一种汽车座椅安全带螺栓拧紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及座椅安全拧紧装置技术领域，具体为一种汽车座椅安全带螺栓拧紧装置。


背景技术：

2.汽车座椅安全带是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方向盘及仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤的安全装置，是乘员约束装置的一种，汽车安全带是公认的最廉价也是最有效的安全装置，在车辆的装备中很多国家是强制装备安全带的，在对安全带进行更换或安装时通常使用到螺栓拧紧装置，但是现有的汽车座椅安全带螺栓拧紧装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的汽车座椅安全带螺栓拧紧装置不具备调节功能，在对汽车座椅安全带的螺栓拧紧或取下时，往往会因不同规格的座椅及安全带而导致拧紧装置的不适配而需重新更换，降低了安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅安全带螺栓拧紧装置，通过设置的齿环、弹簧和内螺纹筒，以解决上述背景技术中提出的无法调节开口大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅安全带螺栓拧紧装置，包括安装框架、螺杆、内螺纹筒、上锁止壁和下锁止壁，所述安装框架的顶板和底板之间竖直转动安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹套接有两个内螺纹筒，两个所述内螺纹筒的外表面分别套接有上锁止壁和下锁止壁，所述上锁止壁和下锁止壁的外表面套接有齿环，所述上锁止壁和下锁止壁相对应的一侧面竖直安装有弹簧，所述齿环的一端固定安装有固定环，所述固定环上安装有拧紧螺栓。
6.优选的，所述螺杆两端处的外表面分别开设有方向相反的螺纹，两个所述内螺纹筒分别螺纹套接在螺杆的两端。
7.优选的，所述齿环的另一端活动插接在固定环中，且所述齿环的另一端与拧紧螺栓啮合。
8.优选的，所述安装框架的一侧面水平固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一段固定安装有转动手柄，所述转动手柄的外表面套接有耐磨防滑套。
9.优选的，所述上锁止壁和下锁止壁的外表面均设有耐磨条纹，且所述齿环的内圈位于耐磨条纹上。
10.优选的，所述安装框架的一侧板开设有滑槽，所述上锁止壁与下锁止壁的一端滑动安装在滑槽内，所述安装框架的顶板与底板均转动安装有轴承，所述螺杆位于两个轴承的内圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过螺杆、内螺纹筒、齿环、弹簧和固定环等结构的共同作用下，能对
本装置的开口大小进行不同程度的调节，当螺栓过大，此时可转动螺杆大幅调节，当螺栓过小时，两个内螺纹筒相接触，此时转动拧紧螺栓即可继续小幅度调节，大大增加了本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视结构示意图。
16.图中：1、安装框架；2、螺杆；3、内螺纹筒；4、上锁止壁；5、下锁止壁；6、滑槽；7、耐磨条纹；8、齿环；9、轴承；10、伸缩杆；11、转动手柄；12、弹簧；13、固定环；14、拧紧螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车座椅安全带螺栓拧紧装置，包括安装框架1、螺杆2、内螺纹筒3、上锁止壁4和下锁止壁5，所述安装框架1的顶板和底板之间竖直转动安装有螺杆2，所述螺杆2的外表面螺纹套接有两个内螺纹筒3，两个所述内螺纹筒3的外表面分别套接有上锁止壁4和下锁止壁5，所述上锁止壁4和下锁止壁5的外表面套接有齿环8，所述上锁止壁4和下锁止壁5相对应的一侧面竖直安装有弹簧12，所述齿环8的一端固定安装有固定环13，所述固定环13上安装有拧紧螺栓14。
19.在本装置使用时，调整上锁止壁4和下锁止壁5的开口大小，当待拧紧的螺栓过大，拧松拧紧螺栓14将齿环8的一端取出并将齿环8移动至靠近安装框架1的位置，此时转动螺杆2，带动两个内螺纹筒3同时向相反的方向移动，使上锁止壁4和下锁止壁5同时向相反方向移动，增加上锁止壁4和下锁止壁5之间的开口大小，若待拧紧的螺栓过小，向相反方向转动螺杆2使上锁止壁4和下锁止壁5贴合，此时将齿环8移动至上锁止壁4和下锁止壁5靠近末端处，并拧紧拧紧螺栓14，使齿环8的一端进入固定环13中锁止上锁止壁4和下锁止壁5，使上锁止壁4和下锁止壁5之间的开口减小，再将本装置套在待拧紧的螺栓上，可根据空间选择拉伸或缩短伸缩杆10，再转动转动手柄11，对螺栓进行拧紧。
20.当转动螺杆2时，其表面相反相反方向的螺纹使两个内螺纹筒3分别向相互远离或相互靠近的方向移动，方便后续的操作，所述螺杆2两端处的外表面分别开设有方向相反的螺纹，两个所述内螺纹筒3分别螺纹套接在螺杆2的两端。
21.当拧紧拧紧螺栓14时，能方便将齿环8固定在固定环13中，所述齿环8的另一端活动插接在固定环13中，且所述齿环8的另一端与拧紧螺栓14啮合。
22.当待拧紧的螺栓深度较大时，拉长伸缩杆10，以增加使用距离，所述安装框架1的一侧面水平固定安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10的一段固定安装有转动手柄11，所述转动手柄11的外表面套接有耐磨防滑套。
23.为了防止齿环8滑动，所述上锁止壁4和下锁止壁5的外表面均设有耐磨条纹7，且
所述齿环8的内圈位于耐磨条纹7上。
24.当上锁止壁4与下锁止壁5滑动时，滑槽6能对其进行限位，所述安装框架1的一侧板开设有滑槽6，所述上锁止壁4与下锁止壁5的一端滑动安装在滑槽6内，所述安装框架1的顶板与底板均转动安装有轴承9，所述螺杆2位于两个轴承9的内圈。
25.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。