一种能够收集加工碎屑的清洁分条机的制作方法

1.本实用新型涉及自粘胶带技术领域，具体为一种能够收集加工碎屑的清洁分条机。


背景技术：

2.模切胶带不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，在生产的过程中，首先需要将标准的胶带的表面涂抹胶水，随后通过切割刀片对标准的胶带切割成等间距的成品的胶带；
3.cn202020090810.1一种便于调节刀具间隙的胶带分条机，通过第二刀片左右移动控制与第一刀片之间的间隙，从而达到了便于调节刀具间隙的效果，解决了现有的胶带分条机不便于调节刀具间隙的问题，该便于调节刀具间隙的胶带分条机，具备便于调节刀具间隙的优点，使用者在使用时非常便捷，可以调节胶带的宽度。
4.在实际使用过程中，由于材料本身为较宽的胶带，分条机在使用过程中，难以对切割产生的碎屑进行清理，导致在切割过程中，切割产生的碎屑容易附着在胶带的表面，影响胶带在后期缠绕及收纳的稳定性，且在切割过程中，装置缺乏对胶带表面的碎屑进行清理，导致部分的碎屑容易附着成品胶带的表面，需要人工后期对胶带进行清理，增加胶带在加工过程中的成本及时间。
5.针对上述问题，急需在原有分条机结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种能够收集加工碎屑的清洁分条机，以解决上述背景技术中提出分条机在使用过程中，难以对切割产生的碎屑进行清理，在切割过程中，装置缺乏对胶带表面的碎屑进行清理，导致部分的碎屑容易附着成品胶带的表面的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种能够收集加工碎屑的清洁分条机，包括装置基座的正上方安装有侧方位支架，且侧方位支架的外侧轴承连接有收纳辊，
8.驱动电机安装固定在分条箱体的顶部，且分条箱体的外侧铰接固定有设备箱门；驱动电机，其输出端轴连接有平面齿轮，且平面齿轮的正下方轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧连接有分切辊，且分切辊的外侧嵌套连接有环切刀片；分条箱体，其内壁开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的外侧嵌套连接有压轮轴座，所述压轮轴座的一侧轴连接有压轮盘；压轮盘，其正下方设置有b清理毛刷，且b清理毛刷的左右两侧嵌套连接有导向滑杆，所述b清理毛刷的中部螺纹连接有滚珠丝杠。
9.优选的，所述装置基座与分条箱体为相互垂直，且分条箱体的底部采用矩形开口式结构，利用分条箱体对胶带表面的碎屑进行汇集，避免灰尘沾染在胶带的表面。
10.优选的，所述平面齿轮的内部包括有套轴和清理转盘；
11.套轴，其正下方嵌套连接有清理转盘，且清理转盘的正下方螺栓固定有弹簧片，所
述弹簧片的正下方嵌套连接有a清理毛刷，利用a清理毛刷对胶带表面进行清理，加速胶带表面碎屑清理的速度。
12.优选的，所述弹簧片呈环形分布在清理转盘的底板，且弹簧片与清理毛刷热压合为一体式，并且a清理毛刷与弹簧片通过清理转盘和平面齿轮构成转动结构，利用弹簧片增加a清理毛刷在清理过程中的弹力，避免清理力度过大导致胶带破碎。
13.优选的，所述分切辊与环切刀片关于收纳辊中心线对称分布，且环切刀片的宽度小于收纳辊的宽度，利用环切刀片对胶带的外侧进行切割处理，加速胶带分切处理的速度。
14.优选的，所述b清理毛刷与装置基座为相互平行，且b清理毛刷通过导向滑杆和滚珠丝杠构成滑动结构，并且滚珠丝杠的长度与装置基座长度一致，利用滚珠丝杠带动b清理毛刷进行水平移动，提升碎屑收集及处理的效率。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够收集加工碎屑的清洁分条机；
16.1.采用滚珠丝杠及锥形齿轮，利用滚珠丝杠带动b清理毛刷进行水平移动，根据切割产生碎屑的数量，对b清理毛刷的清理的范围进行控制，便于对切割产生的碎屑进行汇集处理，并利用驱动电机带动锥形齿轮进行转动，通过锥形齿轮带动两组环切刀片进行转动，利用环切刀片对胶带的表面进行等间距的切割，提升材料在收集及收取的灵活性；
17.2.采用矩形滑槽及平面齿轮，利用矩形滑槽对压轮轴座进行一侧进行限位，根据胶带的厚度及切割的需求，便于对切割产生的压力进行控制，利用压轮轴座外侧的压轮盘对胶带的表面进行施压处理，利用平面齿轮带动一侧的清理转盘进行转动，利用清理转盘对胶带的表面进行清理，避免切割产生的碎屑附着在胶带的表面。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型分条箱体侧剖结构示意图；
20.图3为本实用新型分条箱体正剖结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a点放大结构示意图；
22.图5为本实用新型装置基座俯视结构示意图。
23.图中：1、装置基座；2、侧方位支架；3、收纳辊；4、驱动电机；5、分条箱体；6、设备箱门；7、平面齿轮；71、套轴；72、清理转盘；73、弹簧片；74、a清理毛刷；8、锥形齿轮；9、矩形滑槽；10、压轮轴座；11、压轮盘；12、分切辊；13、环切刀片；14、导向滑杆；15、b清理毛刷；16、滚珠丝杠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够收集加工碎屑的清洁分条机，包括装置基座1的正上方安装有侧方位支架2，且侧方位支架2的外侧轴承连接有收纳辊3，
26.驱动电机4安装固定在分条箱体5的顶部，且分条箱体5的外侧铰接固定有设备箱门6；
27.驱动电机4，其输出端轴连接有平面齿轮7，且平面齿轮7的正下方轴连接有锥形齿轮8，所述锥形齿轮8的一侧连接有分切辊12，且分切辊12的外侧嵌套连接有环切刀片13；
28.分条箱体5，其内壁开设有矩形滑槽9，且矩形滑槽9的外侧嵌套连接有压轮轴座10，所述压轮轴座10的一侧轴连接有压轮盘11；
29.压轮盘11，其正下方设置有b清理毛刷15，且b清理毛刷15的左右两侧嵌套连接有导向滑杆14，所述b清理毛刷15的中部螺纹连接有滚珠丝杠16。
30.装置基座1与分条箱体5为相互垂直，且分条箱体5的底部采用矩形开口式结构。
31.平面齿轮7的内部包括有套轴71和清理转盘72；套轴71，其正下方嵌套连接有清理转盘72，且清理转盘72的正下方螺栓固定有弹簧片73，所述弹簧片73的正下方嵌套连接有a清理毛刷74。
32.弹簧片73呈环形分布在清理转盘72的底板，且弹簧片73与a清理毛刷74热压合为一体式，并且a清理毛刷74与弹簧片73通过清理转盘72和平面齿轮7构成转动结构。
33.操作人员根据胶带的厚度，并将弹簧片73安装在清理转盘72的底板，并拉动弹簧片73，将弹簧片73与a清理毛刷74进行连接，将平面齿轮7底板的轴与套轴71进行嵌套固定，平面齿轮7带动套轴71及清理转盘72进行转动，清理转盘72底部的a清理毛刷74对胶带表面的碎屑进行清理处理，碎屑直接掉落到装置基座1的内部；
34.分切辊12与环切刀片13关于收纳辊3中心线对称分布，且环切刀片13的宽度小于收纳辊3的宽度。
35.b清理毛刷15与装置基座1为相互平行，且b清理毛刷15通过导向滑杆14和滚珠丝杠16构成滑动结构，并且滚珠丝杠16的长度与装置基座1长度一致。
36.工作原理：在使用该能够收集加工碎屑的清洁分条机时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员将分批的圈套固定在收纳辊3的外侧，并根据其厚度，移动侧方位支架2在装置基座1外侧，对胶带的张紧度进行调节，将胶带放置到分切辊12的表面，利用环切刀片13对胶带的表面切割处理，同时拉动压轮轴座10，使得压轮轴座10在矩形滑槽9的外侧进行滑动，利用压轮盘11对胶带的外侧进行抵压，增加胶带在输送及收纳过程中的稳定性，随后带动收纳辊3，利用收纳辊3对胶带进行转动收纳，同时驱动电机4带动锥形齿轮8转动，锥形齿轮8带动分切辊12进行转动，分切辊12通过外侧的环切刀片13对胶带进行切割处理；
37.同时，a清理毛刷74对胶带的表面进行清洗碎屑，操作人员可以握持滚珠丝杠16，滚珠丝杠16带动b清理毛刷15进行水平月底，导向滑杆14对b清理毛刷15的左右两侧进行导向限位，利用b清理毛刷15对装置基座1表面累计的灰尘和碎屑进行清洗，增加了整体的实用性。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。