一种用于机械设计的工件固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计技术领域，具体为一种用于机械设计的工件固定设备。


背景技术：

2.机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程，机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素，机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计，在机械设计过程中往往需要固定设备对工件进行固定。
3.然而现有固定设备的操作较为繁琐，操作过程中浪费了较多的时间，极大的降低了工作的效率，同时给人们的工作带来极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械设计的工件固定设备，具备便于操作、工作效率高的优点，解决了现有固定设备的操作较为繁琐，操作过程中浪费了较多的时间，极大的降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械设计的工件固定设备，包括底座，所述底座右侧的上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承活动连接有齿板，所述底座外表面顶部的两侧均固定连接有立板，所述底座外表面顶部的两端均开设有放置槽，所述底座顶部的中端固定连接有操作箱，所述操作箱内腔的中端固定连接有固定轴，所述固定轴的中端通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的底部与齿板的顶部啮合，所述齿轮的正表面开设有导槽，所述操作箱两侧的中端均固定连接有限位套，所述限位套的内表面活动连接有推杆，两个所述推杆相互远离的一侧固定连接有夹板，两个所述推杆相互靠近的一端固定连接有固定销，所述固定销的背面活动连接于导槽的表面。
6.优选的，两个所述夹板相互靠近一侧的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接于操作箱的上端。
7.优选的，所述底座内腔的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接于齿板底部的中端。
8.优选的，所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧通过轴承活动连接有摇把。
9.优选的，所述底座正表面的四周均螺纹连接有锁紧螺栓，四个所述锁紧螺栓的表面与底座的正表面之间设置有密封板。
10.优选的，所述底座外表面两侧的下端均固定连接有安装板，所述安装板的中端开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底座顶部放置槽的设置，便于对工件进行承载与容纳，同时能够对工件的水平方向进行有效的限位，同时通过操纵螺纹杆进行旋转，使螺纹杆沿着底座的表面向右侧进行移动，螺纹杆移动带动齿板向右侧进行移动，齿板移动的同时带动齿轮沿着固定轴上的轴承处进行旋转，齿轮旋转能够带动导槽进行旋转，导槽旋转能够带动两侧的固定销沿着导槽的表面进行移动，同时带动两侧的固定销与推杆沿着操作箱上限位套的内表面向相互远离的一侧进行移动，推杆移动能够带动夹板进行移动，直至两侧的夹板和立板能够与两侧放置槽中放置的工件表面紧贴，从而达到了对工件进行夹紧固定的效果，在整体配合的作用下，实现了本设备能够同时对两个工件进行快速夹紧固定的目的，操作方便快捷，极大的提高了工作的效率，便于使用者同时对两组工件进行机械设计，解决了现有固定设备的操作较为繁琐，操作过程中浪费了较多的时间，极大的降低了工作效率的问题。
13.2、本实用新型通过限位杆的设置，达到了对夹板进行限位的目的，通过滑杆和滑套的设置，达到了对齿板进行限位和支撑的目的，通过转盘和摇把的设置，便于使用者操纵螺纹杆进行旋转，通过锁紧螺栓和密封板的设置，便于使用者对底座内部的部件进行维护，通过安装板和通孔的设置，便于使用者使用螺栓对整体进行安装固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型操作箱剖视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、通孔；3、安装板；4、立板；5、操作箱；6、密封板；7、锁紧螺栓；8、螺纹杆；9、转盘；10、摇把；11、齿板；12、滑套；13、滑杆；14、齿轮；15、放置槽；16、限位杆；17、夹板；18、推杆；19、限位套；20、固定轴；21、固定销；22、导槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种用于机械设计的工件固定设备，包括底座1，底座1正表面的四周均螺纹连接有锁紧螺栓7，四个锁紧螺栓7的表面与底座1的正表面之间设置有密封板6，
通过锁紧螺栓7和密封板6的设置，便于使用者对底座1内部的部件进行维护，底座1外表面两侧的下端均固定连接有安装板3，安装板3的中端开设有通孔2，通过安装板3和通孔2的设置，便于使用者使用螺栓对整体进行安装固定，底座1右侧的上端螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的右侧固定连接有转盘9，转盘9的右侧通过轴承活动连接有摇把10，通过转盘9和摇把10的设置，便于使用者操纵螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8的左侧通过轴承活动连接有齿板11，底座1内腔的下端固定连接有滑杆13，滑杆13的表面活动连接有滑套12，滑套12的顶部固定连接于齿板11底部的中端，通过滑杆13和滑套12的设置，达到了对齿板11进行限位和支撑的目的，底座1外表面顶部的两侧均固定连接有立板4，底座1外表面顶部的两端均开设有放置槽15，底座1顶部的中端固定连接有操作箱5，操作箱5内腔的中端固定连接有固定轴20，固定轴20的中端通过轴承活动连接有齿轮14，齿轮14的底部与齿板11的顶部啮合，齿轮14的正表面开设有导槽22，操作箱5两侧的中端均固定连接有限位套19，限位套19的内表面活动连接有推杆18，两个推杆18相互远离的一侧固定连接有夹板17，两个夹板17相互靠近一侧的上端固定连接有限位杆16，限位杆16的表面活动连接于操作箱5的上端，通过限位杆16的设置，达到了对夹板17进行限位的目的，两个推杆18相互靠近的一端固定连接有固定销21，固定销21的背面活动连接于导槽22的表面，通过底座1顶部放置槽15的设置，便于对工件进行承载与容纳，同时能够对工件的水平方向进行有效的限位，同时通过操纵螺纹杆8进行旋转，使螺纹杆8沿着底座1的表面向右侧进行移动，螺纹杆8移动带动齿板11向右侧进行移动，齿板11移动的同时带动齿轮14沿着固定轴20上的轴承处进行旋转，齿轮14旋转能够带动导槽22进行旋转，导槽22旋转能够带动两侧的固定销21沿着导槽22的表面进行移动，同时带动两侧的固定销21与推杆18沿着操作箱5上限位套19的内表面向相互远离的一侧进行移动，推杆18移动能够带动夹板17进行移动，直至两侧的夹板17和立板4能够与两侧放置槽15中放置的工件表面紧贴，从而达到了对工件进行夹紧固定的效果，在整体配合的作用下，实现了本设备能够同时对两个工件进行快速夹紧固定的目的，操作方便快捷，极大的提高了工作的效率，便于使用者同时对两组工件进行机械设计，解决了现有固定设备的操作较为繁琐，操作过程中浪费了较多的时间，极大的降低了工作效率的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过底座1顶部放置槽15的设置，便于对工件进行承载与容纳，同时能够对工件的水平方向进行有效的限位，同时通过操纵螺纹杆8进行旋转，使螺纹杆8沿着底座1的表面向右侧进行移动，螺纹杆8移动带动齿板11向右侧进行移动，齿板11移动的同时带动齿轮14沿着固定轴20上的轴承处进行旋转，齿轮14旋转能够带动导槽22进行旋转，导槽22旋转能够带动两侧的固定销21沿着导槽22的表面进行移动，同时带动两侧的固定销21与推杆18沿着操作箱5上限位套19的内表面向相互远离的一侧进行移动，推杆18移动能够带动夹板17进行移动，直至两侧的夹板17和立板4能够与两侧放置槽15中放置的工件表面紧贴，从而达到了对工件进行夹紧固定的效果，在整体配合的作用下，实现了本设备能够同时对两个工件进行快速夹紧固定的目的，操作方便快捷，极大的提高了工作的效率，便于使用者
同时对两组工件进行机械设计。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。