一种无毛边硅胶切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种无毛边硅胶切割装置，属于硅胶切割装置技术领域。


背景技术：

2.硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶制品在社会中应用较为广泛。
3.硅胶制品在生产过程中，需要对其进行切割，但在切割时，容易因硅胶未固定，而使得切刀带动硅胶发生位移，进而导致切割产生毛边，影响生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无毛边硅胶切割装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高硅胶切割的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无毛边硅胶切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有u型支架，所述底座顶端的中间位置处固定设有支座，所述支座位于所述u型支架的正下方，所述u型支架水平部的底端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端中间位置固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧底端固定设有切割刀具，所述u型支架水平部的底端对称固定设有气缸二，所述气缸二的输出端均滑动贯穿所述支撑板延伸至所述支撑板的下方且固定连接有固定板，所述固定板的底端环形阵列固定设有多个竖杆，所述竖杆均阵列分布在所述转盘的外侧，所述竖杆的底端均固定设有压块。
7.进一步的，所述支座的顶端环形开设有与所述切割刀具相匹配的切割槽。
8.进一步的，所述支撑板上对称贯穿开设有可供所述气缸二滑动的通孔。
9.进一步的，所述固定板的中间位置处贯穿开设有可供所述电机滑动的通槽。
10.进一步的，所述转盘的外壁上环形开设有转槽，所述转槽内阵列转动设有多个转块，所述转块的数量与所述竖杆的数量相同。
11.进一步的，所述竖杆靠近所述转盘的一侧外壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块远离所述竖杆的一侧均延伸至所述转槽内且与相邻的所述转块固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了竖杆和压块，在使用时，通过气缸二推动固定板向下移动，从而使得固定板推动压块向下移动，进而通过压块将待切割硅胶压紧固定，从而有效的避免硅胶在切割过程中出现滑动的现象发生，然后通过气缸一推动支撑板向下移动，从而使得支撑板推动电机向下移动，此时电机将推动转盘向下移动，从而通过转盘带动切割刀具向下移动，同时转盘将带动滑块在滑槽内向下滑动，然后通过电机带动转盘进行转动，从而使得转盘带动切割刀具进行转动，进而通过切割刀具对硅胶进行切割，在切割过程中，当转
盘推动切割刀具向下移动时，此时转盘将通过转块带动滑块在滑槽内向下移动，通过滑块和转块可以对转盘起到限位支撑的作用，从而可以有效的提高转盘的稳定性，避免转盘出现倾斜的现象发生，进而提高切割的效果，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高硅胶切割的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种无毛边硅胶切割装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种无毛边硅胶切割装置的转盘和竖杆的仰视图；
17.图3是本实用新型一种无毛边硅胶切割装置的图1中a处的放大图；
18.图中标号：1、底座；2、u型支架；3、支座；4、气缸一；5、支撑板；6、电机；7、转盘；8、切割刀具；9、气缸二；10、固定板；11、竖杆；12、压块；13、切割槽；14、转槽；15、转块；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种无毛边硅胶切割装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有u型支架2，所述底座1顶端的中间位置处固定设有支座3，所述支座3位于所述u型支架2的正下方，所述u型支架2水平部的底端对称固定设有气缸一4，所述气缸一4的输出端固定连接有支撑板5，所述支撑板5的底端中间位置固定设有电机6，所述电机6的输出端固定连接有转盘7，所述转盘7的一侧底端固定设有切割刀具8，所述u型支架2水平部的底端对称固定设有气缸二9，所述气缸二9的输出端均滑动贯穿所述支撑板5延伸至所述支撑板5的下方且固定连接有固定板10，所述固定板10的底端环形阵列固定设有多个竖杆11，所述竖杆11均阵列分布在所述转盘7的外侧，所述竖杆11的底端均固定设有压块12。
22.具体的，如图1所示，所述支座3的顶端环形开设有与所述切割刀具8相匹配的切割槽13，所述支撑板5上对称贯穿开设有可供所述气缸二9滑动的通孔，所述固定板10的中间位置处贯穿开设有可供所述电机6滑动的通槽，通过设置切割槽13，可以便于切割刀具8对硅胶进行切割，从而有效的避免切割刀具8与支座3抵触，进而导致切割刀具8或支座3损坏的现象发生。
23.具体的，如图1
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图3所示，所述转盘7的外壁上环形开设有转槽14，所述转槽14内阵列转动设有多个转块15，所述转块15的数量与所述竖杆11的数量相同，所述竖杆11靠近所述转盘7的一侧外壁上均开设有滑槽16，所述滑槽16内均滑动设有滑块17，所述滑块17远离所述竖杆11的一侧均延伸至所述转槽14内且与相邻的所述转块15固定连接，通过气缸二9推动固定板10向下移动，从而使得固定板10推动压块12向下移动，进而通过压块12将待切
割硅胶压紧固定，然后通过气缸一4推动支撑板5向下移动，从而使得支撑板5推动电机6向下移动，此时电机6将推动转盘7向下移动，从而通过转盘7带动切割刀具8向下移动，同时转盘7将带动滑块17在滑槽16内向下滑动，然后通过电机6带动转盘7进行转动，从而使得转盘7带动切割刀具8进行转动，进而通过切割刀具8对硅胶进行切割，在切割过程中，当转盘7推动切割刀具8向下移动时，此时转盘7将通过转块15带动滑块17在滑槽16内向下移动，通过滑块17和转块15可以对转盘7起到限位支撑的作用，从而可以有效的提高转盘7的稳定性，避免转盘7出现倾斜的现象发生。
24.本实用新型工作原理：在使用时，将待切割硅胶放置在支座3上，然后通过气缸二9推动固定板10向下移动，从而使得固定板10推动压块12向下移动，进而通过压块12将待切割硅胶压紧固定，然后通过气缸一4推动支撑板5向下移动，从而使得支撑板5推动电机6向下移动，此时电机6将推动转盘7向下移动，从而通过转盘7带动切割刀具8向下移动，同时转盘7将带动滑块17在滑槽16内向下滑动，然后通过电机6带动转盘7进行转动，从而使得转盘7带动切割刀具8进行转动，进而通过切割刀具8对硅胶进行切割，在切割过程中，当转盘7推动切割刀具8向下移动时，此时转盘7将通过转块15带动滑块17在滑槽16内向下移动，通过滑块17和转块15可以对转盘7起到限位支撑的作用，从而可以有效的提高转盘7的稳定性，避免转盘7出现倾斜的现象发生。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。