一种不干胶标签自动裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签裁剪技术领域，具体涉及一种不干胶标签自动裁剪装置。


背景技术：

2.在产品的外侧，通常需要张贴标签，通过标签能够实现对产品进行分类、标识和说明，特别是带背胶的标签，需要提前对标签进行裁切，然后将塑料膜上的废料和标签进行分开收集。
3.但是现有的不干胶标签在进行裁切时，裁切部件、收集部件等为单独工作状态，在工作时，容易出现错乱的情况，裁切工作不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不干胶标签自动裁剪装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种不干胶标签自动裁剪装置，包括工作板，所述工作板上表面安装有固定架，所述固定架顶面滑动安装有导向杆，所述导向杆底端伸入所述固定架内部，且安装有裁切头，所述导向杆的侧壁贯穿设置有滑槽；
7.所述工作板上表面安装有立架，所述立架表面转动安装有收纳轴和压轴，所述收纳轴背侧安装有第二齿轮，所述收纳轴前端可拆卸安装有固定螺母；
8.所述压轴外圆面安装有若干个压块，所述压轴的背侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述工作板上表面安装有用于驱动所述压轴转动的马达；
9.所述工作板上表面安装有立杆，所述立杆高端转动安装有摆轴，所述摆轴一端与所述滑槽滑动配合，所述摆轴的另一端延伸至相邻两个所述压块之间。
10.采用上述一种不干胶标签自动裁剪装置，将标签塑料膜表面的废料缠绕设置有在所述收纳轴的外侧，在使用装置时，通过所述马达能够带动所述压轴旋转，从而使所述压轴带动所述压块转动，能够通过所述压块对所述工作板表面的不干胶标签进行间隔按压，能够避免不干胶标签随着废料被带起，从而防止不干胶标签的损坏，随着所述压轴的转动，能够通过所述压块带动所述摆轴进行摆动，当随着所述摆轴的摆动，利用所述摆轴与所述滑槽的滑动配合，实现对所述导向杆的导向，使所述导向杆进行上下移动，当所述导向杆向下移动，能够通过所述导向杆带动所述裁切头向下移动，使所述裁切头能够在标签间隔按压的情况下对标签进行裁切，从而通过所述裁切头对所述工作板表面的标签进行裁切。
11.作为进一步优化的方案，所述裁切头包括顶板，所述顶板安装在所述导向杆底面，所述顶板的底面安装有若干个裁切框，所述顶板底面通过推力弹簧安装有推板，所述推板与所述裁切框间隙配合。
12.作为进一步优化的方案，所述推板底面镶嵌安装有钢珠，所述钢珠与所述推板转动配合。
13.作为进一步优化的方案，所述顶板与所述压轴的轴线平行设置，所述裁切框沿着所述顶板的长度方向均匀分布。
14.作为进一步优化的方案，所述立架远离所述固定架的一侧安装有导向架，所述导向架的活动端呈圆弧形。
15.作为进一步优化的方案，所述压块为橡胶材质。
16.作为进一步优化的方案，所述导向杆上端安装有限位块。
17.有益效果在于：通过马达能够带动压轴转动，利用第一齿轮和第二齿轮的啮合实现立架对不干胶废料进行卷收，利用摆轴的摆动实现导向杆的上下移动，从而实现裁切头对标签的裁切，装置能够实现联动，工作更稳定，能够实现不干胶贴纸的裁切和废料收集，功能性高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的内部结构示意图；
20.图2是本实用新型的裁切头的内部结构放大图；
21.图3是本实用新型中压轴的左视内部安装图。
22.附图标记说明如下：
23.1、工作板；2、固定架；3、导向杆；301、限位块；302、滑槽；4、立架；401、收纳轴；402、第二齿轮；403、固定螺母；5、压轴；501、压块；502、第一齿轮；503、马达；6、立杆；601、摆轴；7、裁切头；701、裁切框；702、推力弹簧；703、推板；704、钢珠；705、顶板；8、导向架。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例：
27.参见图1
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图3所示，本实用新型提供了一种不干胶标签自动裁剪装置，包括工作板1，工作板1上表面安装有固定架2，固定架2顶面滑动安装有导向杆3，导向杆3底端伸入固定架2内部，且安装有裁切头7，导向杆3的侧壁贯穿设置有滑槽302；
28.工作板1上表面安装有立架4，立架4表面转动安装有收纳轴401和压轴5，收纳轴401背侧安装有第二齿轮402，收纳轴401前端可拆卸安装有固定螺母403；
29.压轴5外圆面安装有若干个压块501，压轴5的背侧安装有第一齿轮502，第一齿轮502和第二齿轮402啮合，工作板1上表面安装有用于驱动压轴5转动的马达503；
30.工作板1上表面安装有立杆6，立杆6高端转动安装有摆轴601，摆轴601一端与滑槽
302滑动配合，摆轴601的另一端延伸至相邻两个压块501之间。
31.本实用新型的工作原理是：将标签塑料膜表面的废料缠绕设置有在收纳轴401的外侧，在使用装置时，通过马达503能够带动压轴5旋转，从而使压轴5带动压块501转动，能够通过压块501对工作板1表面的不干胶标签进行间隔按压，能够避免不干胶标签随着废料被带起，从而防止不干胶标签的损坏，随着压轴5的转动，能够通过压块501带动摆轴601进行摆动，当随着摆轴601的摆动，利用摆轴601与滑槽302的滑动配合，实现对导向杆3的导向，使导向杆3进行上下移动，当导向杆3向下移动，能够通过导向杆3带动裁切头7向下移动，使裁切头7能够在标签间隔按压的情况下对标签进行裁切，从而通过裁切头7对工作板1表面的标签进行裁切。
32.第二实施例：
33.裁切头7包括顶板705，顶板705安装在导向杆3底面，顶板705的底面安装有若干个裁切框701，顶板705底面通过推力弹簧702安装有推板703，推板703与裁切框701间隙配合；
34.能够利用推力弹簧702的弹性，在进行标签裁切时，能够通过推板703对标签进行按压，使裁切更加稳定。
35.第三实施例：
36.推板703底面镶嵌安装有钢珠704，钢珠704与推板703转动配合；
37.利用钢珠704能够辅助标签进行移动，避免标签贴纸在被固定情况下出现断裂。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。