一种摆动连杆、前锁紧装置、后锁紧装置以及门窗结构的制作方法

1.本实用新型属于家具五金配件结构，具体地说是一种摆动连杆、前锁紧装置、后锁紧装置以及门窗结构。


背景技术：

2.推拉式门窗与普通的开闭式门窗相比，具有较好的气密性和水密性，以及避免防止门、窗下垂和变形等缺陷。公开专利技术“平行开闭上旋式推拉门窗”(申请号：cn200520000998.1)提供了可开门窗扇通过摆臂机构安装在门窗框上，上前、后摆臂的一端与可开门窗扇上方的两角部可转动地连接，其另一端可滑动地装在门窗框上的滑道中；下前、后摆臂的一端与可开门窗扇下方的两角部可转动地连接，其另一端可滑动地装在门窗框上的滑道中，从而实现门窗扇的上部旋出框架结构进行上换气、下部再旋出时即可进行全开启或半开启式推拉换气等效果。
3.由于门窗扇打开或关闭情况下，在风里较大时会因振动、或者其他类型外力较大时摆臂容易发生位移，该结构与传统摆臂结构相同的是，需要采用双摆臂，即前摆臂和后摆臂提供较为牢固的固定效果，但仍无法做到牢固的固定。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的以上缺陷，本实用新型提供一种具有单摆臂的摆动连杆结构以及锁紧装置。技术方案如下所述：
5.作为本实用新型的第一个方面，在于提供一种摆动连杆，包括摆臂、外壳、转轴和摆臂弹簧，所述摆臂一端通过摆臂销轴可旋转地设置于外壳内部，为摆臂的固定端，摆臂另一端为自由端；所述转轴可旋转地设置于外壳内部；
6.所述摆臂弹簧的一端固定至摆臂的固定端、另一端连接至转轴，当摆臂弹簧位于转轴和摆臂销轴连线上时为压缩状态。
7.优选的，所述外壳设置于窗框上，摆臂自由端与窗扇连接。
8.优选的，所述转轴与摆臂销轴的连线平行于外壳壳体。
9.优选的，为了避免摆臂弹簧的偏移和扭转，所述转轴和摆臂之间设置摆轴，所述摆臂弹簧套于摆轴外围，提升转轴与摆臂之间的连接强度，所述摆轴一端固定至摆臂弹簧与摆臂固定端连接的销轴结构，另一端自由穿过转轴，可在转轴轴体内滑动。
10.作为本实用新型另一个方面，在于提供一种前锁紧装置，包括所述的摆动连杆，还包括前锁紧机构，所述前锁紧机构，包括设置于外壳一侧的齿条块、锁紧块、以及设置于外壳前端的第一定位块；所述齿条块的后端通过第一销轴设置于外壳上；所述摆臂固定端设置以摆臂销轴为中心的圆弧形齿条，所述圆弧形齿条与齿条块上的齿啮合。
11.优选的，所述齿条块后端设置齿条块滑槽，在摆臂摆动时，圆弧形齿条带动齿条块移动，使得第一销轴沿齿条块滑槽与齿条块相对滑动。
12.优选的，所述齿条块前端为圆弧倒角，圆弧倒角后端设置一凹面的齿条块缺口，所
述锁紧块可旋转地设置于外壳上，锁紧块前端设置凹面的锁紧块缺口，锁紧块侧边设置锁紧块顶块；所述第一定位块为l型块，包括右侧挡板，底面固定于门窗框上前方。
13.优选的，所述前锁紧装置中，摆动连杆及前锁紧机构的外壳部分设置于门窗框上，摆动连杆的摆臂连接门窗扇。
14.作为本实用新型的第三个方面，在于提供一种后锁紧装置，包括所述的摆动连杆和后锁紧机构；所述后锁紧机构，包括固定于门窗框上后方的第二定位块、设置于外壳上的滑动锁紧块、后锁紧弹簧和后锁紧杆；所述第二定位块垂直悬空固定于门窗框上；
15.所述滑动锁紧块为l形块，包括右侧挡块，且滑动锁紧块的右侧挡块位于第二定位块的后方。
16.优选的，所述外壳后部顶端设置滑道，所述滑动锁紧块嵌于滑道中，所述滑道顶部固定一防尘板。
17.优选的，所述后锁紧弹簧右端固定于锁紧装置的后端，后锁紧杆垂直固定于滑动锁紧块下方；所述摆臂的固定端、于摆轴固定位置的相对方向处设置一圆形后锁紧缺口。
18.作为本发明的第四个方面，在于提供一种门窗结构，包括门窗扇、门窗框以及前锁紧装置或后锁紧装置中的至少一个。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提供的摆动连杆及锁紧装置中，摆臂弹簧始终在摆臂打开和关闭两个状态下处于展开状态，确保打开和关闭两个状态下，摆臂不因振动、外力等原因而产生位移，从而保证窗扇的位置牢固稳定；
21.本实用新型提供的摆动连杆及锁紧装置中，摆臂与第二定位块的锁紧可根据实际需求进行变化，通过调整摆臂与第二定位块的接触位置，可以实现摆臂的任意摆动位置锁定。通过调整锁紧块与第一定位块的装配位置，可调整摆臂的摆动位置锁定。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.图1为本实用新型提供的一种摆动连杆及锁紧装置整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的一种摆动连杆及锁紧装置关闭状态去掉外壳的结构示意图；
25.图3为本实用新型提供的一种摆动连杆及锁紧装置打开状态去掉外壳的结构示意图；
26.图4为实施例2提供的一种前锁紧装置齿条定位关闭状态俯视示意图；
27.图5为图4的主视图；
28.图6为实施例2提供的一种前锁紧装置齿条定位打开状态俯视示意图；
29.图7为图6的主视图；
30.图8为图2的主视图；
31.图9为图3的主视图；
32.图10为实施例2提供的一种前锁紧装置在门窗框中设置位置示意图；
33.图11为实施例5提供的一种门窗结构示意图。
34.其中，1-摆臂，2-外壳，3-条块，4-锁紧块，5-第一定位块，6-第一销轴，7
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第二定位块，8.滑动锁紧块，9-摆臂销轴，10-转轴，11-防尘板，12-摆轴，13
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摆臂弹簧，14-后锁紧弹簧，15-圆弧形齿条，16-齿条块滑槽，17-锁紧块缺口， 18-锁紧块顶块，19-齿条块缺口，20-摆动连杆及前锁紧机构，21-门窗扇，22-门窗框，23-后锁紧缺口，24-后锁紧杆，25-滑道，26-摆动连杆及后锁紧机构。
具体实施方式
35.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
37.实施例1：一种摆动连杆
38.如图1、图2和图3所示，包括摆臂1、外壳2、转轴10和摆臂弹簧13，所述摆臂1一端通过摆臂销轴9可旋转地设置于外壳2内部，为摆臂的固定端，摆臂1另一端为自由端；所述转轴10可旋转地设置于外壳2内部；
39.所述摆臂弹簧13的一端通过销轴结构固定至摆臂固定端、另一端连接至转轴10，当摆臂弹簧13位于转轴10和摆臂销轴9连线上时为压缩状态。
40.所述外壳2设置于窗框上，摆臂1自由端与窗扇连接。
41.作为一个典型的实施例，所述转轴10与摆臂销轴9的连线平行于外壳2壳体。
42.如图2所示，当门窗扇为关闭状态时，弹簧与摆臂1固定端的连接处偏离摆臂销轴9与转轴10的连线，位于摆臂远端；
43.由人力将摆臂摆动打开，如图3所示，当门窗扇为打开状态时，摆臂1与外壳2之间呈一定角度，同时摆臂弹簧13被逐渐压缩，当摆臂弹簧13位于摆臂销轴9与转轴10的连线上时，被压缩至最短，从而产生外推力，在人力和摆臂弹簧13的推力下，摆臂1继续打开，至摆臂弹簧13伸展开，此时摆臂1与外壳2 之间角度最大，门窗扇完全打开时。
44.打算关闭门窗扇时，该过程相反，摆臂弹簧13先被压缩，而后产生推力，将摆臂1的自由端向外壳2拉近。
45.为了避免摆臂弹簧13的偏移和扭转，所述转轴10和摆臂1之间设置摆轴 12，所述摆臂弹簧13套于摆轴12外围，提升转轴10与摆臂1之间的连接强度，所述摆轴12一端固定至摆臂弹簧13与摆臂固定端连接的销轴结构，另一端自由穿过转轴10，可在转轴10轴体内滑动。
46.所述摆动连杆结构设置于门窗的底部。为了实现摆动连杆沿门窗框的滑动，所述外壳2底部设置滚轮，作为滑动机构，滚轮的设计为本领域常规技术，此处不做赘述，可以参考专利文件“车式自锁门窗滑动机构”(申请号： cn200920271720.6)中的滑轮结构。
47.实施例2：一种前锁紧装置
48.由于弹簧的固定作用不稳定，为了保证门窗扇在打开和关闭状态的稳定性，提供了锁紧装置。
49.包括实施例1所述的摆动连杆。
50.还包括前锁紧机构。
51.所述前锁紧机构，如图1和图4所示，包括设置于外壳2一侧的齿条块3、锁紧块4、以及设置于外壳2前端的第一定位块5；所述齿条块3的后端通过第一销轴6 设置于外壳2上；所述摆臂固定端设置以摆臂销轴9为中心的圆弧形齿条15，所述圆弧形齿条15与齿条块3上的齿啮合；所述齿条块3后端设置齿条块滑槽16，在摆臂1摆动时，圆弧形齿条15带动齿条块3移动，使得第一销轴6沿齿条块滑槽16与齿条块3相对滑动。
52.所述齿条块3前端为圆弧倒角，圆弧倒角后端设置一凹面的齿条块缺口19，所述锁紧块4通过销轴结构可旋转地设置于外壳2上，锁紧块4前端设置凹面的锁紧块缺口17，锁紧块4侧边设置锁紧块顶块18；所述第一定位块5为l型块，包括右侧挡板，底面固定于门窗框上前方(或图中所示的左侧)。
53.图10体现了本实用新型提供的一种摆动连杆及前锁紧机构在门窗上的安装位置，摆动连杆及前锁紧机构20的外壳部分设置于门窗框22上，摆动连杆的摆臂 1连接门窗扇21。
54.要关闭门窗时，人平推门窗至图10所示的前方，齿条块3前移至第一定位块5 处，此时门窗认为打开状态，如图6和图7所示，齿条块3通过锁紧块顶块18将锁紧块4顶起，而后锁紧块缺口17移动至第一定位块5的右侧挡板处，齿条块3继续前移，锁紧块缺口17卡在第一定位块5的右侧挡板上，继续平推门窗同时将摆臂1 推向外壳2，齿条块3在与摆臂1的圆弧齿条15啮合作用下后移，锁紧块顶块18落至齿条块缺口19内，从而起到锁紧作用，状态如图4和图5所示，保证窗扇关闭后锁闭牢固。需要打开门窗扇时，摆动摆臂1同时向后平推门窗扇，解除第一定位块5的锁紧作用。
55.实施例3：一种后锁紧装置
56.包括实施例1所述的摆动连杆和后锁紧机构。
57.所述后锁紧机构，如图1、图2、图8和图9所示，包括固定于门窗框上后方的第二定位块7、设置于外壳2上的滑动锁紧块8、后锁紧弹簧14和后锁紧杆24；所述第二定位块7垂直悬空固定于门窗框22上；
58.所述滑动锁紧块8为l形块，包括右侧挡块，且滑动锁紧块8的右侧挡块位于第二定位块7的后方或者图1所示的右侧；
59.所述外壳2后部顶端设置滑道25，所述滑动锁紧块8嵌于滑道25中，所述滑道 25顶部固定一防尘板11起到防尘和固定作用。
60.如图8所示，所述后锁紧弹簧14右端固定于锁紧装置的后端，后锁紧杆24垂直固定于滑动锁紧块8下方；
61.所述摆臂1的固定端、于摆轴12固定位置的相对方向处设置一圆形后锁紧缺口23。
62.所述摆臂与第二定位块7的锁紧可根据实际需求进行变化，通过调整摆臂1 与第二定位块7的接触位置，可以实现摆臂的任意摆动位置锁定。通过调整锁紧块4与第一定位块5的装配位置，可调整摆臂的摆动位置锁定。
63.如图3和图9所示，门窗由打开状态转为锁死状态时，摆臂与外壳2之间夹角最大，
此时，滑动锁紧块8底部的后锁紧杆24滑至摆臂1上的圆形后锁紧缺口23 中，将摆臂1向外壳2方向摆动，圆形后锁紧缺口23卡住后锁紧杆24移动，使得后锁紧弹簧14张紧，拉动滑动锁紧块8向前移动，直至与第二定位块7接触并阻挡滑动锁紧块8继续移动，此时摆臂1锁紧至外壳2。将摆臂1拉开时，滑动锁紧块8底部的后锁紧杆24从摆臂1上的圆形后锁紧缺口23处滑出，后锁紧弹簧14将滑动锁紧块8拉回，解除锁紧状态。
64.实施例4：一种前后锁紧装置
65.包括实施例1提供的摆动连杆、实施例2提供的前锁紧机构以及实施例3 提供的后锁紧机构。
66.实施例5：一种门窗结构
67.如图11所示，包括门窗扇21、门窗框22以及实施例2提供的前锁紧装置 20和实施例3提供的后锁紧装置26。
68.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。