技术特征：
1.一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：包括底柜、底板、直线伸缩式活动机构、转轴机构、夹持机构，所述底板水平固定在底柜上，设底板的前后方向为x向，左右方向为y向，所述夹持机构包括横向导轨、两个夹板、夹板滑座，所述横向导轨沿x方向固定在底板的左侧板体边缘，所述夹板滑座固定在夹板下部且与横向导轨滑动配合，两个夹板相对设置并相对横向导轨自由滑动，所述转轴机构安装在底板上且用于推动夹板在横向导轨上滑动，所述直线伸缩式活动机构安装在底板上且用于推动转轴机构往复运动。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述转轴机构包括转轴、l型活动板、第一驱动轴，所述转轴机构为两组且分别用于推动两个夹板滑动，所述转轴的下端固定在底板上且位于横向导轨侧面，其上端贯穿l型活动板的直角端板体并相对板体自由转动，所述第一驱动轴固定在l型活动板的其中一端板体下侧，所述夹板的尾部板体上开有第一u型开口，所述第一驱动轴的下端置于第一u型开口内，所述直线伸缩式活动机构用于推动l型活动板相对转轴扇形转动，继而带动第一驱动轴驱动夹板在横向导轨上滑动。3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述直线伸缩式活动机构包括直线导轨、下滑座、滑板，所述直线导轨沿y向固定在底板中部位置，所述转轴机构对称的固定于直线导轨两侧，所述下滑座固定在滑板下部且与直线导轨滑动配合安装，所述滑板两侧的板体边缘开有第二u型开口，所述l型活动板的另一端板体下端连接有第二驱动轴，第二驱动轴的下端置于第二u形开口内，所述滑板尾部设有用于推动滑板前后直线位移的往复驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述往复驱动机构设置为气缸或者凸轮机构。5.根据权利要求4所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述凸轮机构包括凸轮以及驱动电机，所述凸轮的轮轴固定安装在滑板尾部附件的底板上，其轮轴下端穿过底板且伸入底柜内，轮轴的轴杆通过轴承固定支撑在底板上，所述驱动电机安装在底柜内且与轮轴传动连接。6.根据权利要求3所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述滑板尾部上侧设有竖立的前支撑板，其头部附件设有固定在底板上且竖立的后支撑板，所述后支撑板上端连接有沿y向设置的导杆，前支撑板中部设有供导杆穿过的导孔，前支撑板与后支撑板之间设有环套在导杆上的缓冲弹簧。7.根据权利要求3所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述第一驱动轴以及第二驱动轴下端连接有相对两者轴杆转动的滚轮。8.根据权利要求1所述的一种零部件加工用夹持装置，其特征在于：两个所述夹板的头部的相对侧板体边缘设有用于夹持产品的槽口。
技术总结
本实用新型公开了一种零部件加工用夹持装置，包括底柜、底板、直线伸缩式活动机构、转轴机构、夹持机构，所述底板水平固定在底柜上，设底板的前后方向为X向，左右方向为Y向，所述夹持机构包括横向导轨、两个夹板、夹板滑座，所述横向导轨沿X方向固定在底板的左侧板体边缘，所述夹板滑座固定在夹板座下部且与横向导轨滑动配合，两个夹板相对设置并相对横向导轨自由滑动，所述转轴机构安装在底板上且用于推动夹板在横向导轨上滑动，所述直线伸缩式活动机构安装在底板上且用于推动转动机构往复运动。所述零部件加工用夹持装置有效且快速的实现了产品的反复夹持过程，而且电路控制系统较少，因而有效降低运维成本，使用寿命更长，实用性更高。性更高。性更高。
技术研发人员：袁建卫 林远宫
受保护的技术使用者：苏州东钜精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/1/11