1
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12可知，每个所述移动框架33内包括有：上端的框架和下端的两对万向轮，上端的框架便于承载和支撑，下端的两对万向轮便于辅助支撑和在推动下进行移动，使得此装置进行移动的。
41.由说明书附图1
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12可知，所述支撑框架1上活动套装有遮挡壳35，所述遮挡壳35侧表面设有与所述支撑框架1外侧表面相连接的若干个螺栓件，这个遮挡壳35便于对支撑框架1上方进行良好的遮挡，由于高度不高，因此不会遮挡周围，便于查看内部情况以及安装零件也比较方便的，如果想要进行良好的遮挡，可以在遮挡壳35的下端面上安装一些遮挡门，铰链连接的，便于摆动打开，不打开时遮挡的，螺栓件，便于固定良好的。
42.由说明书附图1
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12可知，每个所述分等导轨6与所述直导轨7在靠近所述一号切割轮18处之间距离最近，便于通过一号切割轮18进行精切割。
43.下面结合实际作业，分等导轨6和直导轨7之前的落差大约有20mm便于适应切割长度的。
44.本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
45.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。