一种应用于五金配件的防盗锁芯的制作方法

1.本实用新型涉及防盗锁芯技术领域，具体为一种应用于五金配件的防盗锁芯。


背景技术：

2.技术性开锁原理，就是用特制的开锁工具探入锁芯不停的拨动锁内的机关，靠手感，靠经验，还靠左右手配合的情况下能把锁打开，这种技术性开锁经常被小偷利用来开锁，现有的例如专利号为201720603464.0的专利，包括锁内芯、叶片和勾头等，虽然一定程度上增强锁芯的安全性，但是整体装置安全性有待提高，且对于暴力拆卸缺少合适的壳体及锁芯防护装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于五金配件的防盗锁芯。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于五金配件的防盗锁芯，包括壳体，所述壳体内转动设置有锁芯本体，所述锁芯本体内部开设有锁孔，所述壳体内壁底端开设有多个第一弹子孔，所述锁芯本体底端对应多个所述第一弹子孔开设有多个第二弹子孔，多个所述第一弹子孔内均设置有弹子弹簧，多个所述弹子弹簧上端均连接设置有下弹子，多个所述下弹子上方均设置有上弹子，所述锁孔后侧端滑动设置有限位杆，所述限位杆向外延伸贯穿所述锁芯本体，所述限位杆外端设置有限位板，所述壳体内壁上下两端对应所述限位板开设有滑槽，所述滑槽后端开设有转动槽，所述锁芯本体上设置有拨轮，所述壳体上对应所述拨轮开设有通槽，所述壳体底端外侧设置有防护壳，所述防护壳左右端面均开设有多个第一螺纹孔，所述壳体左右端面均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接。
7.在进一步中优选的是，所述锁芯本体前端设置有前盖，所述前盖上对应所述锁孔开设有通孔，所述前盖后端面设置有多个固定杆，所述锁芯本体前端面对应多个所述固定杆开设有固定孔，固定杆和固定孔配合对前盖实现安装。
8.在进一步中优选的是，所述前盖上开设有多个第一安装孔，所述锁芯本体前端对应多个所述第一安装孔开设有多个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，第一安装孔和第二安装孔通过螺栓安装固定。
9.在进一步中优选的是，所述锁孔内设置有导向板，导向板对钥匙实现初步限位。
10.在进一步中优选的是，所述限位杆内侧端设置有限位环，限位环对限位杆实现限位。
11.在进一步中优选的是，两个所述限位板和锁芯本体之间均连接设置有限位弹簧，限位弹簧对限位板和限位杆实现限位拉紧。
12.在进一步中优选的是，所述拨轮外端面设置有防滑套，防护套对拨轮实现防护。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于五金配件的防盗锁芯，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，限位板的设计，钥匙伸入最内侧，推动末端的限位杆，限位杆带动限位板在滑槽内滑动至后端的转动槽内，限位板和转动槽适配，增强锁芯本体的安全性；防护壳的设计，防护壳对应套在壳体底端，用螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，对防护壳和壳体实现安装，方便拆卸更换面对壳体底端实现防护；前盖的设计，将前盖的固定杆对应插入锁芯本体的固定孔内，用螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔实现锁紧固定，保护锁芯本体。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种应用于五金配件的防盗锁芯优选的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种应用于五金配件的防盗锁芯优选的未安装有前盖的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中一种应用于五金配件的防盗锁芯优选的前盖结构示意图；
19.图4为本实用新型中一种应用于五金配件的防盗锁芯优选的锁芯本体和壳体配合结构剖面示意图；
20.图5为图4中a的局部结构放大示意图；
21.图6为图4中b的局部结构放大示意图；
22.图7为图4中c的局部结构放大示意图。
23.图中：1、壳体；2、锁芯本体；3、锁孔；4、第一弹子孔；5、第二弹子孔；6、弹子弹簧；7、下弹子；8、上弹子；9、限位杆；10、限位板；11、滑槽；12、转动槽；13、拨轮；14、通槽；15、防护壳；16、第一螺纹孔； 17、第二螺纹孔；18、前盖；19、通孔；20、固定杆；21、固定孔；22、第一安装孔；23、第二安装孔；24、导向板；25、限位环；26、限位弹簧；27、防滑套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-7，一种应用于五金配件的防盗锁芯，包括壳体1，所述壳体 1内转动设置有锁芯本体2，所述锁芯本体2内部开设有锁孔3，所述壳体1 内壁底端开设有多个第一弹子孔4，所述锁芯本体2底端对应多个所述第一弹子孔4开设有多个第二弹子孔5，多个所述第一弹子孔4内均设置有弹子弹簧 6，多个所述弹子弹簧6上端均连接设置有下弹子7，多个所述下弹子7上方均设置有上弹子8，所述锁孔3后侧端滑动设置有限位杆9，所述限位杆9向外延伸贯穿所述锁芯本体2，所述限位杆9外端设置有限位板10，所述壳体1 内壁上下两端对应所述限位板10开设有滑槽11，所述滑槽11后端开设有转动槽12，所述锁芯本体2上设置有拨轮13，所述壳体1上对应所述拨轮13 开设有通槽14，所述壳体1底端外侧设置有防护壳
15，所述防护壳15左右端面均开设有多个第一螺纹孔16，所述壳体1左右端面均对应所述第一螺纹孔16开设有第二螺纹孔17，所述第一螺纹孔16和第二螺纹孔17通过螺栓连接。
27.请参阅图2、图3和图4，在本实施例中，所述锁芯本体2前端设置有前盖18，所述前盖18上对应所述锁孔3开设有通孔19，所述前盖18后端面设置有多个固定杆20，所述锁芯本体2前端面对应多个所述固定杆20开设有固定孔21，所述前盖18上开设有多个第一安装孔22，所述锁芯本体2前端对应多个所述第一安装孔22开设有多个第二安装孔23，所述第一安装孔22和第二安装孔23通过螺栓连接，所述锁孔3内设置有导向板24，前盖18对锁芯本体2前端实现防护，将前盖18的固定杆20对应插入锁芯本体2的固定孔21内，用螺栓穿过第一安装孔22和第二安装孔23实现锁紧固定，钥匙穿过前盖18的通孔19，钥匙的凹槽沿导向板24导向进入锁孔3。
28.请参阅图7，在本实施例中，所述限位杆9内侧端设置有限位环25，限位杆9滑动时限位环25限位。
29.请参阅图4，在本实施例中，两个所述限位板10和锁芯本体2之间均连接设置有限位弹簧26，钥匙抽出，限位弹簧26回弹，单独限位板10和限位杆9恢复原位。
30.请参阅图1和图2，在本实施例中，所述拨轮13外端面设置有防滑套27，防滑套27增大接触面摩擦，长期稳定使用。
31.实施例二：
32.综上，在使用时，首先将钥匙穿过通孔19进入锁孔3内，锁孔3的导向板24对钥匙的凹槽实现初步限位，钥匙进入锁孔3对内部不同长度的上弹子 8进行推动，上弹子8推动下方的下弹子7，下弹子7挤压第一弹子孔4内的弹子弹簧6，下弹子7完全进入第一弹子孔4内，上弹子8和锁芯本体2适配，钥匙伸入最内侧，推动末端的限位杆9，限位杆9带动限位板10在滑槽11内滑动至后端的转动槽12内，限位板10和转动槽12适配，转动钥匙，进而实现锁芯本体2在壳体1内转动，带动锁芯本体2外侧带有防滑套27的拨轮13 在通槽14内转动。
33.实施例三：
34.综上，在使用时，偷盗者在撬锁时常常破坏壳体1下端，因此防护壳15 的设计对壳体1下端实现防护，防护壳15对应套在壳体1底端，用螺栓穿过第一螺纹孔16和第二螺纹孔17，对防护壳15和壳体1实现安装，方便拆卸更换，前盖18对锁芯本体2前端实现防护，将前盖18的固定杆20对应插入锁芯本体2的固定孔21内，用螺栓穿过第一安装孔22和第二安装孔23实现锁紧固定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。