一种冲洗器生产用的按压座组件夹具

1.本实用新型涉及冲洗器生产装置领域，尤其涉及一种冲洗器生产用的按压座组件夹具。


背景技术：

2.本实用新型为针对如图6所示的冲洗器的按压座组件的生产用夹具，由于按压座组件为异形结构，主要包括瓶盖、吸液管和导流管以及按压泵体和把手，且对按压座的限位夹持需要同时考虑到吸液管和导流管部位的稳定限位与瓶盖和按压泵体的避位，同时由于夹具为独立设置，需预留可供活动的夹持机构配合的夹持位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种冲洗器生产用的按压座组件夹具，为了解决对异形结构的按压座组件进行稳固夹持，以及便于夹具能够与夹持机构相配合，通过对称设置的第一夹板和第二夹板配合将按压座组件的吸液管和导流管部位进行限位固定，同时两夹板均设置有t形槽和凸台以供外部的夹持机构进行夹持。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种冲洗器生产用的按压座组件夹具，包括对称设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板外侧均开设有t形槽，第一夹板和第二夹板位于t形槽内设置有中空部，中空部内设置有压板限位组件，所述压板限位组件包括活动板，活动板一侧连接有弹簧，弹簧另一侧连接于中空部的内壁上；所述第一夹板和第二夹板的内侧均开设有l形的限位槽，限位槽与把手限位槽连通；所述第一夹板和第二夹板的底部均设置有凸台且两者的凸台为对称设置，所述凸台的横截面为半圆形。
6.进一步的，所述t形槽包括横向槽孔和竖直槽孔，所述中空部内位于t形槽的竖直槽孔两侧设置有压板限位组件。
7.进一步的，所述压板限位组件的活动板位于t形槽的横向槽孔和竖直槽孔的相接处，且活动板为两段式结构。
8.进一步的，所述活动板的底部为直板结构，活动板的顶部为斜板。
9.进一步的，所述l形的限位槽由一段吸液管限位槽和一段导流管限位槽组成，且吸液管限位槽和导流管限位槽相互垂直；所述导流管限位槽两侧开设有安装柱限位槽，一侧的安装柱限位槽与所述把手限位槽相连通。
10.进一步的，所述凸台的侧面设置有弹簧卡扣。
11.进一步的，所述凸台的侧面开设有若干条形槽，且条形槽位于凸台端面处为开口状；所述凸台的端面外缘设置有倒角。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.通过将按压座组件夹具设置为对称的合模式夹板结构，即由第一夹板和第二夹板配合将按压座组件的吸液管和导流管部位进行限位固定。其中第一夹板和第二夹板的内
侧均开设有l形的限位槽，限位槽由相互垂直的一段吸液管限位槽和一段导流管限位槽组成，且导流管限位槽处设置有安装柱限位槽，安装柱限位槽与把手限位槽连通，从而分别对按压座组件的吸液管、导流管和把手进行限位固定，此时按压泵体和瓶盖位于两夹板外侧。
14.2.为了配合外部的夹持机构对夹具进行夹持固定，通过在第一夹板和第二夹板外侧开设t形槽，且t形槽内部设置有中空部，而中空部内设置有具弹性的压板限位装置，压板限位装置包括活动板，活动板通过弹簧进行安装，从而当外部的插块插入t形槽的横向槽孔内时，插块将活动板推开的同时弹簧施加的弹力可对插块进行一定的压紧限位。同时当第一夹板和第二夹板合紧时，两者的凸台合并形成圆柱台形状，以配合外部的筒形夹持机构，实现对两夹板整体的夹持。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的限位槽的形状示意图。
18.图3为本实用新型的压板限位机构的结构示意图。
19.图4为本实用新型的活动板的结构示意图。
20.图5为本实用新型的凸台示意图。
21.图6为本实用新型所适配的按压座组件的示意图。
22.图中所述文字标注表示为： 1、第一夹板；2、第二夹板；3、限位槽；4、凸台；5、弹簧卡扣；6、中空部；7、t形槽；8、活动板；9、弹簧；10、斜板；11、吸液管限位槽；12、导流管限位槽；13、安装柱限位槽；14、倒角；15、条形槽；16、按压座组件；17、吸液管；18、导流管；19、安装柱；20、把手；21、按压泵体；22、把手限位槽。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
24.请参阅图1
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图5，是本实用新型提供的一种冲洗器生产用的按压座组件夹具一较佳实施例的结构示意图。
25.一种冲洗器生产用的按压座组件夹具，包括对称设置的第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2外侧均开设有t形槽7，第一夹板1和第二夹板2位于t形槽7内设置有中空部6，中空部6内设置有压板限位组件，所述压板限位组件包括活动板8，活动板8一侧连接有弹簧9，弹簧9另一侧连接于中空部6的内壁上；所述第一夹板1和第二夹板2的内侧均开设有l形的限位槽3，限位槽3与把手限位槽22连通；所述第一夹板1和第二夹板2的底部均设置有凸台4且两者的凸台4为对称设置，所述凸台4的横截面为半圆形。
26.优选的，请参照图1、3、4所示，所述t形槽7包括横向槽孔和竖直槽孔，所述中空部6内位于t形槽7的竖直槽孔两侧设置有压板限位组件。所述压板限位组件的活动板8位于t形槽7的横向槽孔和竖直槽孔的相接处，且活动板8为两段式结构。所述活动板8的底部为直板结构，活动板8的顶部为斜板10。当外部的插块插入t形槽7的横向槽孔内时，插块首先接触
斜板10，可将活动板8推移，从而对弹簧9施加压力，进而通过压缩的弹簧9对插块进行压紧限位，以提高稳定性。
27.优选的，请参照图3所示，所述l形的限位槽3由一段吸液管限位槽11和一段导流管限位槽12组成，且吸液管限位槽11和导流管限位槽12相互垂直；所述导流管限位槽12两侧开设有安装柱限位槽13，一侧的安装柱限位槽13与所述把手限位槽22相连通。
28.优选的，请参照图3、5所示，所述凸台4的侧面设置有弹簧卡扣5。当外部的筒形结构的夹持机构套在凸台4外侧时，弹簧卡扣5可起到一定的限位紧固连接作用，使得连接更稳定。
29.优选的，请参照图3、5所示，所述凸台4的侧面开设有若干条形槽15，且条形槽15位于凸台4端面处为开口状；所述凸台4的端面外缘设置有倒角14。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。