一种复合环保材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保材料加工技术，具体是一种复合环保材料切割装置。


背景技术：

2.环保材料可分为基本无毒无害型和低毒、低排放型。基本无毒无害型是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等。低毒、低排放型是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料。
3.环保材料大多应用在建筑装修中，在生产加工使用时，需要根据实际需求进行切割，目前的切割装置大多结构简单，依赖人工经验、预先测量画线等方式进行切割，但这种方式容易出现切割误差较大的问题，并且切割过程中若发现偏差，不易进行临时调节，造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合环保材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合环保材料切割装置，包括固定底座、固定杆、切割操作转杆和切割刀，固定杆呈竖向固定在固定底座顶面，固定杆顶部设有定位顶板，所述切割操作转杆转动安装在固定杆上部，所述切割刀位于切割操作转杆上并与其通过转动轴转动连接，在切割操作转杆上设有切割驱动电机，切割驱动电机的输出轴通过传动连带连接切割刀的转动轴；所述固定底座上设有材料固定器，材料固定器位于切割刀下方，所述材料固定器包括调节支撑板和安装架，安装架位于调节支撑板上，安装架两侧为定位挡板，在定位挡板外壁上设有调节液压缸，调节液压缸的输出端通过液压伸缩杆连接有位于定位挡板内侧的侧夹板；所述材料固定器具有微调节结构，所述微调节结构包括支撑卡柱、排齿卡条、驱动齿轮和操作杆，所述支撑卡柱有两个并对称设置在调节支撑板顶面，排齿卡条沿安装架长度方向固定在安装架底面，所述支撑卡柱上端套装在排齿卡条外部并与其滑动连接，排齿卡条底面具有排齿，所述驱动齿轮与排齿卡条相啮合，驱动齿轮的轮轴两端与调节支撑板转动连接，且驱动齿轮的轮轴一端连接有操作杆。
7.所述侧夹板内侧设有固定夹条和调节夹条，固定夹条与侧夹板固定连接，调节夹条位于固定夹条上方并与侧夹板滑动连接，在侧夹板顶部插装有与其螺纹转动连接的调节螺栓，所述调节螺栓下端与调节夹条转动连接；所述定位顶板底面和切割操作转杆之间还设有回位弹簧柱，回位弹簧柱和切割刀分别位于定位杆两侧；所述固定底座上还设有主控制台，所述主控制台具有电源和控制板，切割驱动电机、调节液压缸均与控制板相连接。
8.作为本实用新型的优选方案：所述固定底座上还设有防污染箱，所述防污染箱与材料固定器并列设置，防污染箱一侧连接有吸引管，吸引管前端开口正对材料固定器，防污
染箱另一侧通过连接管连接有负压风机，所述负压风机与主控制台内控制板相连接，在防污染箱内顶部设有斜挡板，斜挡板下方设有缓冲盒，在防污染箱下方设有杂物箱，杂物箱与缓冲盒之间设有电动门。
9.作为本实用新型再进一步的优选方案：所述防污染箱内还设有两个回转挡板，回转挡板位于连接管所在侧面和斜挡板之间，且在两个回转挡板之间设有拦截网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置带有微调节结构的材料固定器，当需要定位进行切割时，通过转动操作杆，带动驱动齿轮转动，通过排齿卡条的位移能够带动安装架进行转动，从而实现对切割位置的微调，不仅能够解决两侧调节液压缸调节位置不稳定的问题，还能够提高装置的适应性，满足不同长度比例的切割需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型中材料固定器的具体结构图。
13.图3为本实用新型中防污染箱的剖视图。
14.图中1
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固定底座，2
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固定杆，3
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切割操作转杆，4
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回位弹簧柱，5
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定位顶板，6
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切割刀，7
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切割驱动电机，8
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材料固定器，9
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主控制台，10
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负压风机，11
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防污染箱，12
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杂物箱，13
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调节支撑板，14
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支撑卡柱，15
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排齿卡条，16
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驱动齿轮，17
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操作杆，18
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定位挡板，19
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调节液压缸，20
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液压伸缩杆，21
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侧夹板，22
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固定夹条，23
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调节夹条，24
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调节螺栓，25
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吸引管，26
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斜挡板，27
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缓冲盒，28
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回转挡板，29
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拦截网，30
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连接管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种复合环保材料切割装置，包括固定底座1、固定杆2、切割操作转杆3和切割刀6，固定杆2呈竖向固定在固定底座1顶面，固定杆2顶部设有定位顶板5，所述切割操作转杆3转动安装在固定杆2上部，所述切割刀6位于切割操作转
杆3上并与其通过转动轴转动连接，在切割操作转杆3上设有切割驱动电机7，切割驱动电机7的输出轴通过传动连带连接切割刀6的转动轴，在进行工作时，使用者握持切割操作转杆3前端，使切割操作转杆3前端下压式转动，切割驱动电机7驱动切割刀6进行转动，从而进行切割工作；所述固定底座1上设有材料固定器8，材料固定器8位于切割刀6下方，所述材料固定器8包括调节支撑板13和安装架，安装架位于调节支撑板13上，安装架两侧为定位挡板18，在定位挡板18外壁上设有调节液压缸19，调节液压缸19的输出端通过液压伸缩杆20连接有位于定位挡板18内侧的侧夹板21；进行加工时，将材料放置在两个侧夹板21之间，通过调节液压缸19来控制两个侧夹板21之间的间距，从而实现对材料的固定；所述材料固定器8具有微调节结构，所述微调节结构包括支撑卡柱14、排齿卡条15、驱动齿轮16和操作杆17，所述支撑卡柱14有两个并对称设置在调节支撑板13顶面，排齿卡条15沿安装架长度方向固定在安装架底面，所述支撑卡柱14上端套装在排齿卡条15外部并与其滑动连接，排齿卡条15底面具有排齿，所述驱动齿轮16与排齿卡条15相啮合，驱动齿轮16的轮轴两端与调节支撑板13转动连接，且驱动齿轮16的轮轴一端连接有操作杆17；当需要定位进行切割时，通过转动操作杆17，带动驱动齿轮16转动，通过排齿卡条15的位移能够带动安装架进行转动，从而实现对切割位置的微调，不仅能够解决两侧调节液压缸19调节位置不稳定的问题，还能够提高装置的适应性，满足不同长度比例的切割需求。
20.进一步的，所述侧夹板21内侧设有固定夹条22和调节夹条23，固定夹条22与侧夹板21固定连接，调节夹条23位于固定夹条22上方并与侧夹板21滑动连接，在侧夹板21顶部插装有与其螺纹转动连接的调节螺栓24，所述调节螺栓24下端与调节夹条23转动连接；进行材料的固定时，先反向转动调节螺栓24使固定夹条22和调节夹条23之间的间距增加，将材料放置在固定夹条22和调节夹条23后，再正向转动调节螺栓24对材料进行固定，通过两侧双方式夹取固定的方式，避免切割过程中发生材料的偏移。
21.同时，所述定位顶板5底面和切割操作转杆3之间还设有回位弹簧柱4，回位弹簧柱4和切割刀6分别位于定位杆两侧，通过回位弹簧柱4的设置，当放开切割操作转杆3后，切割刀6能够自动上升回位；所述固定底座1上还设有主控制台9，所述主控制台9具有电源和控制板，切割驱动电机7、调节液压缸19均与控制板相连接，实现供电和操控。
22.实施例2：
23.参阅图1、3，在实施例1的基础之上，所述固定底座1上还设有防污染箱11，防污染箱11用于对切割过程中产生的废弃物进行收集，避免二次污染的产生，所述防污染箱11与材料固定器8并列设置，防污染箱11一侧连接有吸引管25，吸引管25前端开口正对材料固定器8，防污染箱11另一侧通过连接管30连接有负压风机10，所述负压风机10与主控制台9内控制板相连接，在防污染箱11内顶部设有斜挡板26，斜挡板26下方设有缓冲盒27，在防污染箱11下方设有杂物箱12，杂物箱12与缓冲盒27之间设有电动门，进行切割时，负压风机10启动，依次带动连接管30、防污染箱11和吸引管25内产生负压，防污染箱11内空间较大，气流速度较小，连接管30和吸引管25内空间较小，气流速度较大，从而产生高压对切割产生的杂物进行吸引，杂物通过吸引管25进入防污染箱11内后与斜挡板26发生碰撞下落进入缓冲盒27内，负压风机10停止吸引后，打开电动门使杂物由缓冲盒27向杂物箱12进行转移。
24.进一步的，所述防污染箱11内还设有两个回转挡板28，回转挡板28位于连接管30所在侧面和斜挡板26之间，且在两个回转挡板28之间设有拦截网29，防污染箱11内空气向
负压风机10方向转移时，通过回转挡板28和拦截网29的设置，能够避免轻小杂物的转移，保证负压风机10工作安全。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。