—种带有防变形功能的加工工装的制作方法

一种带有防变形功能的加工工装
技术领域
1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种带有防变形功能的加工工装。


背景技术：

2.现如今大多数国内机械零件的生产厂家在进行金属零件制造时，均会使用加工工装进行加工，加工工装在进行机械加工时如果模板没有稳定固定，进而可能会导致产品变形，进而通过使用多个固定件将模板进行固定，防止零件变形。
3.目前，现有的防变形的加工工装在加工机械零件时均是通过多个固定件将模板进行固定，此时模板能够被固定稳定，防止晃动，但是在加工的过程中会产生许多的废屑，如果不及时处理，废屑可能会残留在模板上，进而在加下一个零件时，废屑可能会使得零件与模板之间存在空隙，进而导致零件发生倾斜，进而在加工时会影响其精度，为此，我们提出一种带有防变形功能的加工工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清理废屑的带有防变形功能的加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防变形功能的加工工装，包括工作台和清理机构，所述工作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有模板，所述工作台上位于支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接件，用于去除加工时产生的废屑的所述清理机构安装在工作台上，且与连接件相连接，有利于全面自动对工作台进行清理，进而防止废屑对零件产生影响。
6.优选的，所述连接件包括于滑槽滑动连接的滑块，所述滑块的底端滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接板，所述连接板的上下两端分别固定连接有支撑座和支撑板，有利于连接马达和集尘罩。
7.优选的，所述清理机构包括与支撑座固定连接的集尘罩，所述集尘罩的顶端连通有连接管，所述连接管的顶端连通有集尘套，所述集尘罩内设置有风扇，所述风扇的底端固定连接有与集尘罩转动连接的第一连接轴，所述第一连接轴的底端设置有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间设置有移动件，所述第二连接轴的底端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端设置有马达，所述马达的输出端与联轴器固定连接有利于对废屑进行收集清理。
8.优选的，所述移动件包括平齿轮，所述平齿轮的顶端和底端分别于第一连接轴和第二连接轴固定连接，所述平齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的两端均固定连接有与工作台固定连接的固定块，有利于全面清理工作台。
9.优选的，所述工作台与支撑板上均设置有多组用于固定支撑板和模板的固定件，有利于固定模板，进而防止零件变形。
10.优选的，所述连接块的数量设置有多组，有利于固定连接板，进而固定集尘罩和马
达。
11.优选的，所述滑块的形状呈方形，防止连接杆晃动导致清理机构不稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置了清理机构，进而通过马达工作带动风扇转动，从而通过集尘套将加工时产生的废屑吸入集尘罩内，再通过设置的移动件带动集尘套移动，进而对工作台上产生的废屑进行全面清理。
14.2.本实用新型通过将滑块的形状设置为方型，因此便于清理机构晃动，进而使得清理机构在运行过程中更加稳定。
15.3.本实用新型通过在支撑板和模板上均设置有多组固定件，进而使得模板固定的更加固定，进而防止模板在加工时晃动导致产品变形，从而提高产品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型清理机构结构示意图；
18.图3为本实用新型局部结构示意图。
19.图中：1
‑
工作台；2
‑
支撑板；3
‑
模板；4
‑
滑槽；5
‑
连接件；6
‑
清理机构；7
‑
滑块；8
‑
连接杆；9
‑
连接块；10
‑
连接板；11
‑
支撑座；12
‑
支撑板；13
‑
集尘套；14
‑
连接管；15
‑
集尘罩；16
‑
风扇；17
‑
第一连接轴；18
‑
第二连接轴；19
‑
移动件；20
‑
联轴器；21
‑
马达；22
‑
平齿轮；23
‑
齿条；24
‑
固定块；25
‑
固定件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
图3说明实施例1，图示中一种带有防变形功能的加工工装，包括工作台1和清理机构6，所述工作台1的顶端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶端固定连接有模板3，所述工作台1上位于支撑板2的一侧开设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接有连接件5，用于去除加工时产生的废屑的所述清理机构6安装在工作台1上，且与连接件5相连接；
23.其中，连接件5包括于滑槽4滑动连接的滑块7，所述滑块7的底端滑动连接有连接杆8，所述连接杆8上固定连接有连接块9，所述连接块9上固定连接有连接板10，所述连接板10的上下两端分别固定连接有支撑座11和支撑板2；
24.其中，清理机构6包括与支撑座11固定连接的集尘罩15，所述集尘罩15的顶端连通有连接管14，所述连接管14的顶端连通有集尘套13，所述集尘罩15内设置有风扇16，所述风扇16的底端固定连接有与集尘罩15转动连接的第一连接轴17，所述第一连接轴17的底端设置有第二连接轴18，所述第一连接轴17与第二连接轴18之间设置有移动件19，所述第二连接轴18的底端固定连接有联轴器20，所述联轴器20的一端设置有马达21，所述马达21的输出端与联轴器20固定连接；
25.在进行清理废屑时：通过启动马达21，进而带动联轴器20转动，进而带动第二连接轴18转动，从而通过移动件19带动第一连接轴17转动，进而带动风扇16转动，在马达21转动的同时将会通过移动件19带动支撑板2和支撑座11移动，进而带动集尘罩15移动，从而带动集尘套13移动，通过马达21的正反转进而控制集尘罩15和集尘套13往复移动，进而对工装进行全面清理，当马达21正反转时将会带动风扇16进行正转和反转，当风扇16正转时，能够将工装顶端的废屑吹走，当风扇16反转时，能够将工装上的废屑吸走，因此通过风扇16的吸风和吹风，从而将工装上的废屑进行清理，本方案中，马达21优选y80m1
‑
2型号，马达21的供电接口通过开关连接供电系统，马达21运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
26.实施例2
27.请参阅图1
‑
3说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中一种带有防变形功能的加工工装，包括工作台1和清理机构6，所述工作台1的顶端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶端固定连接有模板3，所述工作台1上位于支撑板2的一侧开设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接有连接件5，用于去除加工时产生的废屑的所述清理机构6安装在工作台1上，且与连接件5相连接；
28.其中，连接件5包括于滑槽4滑动连接的滑块7，所述滑块7的底端滑动连接有连接杆8，所述连接杆8上固定连接有连接块9，所述连接块9上固定连接有连接板10，所述连接板10的上下两端分别固定连接有支撑座11和支撑板2；
29.为了使得清理机构6在运行过程中更加稳定，进而将滑块7的形状设置为方形，进而防止晃动，提高稳定性，同时为了使防止产品变形，进而在工作台1和支撑板2上均设置有固定件25，进而使得模板3固定的更加稳定，进而防止模板3晃动导致产品变形。
30.实施例3
31.请参阅图1
‑
图3说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中所述清理机构6包括与支撑座11固定连接的集尘罩15，所述集尘罩15的顶端连通有连接管14，所述连接管14的顶端连通有集尘套13，所述集尘罩15内设置有风扇16，所述风扇16的底端固定连接有与集尘罩15转动连接的第一连接轴17，所述第一连接轴17的底端设置有第二连接轴18，所述第一连接轴17与第二连接轴18之间设置有移动件19，所述第二连接轴18的底端固定连接有联轴器20，所述联轴器20的一端设置有马达21，所述马达21的输出端与联轴器20固定连接；
32.其中，移动件19包括平齿轮22，所述平齿轮22的顶端和底端分别于第一连接轴17和第二连接轴18固定连接，所述平齿轮22的外侧啮合有齿条23，所述齿条23的两端均固定连接有与工作台1固定连接的固定块24；
33.在进行移动时，通过马达21驱动平齿轮22转动，由于齿条23通过固定块24固定在工作台1上，进而平齿轮22转动将会带动马达21和集尘罩15移动，从而带动集尘套13移动，通过马达21的正反转带动集尘罩15和集尘罩13的往复移动，因此对工作台1进行全面的清理，本方案中，马达21优选y80m1
‑
2型号，马达21的供电接口通过开关连接供电系统，马达21运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。