清废机自动上纸机构的制作方法

文档序号:27522722发布日期:2021-11-22 19:43阅读:115来源:国知局
清废机自动上纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动上纸机构技术领域,具体为清废机自动上纸机构。


背景技术:

2.清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具,可以代替手工铁锤除废,提高工作效率,缩短除废周期,清废机结构紧凑,重量和普通常用的手提电动磨光机差不多,使用非常方便,清废机是非常高效的手动清废设备,在清废机的使用过程中,自动上纸机构发挥着重要的作用。
3.市场上的清废机使用过程中常常需要人工手动上纸,耗时耗力的同时大大降低了装置整体的工作效率,且现有的上纸机构并不具备对纸张进行固定压制的作用,上纸过程中常常伴随着纸张飘落等现象,给工作过程带来了麻烦,为此,我们提出这样清废机自动上纸机构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供清废机自动上纸机构,以解决上述背景技术中提出的清废机使用过程中常常需要人工手动上纸,耗时耗力的同时大大降低了装置整体的工作效率,且现有的上纸机构并不具备对纸张进行固定压制的作用,上纸过程中常常伴随着纸张飘落等现象,给工作过程带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:清废机自动上纸机构,包括主体、支柱和转动杆,所述主体的内侧固定有支撑架,且支撑架的内侧安置有传动机构,所述主体的内壁设置有横板,且横板的内侧安置有海绵块,所述主体的左侧固定有放置板,且放置板的外壁设置有防护杆,所述放置板的内部安装有滑槽,且滑槽的内侧安装有活动板,所述活动板的外壁固定有滑块,且活动板的左端固定有把手,所述支柱设置于主体的下方,且支柱的内部开设有储放槽,所述支柱的底端安置有底座,所述主体的上方焊接有底柱,且底柱的内侧安置有活动柱,所述转动杆设置于活动柱的末端,且转动杆的内侧安装有压板。
6.优选的,所述传动机构包括有链条、齿轮、电机、皮带和传动辊,且链条的内侧安置有齿轮,所述齿轮的内侧固定有传动辊,且传动辊的末端安装有皮带,且皮带的末端衔接有电机。
7.优选的,所述传动辊与齿轮之间为固定连接,且传动辊通过齿轮与链条构成卡合结构,而且传动辊通过皮带与电机之间相互配合构成旋转结构。
8.优选的,所述横板与海绵块相互卡合,且海绵块设置有两组,而且海绵块的下表面与链条的外表面紧密贴合。
9.优选的,所述活动板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构,且活动板的侧壁通过焊接连接有把手,同时防护杆关于放置板的横向中轴线呈对称分布,并且防护杆之间为等距离分布。
10.优选的,所述转动杆的外壁通过焊接连接有活动柱,且活动柱与底柱相互套接,而
且压板通过转动杆与活动柱相互配合构成旋转结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该清废机自动上纸机构设置有横板,横板与海绵块相互卡合,且海绵块设置有两组,而且海绵块的下表面与链条的外表面紧密贴合,工作人员可定期将润滑油直接滴落在海绵块上,随后在链条的转动过程中,海绵块很好的链条整体进行润滑,保证了其正常使用过程,传动机构起到辅助运动的效果,使得纸张主动按照传动辊的排布路线进行移动输送,节省了人工上纸这一过程,大大节省了工作时间,提高了主体的输送效率;
13.2、活动板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构,且活动板的侧壁通过焊接连接有把手,同时防护杆关于放置板的横向中轴线呈对称分布,并且防护杆之间为等距离分布,放置板的设计方便了纸张传输后的放置过程,且工作人员可根据实际情况直接通过滑动滑块将活动板从放置板内部滑出,从而进一步扩大了可放置面积,防护杆的设计避免了纸张从放置板外两侧滑落,保证了纸张被完全安置在内;
14.3、转动杆的外壁通过焊接连接有活动柱,且活动柱与底柱相互套接,而且压板通过转动杆与活动柱相互配合构成旋转结构,通过压板很好的对传动辊上方纸张进行按压固定,保证了其移动传输过程中的稳定性,避免了纸张发生飘落或位置偏移等现象,从而造成对工作环境的污染和纸张的浪费等,且该设计结构合理,工作人员可直接通过调整活动柱的外露长度,从而达到了对不同厚度的纸张进行固定压紧的效果,操作过程较为简单,且具有较强的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
16.图2为本实用新型俯视透视结构示意图;
17.图3为本实用新型压板侧视结构示意图。
18.图中:1、主体;2、传动机构;201、链条;202、齿轮;203、电机;204、皮带;205、传动辊;3、横板;4、海绵块;5、防护杆;6、活动板;7、放置板;8、支柱;9、储放槽;10、底座;11、滑槽;12、把手;13、滑块;14、支撑架;15、转动杆;16、底柱;17、压板;18、活动柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:清废机自动上纸机构,包括主体1、支柱8和转动杆15,主体1的内侧固定有支撑架14,且支撑架14的内侧安置有传动机构2,主体1的内壁设置有横板3,且横板3的内侧安置有海绵块4,主体1的左侧固定有放置板7,且放置板7的外壁设置有防护杆5,放置板7的内部安装有滑槽11,且滑槽11的内侧安装有活动板6,活动板6的外壁固定有滑块13,且活动板6的左端固定有把手12,支柱8设置于主体1的下方,且支柱8的内部开设有储放槽9,支柱8的底端安置有底座10,主体1的上方焊接有底柱16,且底柱16的内侧安置有活动柱18,转动杆15设置于活动柱18的末端,且转动杆15的内侧
安装有压板17;
21.传动机构2包括有链条201、齿轮202、电机203、皮带204和传动辊205,且链条201的内侧安置有齿轮202,齿轮202的内侧固定有传动辊205,且传动辊205的末端安装有皮带204,且皮带204的末端衔接有电机203,传动辊205与齿轮202之间为固定连接,且传动辊205通过齿轮202与链条201构成卡合结构,而且传动辊205通过皮带204与电机203之间相互配合构成旋转结构,传动机构2起到辅助运动的效果,使得纸张主动按照传动辊205的排布路线进行移动输送,节省了人工上纸这一过程,大大节省了工作时间,提高了主体1的输送效率;
22.横板3与海绵块4相互卡合,且海绵块4设置有两组,而且海绵块4的下表面与链条201的外表面紧密贴合,工作人员可定期将润滑油直接滴落在海绵块4上,随后在链条201的转动过程中,海绵块4很好的链条201整体进行润滑,保证了其正常使用过程;
23.活动板6通过滑块13与滑槽11之间相互配合构成滑动结构,且活动板6的侧壁通过焊接连接有把手12,同时防护杆5关于放置板7的横向中轴线呈对称分布,并且防护杆5之间为等距离分布,放置板7的设计方便了纸张传输后的放置过程,且工作人员可根据实际情况直接通过滑动滑块13将活动板6从放置板7内部滑出,从而进一步扩大了可放置面积,防护杆5的设计避免了纸张从放置板7外两侧滑落,保证了纸张被完全安置在内;
24.转动杆15的外壁通过焊接连接有活动柱18,且活动柱18与底柱16相互套接,而且压板17通过转动杆15与活动柱18相互配合构成旋转结构,通过压板17很好的对传动辊205上方纸张进行按压固定,保证了其移动传输过程中的稳定性,避免了纸张发生飘落或位置偏移等现象,从而造成对工作环境的污染和纸张的浪费等,且该设计结构合理,工作人员可直接通过调整活动柱18的外露长度,从而达到了对不同厚度的纸张进行固定压紧的效果,操作过程较为简单,且具有较强的灵活性。
25.工作原理:对于这类的清废机自动上纸机构,首先将工作过程中所需使用到的纸张等分类放置在两储放槽9内,为工作人员的拿取与使用过程提供了便捷,随后根据实际情况通过滑动滑块13将活动板6从放置板7内部滑出,从而进一步扩大了纸扎的可放置面积,防护杆5的设计避免了纸张从放置板7外两侧滑落,保证了纸张被完全安置在内,上纸过程中,通过电机203与皮带204相互配合,传动辊205开始进行转动,且传动辊205末端齿轮202带动链条201同步转动,使得整个传动机构2开始运行,纸张主动按照传动辊205的排布路线进行移动输送,工作人员可根据纸张实际厚度,通过调整活动柱18的外露长度,从而达到了对不同厚度的纸张进行固定压紧的效果,通过转动转动杆15使得压板17很好的对传动辊205上方纸张进行按压固定,保证了其移动传输过程中的稳定性,避免了纸张发生飘落或位置偏移等现象,且工作人员可定期将润滑油直接滴落在海绵块4上,随后在链条201的转动过程中,海绵块4很好的链条201整体进行润滑,保证了其正常使用过程,其中电机203的型号为y280m

2,就这样完成整个清废机自动上纸机构的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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