一种电子产品保护膜多工位同时冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品相关技术领域，具体为一种电子产品保护膜多工位同时冲切装置。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，故而目前的电子产品保护膜经常会用到冲切装置，为此我们提出电子产品保护膜多工位同时冲切装置。
3.但是目前使用的冲切装置，不便于对于电子产品保护膜进行自动化冲切，同样在进行冲切的时候，不能实现对于电子产品保护膜进行连接的自动化冲切，同样不便于对于不同的电子产品保护膜进行定位挤压，从而可能产生冲切的时候位置产生变化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子产品保护膜多工位同时冲切装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲切装置，不便于对于电子产品保护膜进行自动化冲切，同样在进行冲切的时候，不能实现对于电子产品保护膜进行连接的自动化冲切，同样不便于对于不同的电子产品保护膜进行定位挤压，从而可能产生冲切的时候位置产生变化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品保护膜多工位同时冲切装置，包括冲切箱体和冲压位置调节机构，所述冲切箱体的内壁下方固定安装有固定机构，所述固定机构的外壁两侧均固定安装有大小相同的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的外壁设有便于安装的定位板，所述冲压位置调节机构安装在冲切箱体的外壁上方，所述冲压位置调节机构的外壁下方设有与之相匹配的第二液压缸，所述第二液压缸的内壁下方安装有第二液压杆，所述第二液压杆的外壁设有与之相匹配的多工位冲压板机构，所述多工位冲压板机构的外壁下方均开设有大小相同的第三螺纹槽，所述第三螺纹槽的内壁下方设有便于安装的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁下方安装有冲切刀。
6.优选的，所述固定机构包括固定板、挤压块和第一固定块，所述固定板固定安装在冲切箱体的内壁下方，所述固定板的外壁上方两侧均安装有大小相同的挤压块，所述挤压块的外壁两侧均安装有第一固定块。
7.优选的，所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与定位板螺纹连接，且第一螺纹杆以冲切箱体的中轴线对称设置。
8.优选的，所述冲压位置调节机构包括第二固定块、第一液压缸、第一液压杆、伸缩块、固定轴、滑块和滑槽，所述第二固定块固定在冲切箱体的外壁上方，所述第二固定块的内壁下方安装有第一液压缸，所述第一液压缸的内壁一侧安装有第一液压杆，所述第一液
压杆的外壁安装有与之相匹配的伸缩块，所述伸缩块的内壁设有与之相匹配的固定轴，所述固定轴的外壁两侧均设有大小相同的滑块，所述滑块的内壁开设有滑槽。
9.优选的，所述多工位冲压板机构通过第二液压杆与第二液压缸构成升降结构，且第二液压杆与第二液压缸之间为法兰式连接。
10.优选的，所述多工位冲压板机构包括螺纹轴、第二螺纹槽、定位块、限位块、限位槽和冲切装置放置板，所述螺纹轴安装在第二液压杆的外壁下方，所述螺纹轴的外壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的外壁设有便于安装的定位块，所述第二螺纹槽的外壁两侧均安装有大小相同的限位块，所述限位块的外壁开设有限位槽，所述定位块的外壁下方安装有冲切装置放置板。
11.优选的，所述第二螺纹杆通过第三螺纹槽与冲切刀螺纹连接，且第二螺纹杆的外壁与第三螺纹槽的内壁紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该电子产品保护膜多工位同时冲切装置，通过设置固定机构，这样便于对于不同的电子产品保护膜进行固定，打开第二液压缸的电源，使其带动第二液压杆外壁下方安装的多工位冲压板机构进行升降，同时冲切刀安装在多工位冲压板机构的外壁下方，这样可以实现自动化的冲切；
14.2、该电子产品保护膜多工位同时冲切装置，通过设置多工位冲压板机构，这样可以对于冲切刀的位置进行转换，旋转冲切刀使其带动第二螺纹杆在第三螺纹槽的内壁进行旋转，这样可以对于冲切刀进行伸缩，从而可以实现多工位的电子产品保护膜进行冲切，同时配合设置冲压位置调节机构，这样便于对于第二液压缸的位置进行移动，从而可以对于不同的位置进行连续冲切。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型多工位冲压板机构结构示意图；
17.图3为本实用新型冲压位置调节机构结构示意图；
18.图4为本实用新型固定机构结构示意图；
19.图5为本实用新型第三螺纹槽与第二螺纹杆相互配合结构示意图。
20.图中：1、冲切箱体；2、固定机构；201、固定板；202、挤压块；203、第一固定块；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹槽；5、定位板；6、冲压位置调节机构；601、第二固定块；602、第一液压缸；603、第一液压杆；604、伸缩块；605、固定轴；606、滑块；607、滑槽；7、第二液压缸；8、第二液压杆；9、多工位冲压板机构；901、螺纹轴；902、第二螺纹槽；903、定位块；904、限位块；905、限位槽；906、冲切装置放置板；10、第三螺纹槽；11、第二螺纹杆；12、冲切刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品保护膜多工位同时冲切装置，包括冲切箱体1和冲压位置调节机构6，冲切箱体1的内壁下方固定安装有固定机构2，固定机构2的外壁两侧均固定安装有大小相同的第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外壁开设有第一螺纹槽4，第一螺纹槽4的外壁设有便于安装的定位板5，冲压位置调节机构6安装在冲切箱体1的外壁上方，冲压位置调节机构6的外壁下方设有与之相匹配的第二液压缸7，第二液压缸7的内壁下方安装有第二液压杆8，第二液压杆8的外壁设有与之相匹配的多工位冲压板机构9，多工位冲压板机构9的外壁下方均开设有大小相同的第三螺纹槽10，第三螺纹槽10的内壁下方设有便于安装的第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的外壁下方安装有冲切刀12。
23.进一步的，固定机构2包括固定板201、挤压块202和第一固定块203，固定板201固定安装在冲切箱体1的内壁下方，固定板201的外壁上方两侧均安装有大小相同的挤压块202，挤压块202的外壁两侧均安装有第一固定块203，固定机构2则可以对于电子产品保护膜进行固定挤压，同时可以不同长度的电子产品保护膜进行固定，固定挤压块202使其固定在固定板201的外表面，同时第一固定块203固定在固定板201的外壁两侧，这样可以对于电子产品保护膜进行挤压。
24.进一步的，第一螺纹杆3通过第一螺纹槽4与定位板5螺纹连接，且第一螺纹杆3以冲切箱体1的中轴线对称设置，旋转第一螺纹杆3使其固定在定位板5内壁开设的第一螺纹槽4当中，这样可以对于电子产品保护膜进行挤压固定，防止在进行冲压的时候位置产生变化。
25.进一步的，冲压位置调节机构6包括第二固定块601、第一液压缸602、第一液压杆603、伸缩块604、固定轴605、滑块606和滑槽607，第二固定块601固定在冲切箱体1的外壁上方，第二固定块601的内壁下方安装有第一液压缸602，第一液压缸602的内壁一侧安装有第一液压杆603，第一液压杆603的外壁安装有与之相匹配的伸缩块604，伸缩块604的内壁设有与之相匹配的固定轴605，固定轴605的外壁两侧均设有大小相同的滑块606，滑块606的内壁开设有滑槽607，冲压位置调节机构6则便于对于电子产品保护膜进行连接冲切，打开第一液压缸602使其带动第一液压杆603上的伸缩块604进行伸缩，这样可以带动固定轴605下方的第二液压缸7进行移动，同时第二液压缸7外壁两侧的滑块606在第二固定块601内壁两侧开设的滑槽607进行移动，这样可以对于移动的位置进行限位，在第二液压缸7移动的同时，可以带动多工位冲压板机构9下方的冲切刀12进行移动，从而这样可以实现连续冲切。
26.进一步的，多工位冲压板机构9通过第二液压杆8与第二液压缸7构成升降结构，且第二液压杆8与第二液压缸7之间为法兰式连接，打开第二液压缸7的电源，使其带动第二液压杆8上的多工位冲压板机构9进行升降，同时冲切刀12固定在多工位冲压板机构9的外壁下方，这样可以带动实现自动化的冲切。
27.进一步的，多工位冲压板机构9包括螺纹轴901、第二螺纹槽902、定位块903、限位块904、限位槽905和冲切装置放置板906，螺纹轴901安装在第二液压杆8的外壁下方，螺纹轴901的外壁开设有第二螺纹槽902，第二螺纹槽902的外壁设有便于安装的定位块903，第二螺纹槽902的外壁两侧均安装有大小相同的限位块904，限位块904的外壁开设有限位槽905，定位块903的外壁下方安装有冲切装置放置板906，多工位冲压板机构9则便于对于冲
切刀12进行放置，同时可以对于冲切的位置进行改变，从而实现多工位冲切，旋转螺纹轴901使其在第二螺纹槽902的内壁进行旋转，同时可以带动第二螺纹槽902外壁的限位块904进行旋转，同时限位块904固定在限位槽905的内壁上，这样可以对于冲切刀12的位置进行旋转，从而对于冲切的位置进行改变，定位块903上的冲切装置放置板906则可以对于冲切刀12进行放置。
28.进一步的，第二螺纹杆11通过第三螺纹槽10与冲切刀12螺纹连接，且第二螺纹杆11的外壁与第三螺纹槽10的内壁紧密贴合，旋转冲切刀12上的第二螺纹杆11使其在第三螺纹槽10的内壁上进行旋转，这样可以对于冲切刀12进行伸缩，从而可以对于冲切刀12进行切换，同时可以对于需要进行冲切的位置进行调节。
29.工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，固定机构2则可以对于电子产品保护膜进行固定挤压，同时可以不同长度的电子产品保护膜进行固定，固定挤压块202使其固定在固定板201的外表面，同时第一固定块203固定在固定板201的外壁两侧，这样可以对于电子产品保护膜进行挤压，旋转第一螺纹杆3使其固定在定位板5内壁开设的第一螺纹槽4当中，这样可以对于电子产品保护膜进行挤压固定，防止在进行冲压的时候位置产生变化，多工位冲压板机构9则便于对于冲切刀12进行放置，同时可以对于冲切的位置进行改变，从而实现多工位冲切，旋转螺纹轴901使其在第二螺纹槽902的内壁进行旋转，同时可以带动第二螺纹槽902外壁的限位块904进行旋转，同时限位块904固定在限位槽905的内壁上，这样可以对于冲切刀12的位置进行旋转，从而对于冲切的位置进行改变，定位块903上的冲切装置放置板906则可以对于冲切刀12进行放置，旋转冲切刀12上的第二螺纹杆11使其在第三螺纹槽10的内壁上进行旋转，这样可以对于冲切刀12进行伸缩，从而可以对于冲切刀12进行切换，同时可以对于需要进行冲切的位置进行调节，打开第二液压缸7的电源，使其带动第二液压杆8上的多工位冲压板机构9进行升降，同时冲切刀12固定在多工位冲压板机构9的外壁下方，这样可以带动实现自动化的冲切，冲压位置调节机构6则便于对于电子产品保护膜进行连接冲切，打开第一液压缸602使其带动第一液压杆603上的伸缩块604进行伸缩，这样可以带动固定轴605下方的第二液压缸7进行移动，同时第二液压缸7外壁两侧的滑块606在第二固定块601内壁两侧开设的滑槽607进行移动，这样可以对于移动的位置进行限位，在第二液压缸7移动的同时，可以带动多工位冲压板机构9下方的冲切刀12进行移动，从而这样可以实现连续冲切，第一液压缸602与第二液压缸7的型号均为cdm2b25，这样就完成了一种电子产品保护膜多工位同时冲切装置的操作流程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。