一种冲刀方便更换的加热式冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体为一种冲刀方便更换的加热式冲切模具。


背景技术：

2.现今智能手机在我们生活中越来越方便快捷，出色的使用性能与整体上导电布、导电泡棉、塑胶片等手机辅助材料的使用有着很大的重要性，让手机屏蔽性、信号输出更优良，而在泡棉、塑胶片的生产过程中需要用到冲切模具对导电泡棉、塑胶片等材料进行裁剪修边。
3.而现有的冲切模具在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的冲切模具的加热冲刀在使用的过程中容易磨损，因此需要经常对加热冲刀进行更换，而现有的冲切模具，加热冲刀的更换十分不便；其二：在进行裁切，修边作业的过程中对冲切模具的精度要求很高，而现有的冲切模具冲切精度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲刀方便更换的加热式冲切模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切模具的加热冲刀在使用的过程中容易磨损，因此需要经常对加热冲刀进行更换，而现有的冲切模具，加热冲刀的更换十分不便；在进行裁切，修边作业的过程中对冲切模具的精度要求很高，而现有的冲切模具冲切精度不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲刀方便更换的加热式冲切模具，包括底板、顶板和夹板，所述底板的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有放置槽，所述放置槽的一侧且位于所述放置板的顶端开设有切料槽，所述切料槽内腔的一端固定安装有红外感应开关接收端，所述放置槽内腔的两边侧均开设有导向槽，两个所述导向槽分别与夹板的两端滑动连接，两个所述导向槽之间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述夹板的一侧固定连接，所述放置板的顶部的两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的顶端分别与顶板底部的两端固定连接，所述顶板底端的中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底端等距固定连接有若干缓冲弹簧柱，若干所述缓冲弹簧柱的底端均与同一个冲压板固定连接，所述冲压板底端的中部固定连接有刀具安装机构，所述刀具安装机构包括调节板、左夹持板、限位柱、稳定板、滑槽、稳定槽、滑块、右夹持板、螺杆和调节钮，所述调节板的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部且位于所述调节板的内部开设有稳定槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有右夹持板，所述右夹持板的底端穿过稳定槽延伸至外部，所述调节板底部远离滑槽的一端固定连接有左夹持板，所述左夹持板靠近右夹持板的一侧固定连接有限位柱，所述调节板底部远离限位柱的一端固定连接有稳定板，所述稳定板的内部穿插有螺杆，所述螺杆远离右夹持板的一端固定连接有调节钮，所述螺杆靠近限位柱的一端通过轴承与右夹持板靠近调节钮的一端转动连接，所述冲压板底部的一侧且位于所述红外
感应开关接收端的顶部固定安装有红外感应开关发射端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱的表面卡接有加热冲刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板靠近调节钮的一端通过转杆转动连接有锁紧块，所述锁紧块的底端开设有锁紧槽，且所述锁紧槽与所述调节钮相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆与稳定板的连接处套接有螺纹套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料槽的深度小于所述放置槽的深度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压板的两端分别套接在两个导向杆的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的正面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，所述气缸和电动伸缩杆分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过电动伸缩杆的运动带动夹板在导向槽内滑动并将物料进行夹紧，防止物料在切割的时候偏移，影响切割的精度，而红外线感应开关对加热冲刀与切料槽之间进行校准，保证加热冲刀精准落入到切料槽内，增加加热冲刀的使用寿命，提高裁切精度；通过转动调节钮，调节钮的转动带动螺杆的位移，螺杆的位移带动右夹持板向调节钮的方向移动，右夹持板对加热冲刀的夹持松开，然后将加热冲刀从限位柱上取下，更换新的加热冲刀，不仅操作方便，而且夹持的也更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型底板的结构示意图；
15.图2为本实用新型的平面示意图；
16.图3为本实用新型刀具安装机构的剖视图；
17.图4为本实用新型的a部的放大图。
18.图中：1、底板；2、放置板；3、导向杆；4、顶板；5、气缸；6、缓冲板；7、缓冲弹簧柱；8、冲压板；9、刀具安装机构；10、红外感应开关发射端；11、放置槽；12、导向槽；13、电动伸缩杆；14、夹板；15、切料槽；16、红外感应开关接收端；17、加热冲刀；18、调节板；19、左夹持板；20、限位柱；21、稳定板；22、滑槽；23、稳定槽；24、滑块；25、右夹持板；26、螺杆；27、调节钮；28、锁紧块；29、锁紧槽；30、螺纹套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种冲刀方便更换的加热式冲切模具，包括底板1、顶板4和夹板14，底板1的顶端固定连接有放置板2，放置板2的顶端开设有放置槽11，放置
槽11的一侧且位于放置板2的顶端开设有切料槽15，切料槽15内腔的一端固定安装有红外感应开关接收端16，放置槽11内腔的两边侧均开设有导向槽12，两个导向槽12分别与夹板14的两端滑动连接，两个导向槽12之间固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端与夹板14的一侧固定连接，放置板2的顶部的两侧均固定连接有导向杆3，两个导向杆3的顶端分别与顶板4底部的两端固定连接，顶板4底端的中部固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有缓冲板6，缓冲板6的底端等距固定连接有若干缓冲弹簧柱7，若干缓冲弹簧柱7的底端均与同一个冲压板8固定连接，冲压板8底端的中部固定连接有刀具安装机构9，刀具安装机构9包括调节板18、左夹持板19、限位柱20、稳定板21、滑槽22、稳定槽23、滑块24、右夹持板25、螺杆26和调节钮27，调节板18的内部开设有滑槽22，滑槽22的底部且位于调节板18的内部开设有稳定槽23，滑槽22的内腔滑动连接有滑块24，滑块24的底端固定连接有右夹持板25，右夹持板25的底端穿过稳定槽23延伸至外部，调节板18底部远离滑槽22的一端固定连接有左夹持板19，左夹持板19靠近右夹持板25的一侧固定连接有限位柱20，调节板18底部远离限位柱20的一端固定连接有稳定板21，稳定板21的内部穿插有螺杆26，螺杆26远离右夹持板25的一端固定连接有调节钮27，螺杆26靠近限位柱20的一端通过轴承与右夹持板25靠近调节钮27的一端转动连接，冲压板8底部的一侧且位于红外感应开关接收端16的顶部固定安装有红外感应开关发射端10。
21.优选的，限位柱20的表面卡接有加热冲刀17，通过限位柱20对加热冲刀17进行限位，使连接更加稳定。
22.优选的，调节板18靠近调节钮27的一端通过转杆转动连接有锁紧块28，锁紧块28的底端开设有锁紧槽29，且锁紧槽29与调节钮27相匹配，通过锁紧块28上的锁紧槽29与调节钮27卡接的方式对螺杆26进行锁死固定，防止震动引起螺杆26的松动。
23.优选的，螺杆26与稳定板21的连接处套接有螺纹套30，通过螺杆26与螺纹套30的配合，带动螺杆26的位移。
24.优选的，切料槽15的深度小于放置槽11的深度，切料槽15用于加热冲刀17的缓冲，防止加热冲刀17的损坏。
25.优选的，冲压板8的两端分别套接在两个导向杆3的表面，对冲压板8的位移进行导向。
26.优选的，底板1的正面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，气缸5和电动伸缩杆13分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。
27.具体使用时，首先将需要裁剪的物料放置到放置槽11内，并将需要裁剪的一边靠近切料槽15，然后打开电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的运动带动夹板14在导向槽12内滑动并将物料进行夹紧，防止物料在切割的时候偏移，影响切割的精度，然后加热加热冲刀17，加热冲刀17达到设定温度后，打开气缸5，气缸5的运动带动缓冲板6的下移，缓冲板6的下移带动缓冲弹簧柱7和加热冲刀17的下移，从而利用加热冲刀17对物料进行裁切，而缓冲弹簧柱7对加热冲刀17的下移进行缓冲，防止加热冲刀17与放置板2碰撞而损坏，而红外线感应开关对加热冲刀17与切料槽15之间进行校准，保证加热冲刀17精准落入到切料槽15内，当加热冲刀17与切料槽15之间的位置发生偏移时，红外感应开关接收端16接收不到红外感应开关发射端10的信号，从而控制总体设备的断电，防止加热冲刀17的损坏；需要更换加热冲刀17时，首先转动锁紧块28，使锁紧块28脱离调节钮27，然后转动调节钮27，调节钮27的转
动带动螺杆26的位移，螺杆26的位移带动右夹持板25向调节钮27的方向移动，右夹持板25对加热冲刀17的夹持松开，然后将加热冲刀17从限位柱20上取下，更换新的加热冲刀17，同理，相反方向的转动调节钮27右夹持板25重新对加热冲刀17进行夹紧，更换完成，然后将锁紧块28上的锁紧槽29重新与调节钮27扣合，从而对调节钮27进行锁紧。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。