一种钢材加工用定位平台的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工制造技术领域，具体为一种钢材加工用定位平台。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，定位意思是指确定方位，确定或指出的地方，确定场所或界限(如通过勘察)给这个地产的界限定位。
3.目前市场上现有的钢材加工平台主要针对功能性等方面进行改进，其具有方便塑性变形等多功能性的优点，但该钢材加工平台在实际使用过程中不方便去对钢材材料进行定位加工，不方便对钢材加工平台进行高度调节，故而提出一种钢材加工用定位平台来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工用定位平台，具备定位加工等优点，解决了目前市场上现有的钢材加工平台在实际使用过程中不方便去对钢材材料进行定位加工，不方便对钢材加工平台进行高度调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便去对钢材材料进行定位加工，方便对钢材加工平台进行高度调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用定位平台，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有电机，所述工作台的内部活动连接有第一丝杆，所述工作台的内底壁固定安装有支撑架，所述工作台的顶部活动连接有定位夹具，所述工作台的底部固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部活动连接有第一连接杆，所述第一支撑座的底部且位于固定块的右侧固定安装有连接块，所述连接块的底部活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆的背面均活动连接有连接柱，两个所述连接柱的外表面均固定安装有螺纹块，两个所述螺纹块的相对一侧活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的右侧固定安装有伺服电机，所述第二连接杆与第一连接杆的底部固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座的底部固定安装有承重座。
8.优选的，所述电机的底部固定安装有支撑板，所述支撑板与工作台固定安装，所述工作台的顶部开设有夹具口。
9.优选的，所述第一丝杆的左侧贯穿工作台的内部并与电机固定连接，所述支撑架与第一丝杆的中间位置活动连接。
10.优选的，所述定位夹具内部的螺纹纹路与第一丝杆外表面的螺纹纹路相适配，所述定位夹具贯穿工作台内部并与第一丝杆活动连接。
11.优选的，所述第一连接杆的数量有两个，两个所述第一连接杆的中间位置活动连
接有横杆。
12.优选的，所述第二连接杆的数量为一个，所述螺纹块的左右两侧开设有活动孔，所述活动孔与第二丝杆的大小相匹配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材加工用定位平台，具备以下有益效果：
15.该钢材加工用定位平台，通过启动电机带动第一丝杆转动，因定位夹具活动连接在第一丝杆上，第一丝杆活动连接在支撑架上，支撑架为第一丝杆提供了支撑力，当第一丝杆转动时，定位夹具随之向中间进行移动，将不同规格的钢材放置工作台上，能够稳固定位钢材进行加工，通过启动伺服电机带动第二丝杆转动，因螺纹块的螺纹纹路与第二丝杆的螺纹纹路相适配，第一连接杆与第二连接杆的背面均活动连接有连接柱，又因横杆在两个第一连接杆的中间位置起到一个稳固的作用，并且横杆带动两个第一连接杆同时进行运动，使得螺纹块随之带动第一连接杆与第二连接杆上升或者下降，从而达到了自动定位且调整高度的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台结构的剖视图；
18.图3为本实用新型第二连接杆结构的侧视图。
19.图中：1工作台、2电机、3第一丝杆、4支撑架、5定位夹具、6第一支撑座、7固定块、8第一连接杆、9第二连接杆、10第二丝杆、11伺服电机、 12螺纹块、13第二支撑座、14承重座、15连接块、16连接柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种钢材加工用定位平台，包括工作台1，工作台1的左侧固定安装有电机2，电机2的底部固定安装有支撑板，支撑板与工作台1固定安装，工作台1的顶部开设有夹具口，工作台1的内部活动连接有第一丝杆3，工作台1的内底壁固定安装有支撑架4，第一丝杆3的左侧贯穿工作台 1的内部并与电机2固定连接，支撑架4与第一丝杆3的中间位置活动连接，工作台1的顶部活动连接有定位夹具5，定位夹具5内部的螺纹纹路与第一丝杆3外表面的螺纹纹路相适配，定位夹具5贯穿工作台1内部并与第一丝杆3 活动连接，工作台1的底部固定安装有第一支撑座6，第一支撑座6的底部固定安装有固定块7，固定块7的底部活动连接有第一连接杆8，第一连接杆8 的数量有两个，两个第一连接杆8的中间位置活动连接有横杆，第一支撑座6 的底部且位于固定块7的右侧固定安装有连接块15，连接块15的底部活动连接有第二连接杆9，第二连接杆9与第一连接杆8的背面均活动连接有连接柱 16，第二连接杆9的数量为一个，螺纹块12的左右两侧开设有活动孔，活动孔与第二丝杆10
的大小相匹配，通过启动电机2带动第一丝杆3转动，因定位夹具5活动连接在第一丝杆3上，第一丝杆3活动连接在支撑架4上，支撑架4为第一丝杆3提供了支撑力，当第一丝杆3转动时，定位夹具5随之向中间进行移动，将不同规格的钢材放置工作台1上，能够稳固定位钢材进行加工，通过启动伺服电机11带动第二丝杆10转动，因螺纹块12的螺纹纹路与第二丝杆10的螺纹纹路相适配，第一连接杆8与第二连接杆9的背面均活动连接有连接柱16，又因横杆在两个第一连接杆8的中间位置起到一个稳固的作用，并且横杆带动两个第一连接杆8同时进行运动，使得螺纹块12随之带动第一连接杆8与第二连接杆9上升或者下降，从而达到了自动定位且调整高度的效果，两个连接柱16的外表面均固定安装有螺纹块12，两个螺纹块12的相对一侧活动连接有第二丝杆10，第二丝杆10的右侧固定安装有伺服电机11，第二连接杆9与第一连接杆8的底部固定安装有第二支撑座13，第二支撑座13的底部固定安装有承重座14。
22.综上所述，该钢材加工用定位平台，通过启动电机2带动第一丝杆3转动，因定位夹具5活动连接在第一丝杆3上，第一丝杆3活动连接在支撑架4 上，支撑架4为第一丝杆3提供了支撑力，当第一丝杆3转动时，定位夹具5 随之向中间进行移动，将不同规格的钢材放置工作台1上，能够稳固定位钢材进行加工，通过启动伺服电机11带动第二丝杆10转动，因螺纹块12的螺纹纹路与第二丝杆10的螺纹纹路相适配，第一连接杆8与第二连接杆9的背面均活动连接有连接柱16，又因横杆在两个第一连接杆8的中间位置起到一个稳固的作用，并且横杆带动两个第一连接杆8同时进行运动，使得螺纹块 12随之带动第一连接杆8与第二连接杆9上升或者下降，从而达到了自动定位且调整高度的效果，解决了目前市场上现有的钢材加工平台在实际使用过程中不方便去对钢材材料进行定位加工，不方便对钢材加工平台进行高度调节的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。