一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装的制作方法

1.本实用新型涉及三通阀领域，具体是一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装。


背景技术：

2.三通阀是指阀体有三个口，一进两出，(左进，右和下出)的一种阀门装置。
3.直驱机组变流器水冷系统是风力发电的重要组成部分，直驱机组变流器水冷系统上安装的三通阀使用一段时间后需要对其阀芯进行更换，由于空间狭小，导致人工更换十分不便。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种结构简单，操作方便，对三通阀的阀芯更换方便的用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，包括旋转架，所述旋转架的上方安装有底座，所述底座上焊接有延伸至旋转架内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于底座的底部中心位置，所述旋转架的底部连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述旋转架包括有：第一圆台、连接杆和第二圆台，所述第一圆台位于第二圆台的上方，所述第一圆台和第二圆台之间通过多个连接杆相连，所述第一圆台内开设有与第一螺纹杆相配合的第一内螺纹，所述第二圆台内开设有与第二螺纹杆相配合的第二内螺纹，所述第二螺纹杆的底部设置有圆锥头。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均开设m8螺纹，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均采用低碳合金钢制成。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圆台、连接杆和第二圆台均采用方钢制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的长度为40-70mm。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆的长度为80-120mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，使用时，先把底座与墙体相贴合，再转动旋转架，通过旋转架带动第二螺纹杆移动，使得圆锥头顶到三通阀的顶部的堵头上，需要拆卸三通阀时，通过逆时针转动旋转架，使得工装整体长度变短，用卡簧钳将三通阀的卡簧拆除，利用压缩弹簧压力慢慢调节旋转架，通过回弹力将阀芯及密封盖从三通阀内部顶出，安装三通阀的操作与拆卸操作相反，即顺时针转动旋转架，使得工装整体长度变长，调节旋转架将阀芯及密封盖顶入三通阀
内部，同时利用卡簧钳将卡簧安装固定，完成更换。综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，对三通阀的阀芯更换方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的零件爆炸图。
15.图3为本实用新型的工作状态示意图。
16.图中：1-旋转架，101-第一圆台，102-连接杆，103-第二圆台，104-第一内螺纹，105-第二内螺纹，2-底座，3-第一螺纹杆，4-第二螺纹杆，401-圆锥头，5-墙体，6-三通阀，601-堵头。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
19.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
20.实施例
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，包括旋转架1，所述旋转架1的上方安装有底座2，所述底座2上焊接有延伸至旋转架1内的第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3位于底座2的底部中心位置，所述旋转架1的底部连接有第二螺纹杆4，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4上均开设m8螺纹，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4均采用低碳合金钢制成，所述第一螺纹杆3的长度为40-70mm，所述第二螺纹杆4的长度为80-120mm，所述旋转架1包括有：第一圆台101、连接杆102和第二圆台103，所述第一圆台101位于第二圆台103的上方，所述第一圆台101和第二圆台103之间通过多个连接杆102相连，所述第一圆台101、连接杆102和第二圆台103均采用方钢制成，所述第一圆台101内开设有与第一螺纹杆3相配合的第一内螺纹104，所述第二圆台103内开设有与第二螺纹杆4相配合的第二内螺纹105，所述第二螺纹杆4的底部设置有圆锥头401，所述底座2的顶部与墙体5相贴合，所述第二螺纹杆4的下方设置有三通阀6，所述三通阀6的顶部安装有堵头601，所述圆锥头401与堵头601相贴合。
22.本实用新型的工作原理是：该用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，
使用时，先把底座2与墙体5相贴合，再转动旋转架1，通过旋转架1带动第二螺纹杆4移动，使得圆锥头401顶到三通阀6的顶部的堵头601上，需要拆卸三通阀时，通过逆时针转动旋转架1，使得工装整体长度变短，用卡簧钳将三通阀6的卡簧拆除，利用压缩弹簧压力慢慢调节旋转架1，通过回弹力将阀芯及密封盖从三通阀6内部顶出，安装三通阀6的操作与拆卸操作相反，即顺时针转动旋转架1，使得工装整体长度变长，调节旋转架1将阀芯及密封盖顶入三通阀6内部，同时利用卡簧钳将卡簧安装固定，完成更换。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，包括旋转架(1)，其特征在于：所述旋转架(1)的上方安装有底座(2)，所述底座(2)上焊接有延伸至旋转架(1)内的第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)位于底座(2)的底部中心位置，所述旋转架(1)的底部连接有第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)的螺纹旋向相反，所述旋转架(1)包括有：第一圆台(101)、连接杆(102)和第二圆台(103)，所述第一圆台(101)位于第二圆台(103)的上方，所述第一圆台(101)和第二圆台(103)之间通过多个连接杆(102)相连，所述第一圆台(101)内开设有与第一螺纹杆(3)相配合的第一内螺纹(104)，所述第二圆台(103)内开设有与第二螺纹杆(4)相配合的第二内螺纹(105)，所述第二螺纹杆(4)的底部设置有圆锥头(401)。2.根据权利要求1所述的用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)上均开设m8螺纹，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)均采用低碳合金钢制成。3.根据权利要求1所述的用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，其特征在于：所述第一圆台(101)、连接杆(102)和第二圆台(103)均采用方钢制成。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的长度为40-70mm。5.根据权利要求4所述的用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(4)的长度为80-120mm。

技术总结
本实用新型公开了三通阀领域的一种用于直驱机组变流器水冷系统三通阀更换的工装，包括旋转架，旋转架的上方安装有底座，底座上焊接有延伸至旋转架内的第一螺纹杆，第一螺纹杆位于底座的底部中心位置，旋转架的底部连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反，旋转架包括有：第一圆台、连接杆和第二圆台，第一圆台位于第二圆台的上方，第一圆台和第二圆台之间通过多个连接杆相连，第一圆台内开设有与第一螺纹杆相配合的第一内螺纹，第二圆台内开设有与第二螺纹杆相配合的第二内螺纹，第二螺纹杆的底部设置有圆锥头。本实用新型结构简单，操作方便，对三通阀的阀芯更换方便。方便。方便。


技术研发人员：王常唯 谢华 梁永胜 张健 刘凯
受保护的技术使用者：北京合信锐风新能源发展有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/2/11