一种防尘效果好的机械自动化切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是一种防尘效果好的机械自动化切割装置。


背景技术：

2.机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
3.目前，在对一些零件进行加工时，经常需要用到切割装置将大型的原材料裁切至合适的大小，现在使用的切割装置的防尘措施较少，导致切割产生的粉尘往往弥漫在车间的内部，同时，飞溅的碎渣还会对技术人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防尘效果好的机械自动化切割装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防尘效果好的机械自动化切割装置，包括切割台，所述切割台的顶面设置有外罩，所述外罩的后侧设置有风机和吸附板，所述吸附板前侧的下方设置有收集袋，所述切割台的底部设置有收集箱，所述外罩前侧的底部设置有由电机带动齿轮和齿条进行上下运动的封板。
6.可选的，所述外罩的内部设置有切割部件，所述外罩内部的底壁设置有网孔，所述网孔的位置与所述收集箱的位置相对应，所述收集箱内部的一侧卡接有封门，方便对产生的碎渣进行收集，使得整个装置的结构合理，方便使用，且便于后期对其进行清理。
7.可选的，所述外罩内部底壁的前侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接的是所述封板，所述封板底面的两侧固定连接的是所述齿条。
8.可选的，所述切割台靠近所述通槽底面的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板外表面的一侧均固定连接的是所述电机，两个所述电机的输出端均固定连接的是所述齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述齿条相啮合，使得封板可以对外罩进行封闭，并且，向下运动的封板，使得整个装置的占用空间较小，满足使用的需要，且减少了意外情况的发生，整个装置结构简单，满足实际使用的需要。
9.可选的，所述外罩的后面固定连接有固定筒，所述固定筒与所述外罩相连通，所述外罩内部的外端设置的是所述风机和吸附板。
10.可选的，所述固定筒底壁的一侧开设有卡装槽，所述卡装槽的内部卡接的是所述收集袋，所述吸附板位于所述收集袋和风机之间，其中，风机和吸附板的使用，可以对产生的灰尘进行处理，同时，还可以对产生的灰尘进行收集。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该防尘效果好的机械自动化切割装置，通过将切割部件放置在外罩的内部，同
时，在外罩的后侧设置有风机和吸附板，并且在吸附板前侧的底部设置有收集袋，可以对产生的灰尘进行收集，而且，在外罩内部的底壁设置有网孔，在切割台的底面设置有收集箱，方便对产生的碎渣进行收集，使得整个装置的结构合理，方便使用，且便于后期对其进行清理，同样的，对切割部件的防护效果较好。
13.2、该防尘效果好的机械自动化切割装置，通过在切割台的顶面开设有通槽在通槽的内部滑动连接有封板，其中封板由电机带动齿轮齿条进行位置调整，使得封板可以对外罩进行封闭，并且，向下运动的封板，使得整个装置的占用空间较小，满足使用的需要，且减少了意外情况的发生，整个装置结构简单，满足实际使用的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型切割台的结构示意图；
18.图5为本实用新型切割台的剖视结构示意图。
19.图中：1-切割台，2-切割部件，3-封板，4-齿轮，5-齿条，6-电机，7-风机， 8-收集袋，9-外罩，10-固定筒，11-安装板，12-收集箱，13-封门，14-吸附板， 15-通槽，16-卡装槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图5所示，一种防尘效果好的机械自动化切割装置，它包括切割台1，切割台1的顶面设置有外罩9，外罩9的后侧设置有风机7和吸附板 14，吸附板14前侧的下方设置有收集袋8，切割台1的底部设置有收集箱12，外罩9前侧的底部设置有由电机6带动齿轮4和齿条5进行上下运动的封板。
22.在本实施例中，外罩9可以对切割部件2进行防护，并且还能使用风机6 进行空气处理，便于后期进行残渣处理，满足实际使用的需要，同样的，可以运动的封板3，方便对外罩9进行封闭，满足实际使用的需要，方便使用人员在切割部件2处进行加工和操作。
23.外罩9的内部设置有切割部件2，外罩9内部的底壁设置有网孔，网孔的位置与收集箱12的位置相对应，收集箱12内部的一侧卡接有封门13，作为本实用新型的一种可选技术方案，根据实际使用的需要，对网孔的形状和尺寸进行设计，以便于残渣掉落至收集箱12的内部，方便使用人员将残渣扫落。
24.外罩9内部底壁的前侧开设有通槽15，通槽15的内部滑动连接的是封板 3，封板3底面的两侧固定连接的是齿条5，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证封板3和齿条5的尺寸合适，并且根据实际使用的需要，在封板3 的外表面设置相应的密封装置，以防止出现灰尘散出的情况。
25.切割台1靠近通槽15底面的两侧均固定连接有安装板11，两个安装板 11外表面的一侧均固定连接的是电机6，两个电机6的输出端均固定连接的是齿轮4，两个齿轮4分别与两个齿条5相啮合。
26.外罩9的后面固定连接有固定筒10，固定筒10与外罩9相连通，外罩9 内部的外端设置的是风机7和吸附板14。
27.固定筒10底壁的一侧开设有卡装槽16，卡装槽16的内部卡接的是收集袋8，吸附板14位于收集袋8和风机7之间，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，卡接的收集袋8，方便对其进行安装和拆卸，便于使用人员后期对灰尘和残渣进行统一处理。
28.一种防尘效果好的机械自动化切割装置，具体有以下使用步骤：
29.1)电机6带动齿轮4和的齿条5进行运动，使封板3对外罩9进行封闭；
30.2)使用风机6将外罩9的灰尘排出，并由收集袋8进行灰尘收集。
31.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过将切割部件2放置在外罩9的内部，同时，在外罩9的后侧设置有风机6和吸附板14，并且在吸附板14前侧的底部设置有收集袋8，可以对产生的灰尘进行收集，而且，在外罩9内部的底壁设置有网孔，根据实际使用的需要，对网孔的形状和尺寸进行设计，以便于残渣掉落至收集箱12的内部，方便使用人员将残渣扫落，在切割台1的底面设置有收集箱12，方便对产生的碎渣进行收集，使得整个装置的结构合理，方便使用，且便于后期对其进行清理，同样的，对切割部件2的防护效果较好，通过在切割台1的顶面开设有通槽15在通槽15的内部滑动连接有封板3，其中封板3由电机6带动齿轮4齿条5进行位置调整，使得封板3可以对外罩9进行封闭，并且，向下运动的封板3，使得整个装置的占用空间较小，满足使用的需要，且减少了意外情况的发生，整个装置结构简单，满足实际使用的需要，外罩9可以对切割部件2进行防护，并且还能使用风机6进行空气处理，便于后期进行残渣处理，满足实际使用的需要，同样的，可以运动的封板3，方便对外罩9进行封闭，满足实际使用的需要，方便使用人员在切割部件2处进行加工和操作，保证封板3和齿条5的尺寸合适，并且根据实际使用的需要，在封板3的外表面设置相应的密封装置，以防止出现灰尘散出的情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。