印刷开槽模切一体机的制作方法

1.本实用新型涉及包装生产技术领域，具体为印刷开槽模切一体机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，随着物流行业的快速发展，瓦楞纸板的使用量越来越大。
3.在瓦楞纸板生产过程中，需要对瓦楞纸板进行开槽模切，而后再对瓦楞纸进行折叠粘贴，模切机在对纸进行模切后，通过传送机构传送到收纸机构。然而，目前的纸板开槽和模切两道工序间是分离的，分别在不同的机器上进行操作，中间通过传送机构进行输送，设备的安装需要占据大量的车间使用面积，操作起来不方便；而且现有的设备对纸板进行开槽时多是直接在传送带上进行，开槽时纸板容易在传送带上打滑，影响了对纸板的开槽精准性。
4.因此，我们推出了印刷开槽模切一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供印刷开槽模切一体机，该设备集纸板开槽和模切于一体，两道工序在同一台机器上进行，缩减了设备安装的使用面积，同时还具备防止开槽时纸板在传送带上打滑的优点，便捷实用，从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷开槽模切一体机，包括机架和固定连接于机架上端两侧的侧板，侧板的内壁间均匀间隔设置有传动轴，传动轴的外壁上贴合设置有传送履带，所述侧板外侧的机架顶端固定连接有隔离罩，隔离罩笼罩于侧板和传送履带的外部，且隔离罩一端的两侧内壁间安装有转辊，转辊的外壁上均匀间隔设置有开槽飞轮，转辊的一端与设置于隔离罩侧壁上的驱动电机输出端固定相连，隔离罩远离转辊一端的顶部开设有连通孔，连通孔外侧的隔离罩顶端设置有门型架，门型架悬置于连通孔上方，且门型架顶端安装有液压缸，液压缸底部输出端与液压推杆的一端相连接，液压推杆另一端贯穿门型架顶板并延伸至其下方，且液压推杆的末端固定连接有模切刀，模切刀通过连通孔延伸至隔离罩内部，其下端悬置于传送履带的上端。
7.进一步地，所述侧板均为l型结构，其分别对称安装于机架上端两侧边沿处，且侧板的顶板下端贴近传送履带上端面设置。
8.进一步地，所述传送履带包括贴合传动轴外壁设置的基带，基带的外壁上均匀间隔设置有缓冲条，缓冲条的外壁上铺设有金属网，金属网的外壁上包裹设置有耐磨层。
9.进一步地，所述耐磨层为树脂材料所制成的构件，且耐磨层的外壁上均匀间隔开设有让刀槽。
10.进一步地，所述隔离罩的两端分别开设有进出口，进出口的底板下端贴近侧板的
顶板设置，且进出口的底板下端均匀间隔设置有防打滑组件，防打滑组件分别与开槽飞轮交错设置。
11.进一步地，所述防打滑组件包括与进出口的底板下端活动相连的限位板，限位板活动端顶部活动连接有连接杆，连接杆远离限位板的一端套接于限位套筒的内部，限位套筒的末端活动连接于进出口的侧壁上，且限位板的底部固定连接有安装竖板，安装竖板靠近限位板活动端的一侧外壁上均匀设置有尖刺凸齿。
12.进一步地，所述限位板的活动端均向下倾斜设置，其倾斜方向与传送履带前进方向相同，且尖刺凸齿的末端与限位板活动端底部相平齐。
13.进一步地，所述隔离罩上端中部处设置有集气罩，集气罩的顶端固定连接有导气管，导气管远离集气罩的一端与设置于隔离罩侧壁上的吸尘风机进口端相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的印刷开槽模切一体机，在侧板外侧的机架顶端固定连接隔离罩，隔离罩笼罩于侧板和传送履带的外部，且隔离罩一端的两侧内壁间安装转辊，转辊的外壁上均匀间隔设置开槽飞轮，转辊的一端与设置于隔离罩侧壁上的驱动电机输出端固定相连，在隔离罩远离转辊一端的顶部开设连通孔，连通孔上方悬置门型架，门型架顶端安装液压缸，液压缸底部输出端与液压推杆的一端相连接，液压推杆另一端贯穿门型架顶板并延伸至其下方，且液压推杆的末端固定连接模切刀，模切刀通过连通孔延伸至隔离罩内部，将开槽飞轮和模切刀均设置于隔离罩内部，同台设备上先后对纸板进行开槽和模切，缩减了纸板传输流程，优化设备的结构避免其占地面积过大，使用方便。
16.2.本实用新型提出的印刷开槽模切一体机，在传动轴外壁贴合设置传送履带的基带，基带的外壁上均匀间隔设置缓冲条，缓冲条的外壁上铺设金属网，金属网的外壁上包裹设置耐磨层，耐磨层为树脂材料所制成的构件，且耐磨层的外壁上均匀间隔开设让刀槽，利用耐磨层和让刀槽对模切刀模切纸板时进行缓冲，缓冲条吸收模切刀模切冲击力，金属网防止模切刀动作多大对基带造成破坏，有效延长基带的使用寿命，保障传送履带的长时间正常使用。
17.3.本实用新型提出的印刷开槽模切一体机，在隔离罩两端进出口的底板下端活动连接限位板，限位板活动端顶部活动连接连接杆，连接杆远离限位板的一端套接于限位套筒的内部，限位套筒的末端活动连接于进出口的侧壁上，且限位板的底部固定连接安装竖板，安装竖板靠近限位板活动端的一侧外壁上均匀设置尖刺凸齿，限位板的活动端均向下倾斜设置，其倾斜方向与传送履带前进方向相同，且尖刺凸齿的末端与限位板活动端底部相平齐，纸板在传送履带上开槽输送时，其两侧受侧板顶板抵靠，限位板活动端压合在纸板上端，打滑时尖刺凸齿接触纸板防止其向后滑动，待传送履带向前传输，充分保证了纸板开槽时的稳定性，提高其开槽精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的转辊安装结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的传送履带局部截面图；
22.图5为本实用新型的防打滑组件结构示意图。
23.图中：1、机架；2、侧板；3、传动轴；4、传送履带；41、基带；42、缓冲条；43、金属网；44、耐磨层；45、让刀槽；5、隔离罩；6、转辊；7、开槽飞轮；8、驱动电机；9、连通孔；10、门型架；11、液压缸；12、液压推杆；13、模切刀；14、进出口；15、防打滑组件；151、限位板；152、连接杆；153、限位套筒；154、安装竖板；155、尖刺凸齿；16、集气罩；17、导气管；18、吸尘风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，印刷开槽模切一体机，包括机架1和固定连接于机架1上端两侧的侧板2，侧板2均为l型结构，其分别对称安装于机架1上端两侧边沿处，且侧板2的顶板下端贴近传送履带4上端面设置，侧板2的内壁间均匀间隔设置有传动轴3，传动轴3的同一侧的外壁上均设置有皮带轮，皮带轮间通过传动皮带相连接，且其中一组传动轴3与外接电机的输出端固定相连，传动轴3的外壁上贴合设置有传送履带4，侧板2外侧的机架1顶端固定连接有隔离罩5，隔离罩5笼罩于侧板2和传送履带4的外部，且隔离罩5一端的两侧内壁间安装有转辊6，转辊6的外壁上均匀间隔设置有开槽飞轮7，转辊6的一端与设置于隔离罩5侧壁上的驱动电机8输出端固定相连，隔离罩5远离转辊6一端的顶部开设有连通孔9，连通孔9外侧的隔离罩5顶端设置有门型架10，门型架10悬置于连通孔9上方，且门型架10顶端安装有液压缸11，液压缸11底部输出端与液压推杆12的一端相连接，液压推杆12另一端贯穿门型架10顶板并延伸至其下方，且液压推杆12的末端固定连接有模切刀13，模切刀13通过连通孔9延伸至隔离罩5内部，其下端悬置于传送履带4的上端，将开槽飞轮7和模切刀13均设置于隔离罩5内部，同台设备上先后对纸板进行开槽和模切，缩减了纸板传输流程，优化设备的结构避免其占地面积过大，使用方便。
26.隔离罩5的两端分别开设有进出口14，进出口14的底板下端贴近侧板2的顶板设置，且进出口14的底板下端均匀间隔设置有防打滑组件15，防打滑组件15分别与开槽飞轮7交错设置；隔离罩5上端中部处设置有集气罩16，集气罩16的顶端固定连接有导气管17，导气管17远离集气罩16的一端与设置于隔离罩5侧壁上的吸尘风机18进口端相连接，吸尘风机18的出尘筒末端设置接灰容器。
27.请参阅图1和图4，传送履带4包括贴合传动轴3外壁设置的基带41，基带41的外壁上均匀间隔设置有缓冲条42，缓冲条42的外壁上铺设有金属网43，金属网43的外壁上包裹设置有耐磨层44，耐磨层44为树脂材料所制成的构件，且耐磨层44的外壁上均匀间隔开设有让刀槽45，利用耐磨层44和让刀槽45对模切刀13模切纸板时进行缓冲，缓冲条42吸收模切刀13模切冲击力，金属网43防止模切刀13动作多大对基带41造成破坏，有效延长基带41的使用寿命，保障传送履带4的长时间正常使用。
28.请参阅图2和图5，防打滑组件15包括与进出口14的底板下端活动相连的限位板151，限位板151活动端顶部活动连接有连接杆152，连接杆152远离限位板151的一端套接于限位套筒153的内部，连接杆152与限位套筒153底板间通过连接弹簧固定相连，限位套筒
153的末端活动连接于进出口14的侧壁上，且限位板151的底部固定连接有安装竖板154，安装竖板154靠近限位板151活动端的一侧外壁上均匀设置有尖刺凸齿155，尖刺凸齿155为锥体结构，限位板151的活动端均向下倾斜设置，其倾斜方向与传送履带4前进方向相同，且尖刺凸齿155的末端与限位板151活动端底部相平齐，纸板在传送履带4上开槽输送时，其两侧受侧板2顶板抵靠，限位板151活动端压合在纸板上端，打滑时尖刺凸齿155接触纸板防止其向后滑动，待传送履带4向前传输，充分保证了纸板开槽时的稳定性，提高其开槽精度。
29.工作原理：将纸板沿着传送履带4前进方向放置于隔离罩5进出口14内，纸板顶起防打滑组件15的限位板151活动端，限位板151配合侧板2限位固定纸板，传送履带4运转输送纸板前进，启动隔离罩5侧壁上的驱动电机8，随后传送履带4将纸板输送至转辊6下端，驱动电机8配合转辊6带动开槽飞轮7旋转持续对纸板进行开槽，开槽后的纸板随传送履带4输送至模切刀13下端，液压缸11驱动液压推杆12推动模切刀13向传送履带4上端的纸板进行冲击模切，切断的纸板受传送履带4输送至后续作业处。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。