一种具有定位功能的塑胶加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种具有定位功能的塑胶加工装置。


背景技术：

2.随着塑胶工艺的发展，塑胶应用越来越广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。
3.同时使用塑胶工艺最多的还有管道行业，但是绝大部分管道在第一道工序生产完成后，还需要进行二次修正，而因橡胶管表面为塑胶，一般的定位装置容易对橡胶管表面造成损伤。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的塑胶加工装置，具备对塑胶产品进行定位和进行角度调整等优点，解决了一般的定位装置容易对橡胶管表面造成损伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对塑胶产品进行定位和进行角度调整目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的塑胶加工装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体顶面活动的安装有工作台，所述工作台顶面一端开设有移动滑槽，所述移动滑槽一侧设置有电机，所述移动滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有移动支柱，所述移动支柱内部开设有升降滑槽，所述升降滑槽内部一端固定安装有驱动电机，所述升降滑槽内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有定位支柱，所述定位支柱内部一端活动连接有定位轮，所述定位支柱内部另一端固定安装有伺服电机，所述工作台顶面另一端固定安装有升降柱，所述升降柱顶面固定安装有支撑组件，所述支撑组件顶面固定连接有支撑滚轮。
8.优选的，所述定位装置本体底面固定安装有移动轮。
9.通过上述技术方案，通过移动轮方便对定位装置本体进行移动搬运。
10.优选的，所述电机传动端与丝杆传动端传动连接，所述移动支柱侧面底端处开设有螺纹。
11.通过上述技术方案，通过电机转动带动丝杆产生旋转运动，带动移动支柱进行滑动移动。
12.优选的，所述驱动电机传动端与双向丝杆传动端传动连接。
13.通过上述技术方案，通过驱动电机带动双向丝杆进行旋转运动，同步带动定位支柱进行升降运动，对需要加工做的橡胶管道进行固定定位。
14.优选的，所述定位支柱固定安装多个，所述定位轮活动连接多个，所述定位轮两侧分别固定安装有传动轴，所述传动轴一侧与伺服电机传动连接。
15.通过上述技术方案，通过定位支柱的升降运动同步带动定位轮升降，对需要定位
的橡胶管道进行固定，通过伺服电机与传动轴的传动连接，当伺服电机工作时带动传动轴进行旋转运动，同步带动定位轮进行旋转运动同时带动加工的橡胶管道进行旋转调节。
16.优选的，所述支撑组件顶面设置有复位装置，所述复位装置顶面固定安装有安装块，所述安装块顶面两端固定安装有转轴底座，所述支撑滚轮设置多个，所述支撑滚轮通过转轴底座固定连接于支撑组件顶面。
17.通过上述技术方案，通过支撑滚轮对橡胶管道另一端进行支撑固定，通过升降柱带动支撑组件的升级，通过复位装置使支撑滚轮根据橡胶管道的外形自行调节固定，该复位装置可以使用弹簧。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位功能的塑胶加工装置，具备以下有益效果：
19.1、该具有定位功能的塑胶加工装置，通过定位支柱的升降运动同步带动定位轮升降，对需要定位的橡胶管道进行固定，达到了避免损伤产品的同时进行加工定位的有益效果。
20.2、该具有定位功能的塑胶加工装置，通过伺服电机工作时带动传动轴进行旋转运动，同步带动定位轮进行旋转运动同时带动加工的橡胶管道进行旋转调节，达到了可进行调节的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型支撑组件立体结构示意图；
23.图3为本实用新型移动支柱立体结构示意图；
24.图4为本实用新型工作台结构示意图；
25.图5为本实用新型定位支柱俯视结构示意图。
26.其中：1、定位装置本体；2、工作台；3、移动滑槽；31、电机；32、丝杆；4、移动支柱；41、升降滑槽；42、驱动电机；43、双向丝杆；5、定位支柱；51、定位轮；511、传动轴；52、伺服电机；6、升降柱；611、复位装置；612、安装块；613、转轴底座；61、支撑组件；62、支撑滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，一种具有定位功能的塑胶加工装置，包括定位装置本体1，定位装置本体1顶面活动的安装有工作台2，工作台2顶面一端开设有移动滑槽3，移动滑槽3一侧设置有电机31，移动滑槽3内部设置有丝杆32，丝杆32表面螺纹连接有移动支柱4，移动支柱4内部开设有升降滑槽41，升降滑槽41内部一端固定安装有驱动电机42，升降滑槽41内部设置有双向丝杆43，双向丝杆43表面螺纹连接有定位支柱5，定位支柱5内部一端活动连接有定位轮51，定位支柱5内部另一端固定安装有伺服电机52，工作台2顶面另一端固定安装有升降柱6，升降柱6顶面固定安装有支撑组件61，支撑组件61顶面固定连接有支撑滚轮62。
29.具体的，定位装置本体1底面固定安装有移动轮，优点是通过移动轮方便对定位装置本体1进行移动搬运，提高定位装置本体1的适用范围。
30.具体的，电机31传动端与丝杆32传动端传动连接，移动支柱4侧面底端处开设有螺纹，优点是通过电机31转动带动丝杆32产生旋转运动，带动移动支柱4进行滑动移动，达到了根据橡胶管道定制调节的效果。
31.具体的，驱动电机42传动端与双向丝杆43传动端传动连接，优点是通过驱动电机42带动双向丝杆43进行旋转运动，同步带动定位支柱5进行升降运动，对需要加工做的橡胶管道进行固定定位，达到了在不损伤橡胶软管的同时还可以进行角度调节。
32.具体的，定位支柱5固定安装多个，定位轮51活动连接多个，定位轮51两侧分别固定安装有传动轴511，传动轴511一侧与伺服电机52传动连接，优点是通过定位支柱5的升降运动同步带动定位轮51升降，对需要定位的橡胶管道进行固定，通过伺服电机52与传动轴511的传动连接，当伺服电机52工作时带动传动轴511进行旋转运动，同步带动定位轮51进行旋转运动同时带动加工的橡胶管道进行旋转调节，达到了在不损伤橡胶软管的同时还可以进行角度调节，便于对橡胶软管进行加工的效果。
33.具体的，支撑组件61顶面设置有复位装置611，复位装置611顶面固定安装有安装块612，安装块612顶面两端固定安装有转轴底座613，支撑滚轮62设置多个，支撑滚轮62通过转轴底座613固定连接于支撑组件61顶面，优点是通过支撑滚轮62对橡胶管道另一端进行支撑固定，通过升降柱6带动支撑组件61的升级，通过复位装置611使支撑滚轮62根据橡胶管道的外形自行调节固定，该复位装置611可以使用弹簧，达到了对加工的橡胶管道进行双向固定定位，避免对橡胶管道产生损坏和变形。
34.在使用时，通过驱动电机42带动双向丝杆43进行旋转运动，同步带动定位支柱5进行升降运动，对需要加工做的橡胶管道进行固定定位，通过伺服电机52工作时带动传动轴511进行旋转运动，同步带动定位轮51进行旋转运动同时带动加工的橡胶管道进行旋转调节。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。